进出料安全操作机构的制作方法

本发明涉及进出料设备，具体为进出料安全操作机构。背景技术：1、碎木机是破碎木材的设备，是通过两个相向转动的辊压杆的挤压作用实现碎木功能，在辊压的过程中可能会出现卡顿，因此两个辊压杆还可以相反转动实现退料功能。2、为了实现辊压杆正转和反转的功能，一般由液压马达提供动力，换向阀作为控制液压马达的开关。换向阀的按钮具有上位、中位、下位三个档位，分别用以控制两个辊压杆的进料作业、停止作业和出料作业。3、现有技术中，由人工自进料口向碎木机中送料，操作换向阀的按钮至上位，使辊压杆执行碎料作业，当出现紧急情况或需要停止碎木时，操作换向阀的按钮至中位，使辊压杆停止作业，出现卡顿时，操作换向阀的按钮至下位，使辊压杆执行退料作业，操作换向阀按钮的功能可通过电控操作。4、如此作业的缺陷在于：退料作业中退出的木料是自进料口退出，这对进料口处的操作人员造成了巨大的安全隐患，即如果碎木机在退料作业中，操作人员没有注意到退出的木料，导致木料对操作人员造成冲击，那么会对操作人员造成损害。技术实现思路1、基于上述背景技术中的缺陷，本发明提出解决思路：在碎木机进料口的位置设置控制换向阀按钮的机构，使辊压杆处于退料过程时，需要操作人员的全程跟随操作，直至退料完成，否则该机构自动控制换向阀至停止位。2、根据该思路，本申请提供一种进出料安全操作机构，该操作机构应用在进出料设备上，用以控制进出料设备的开关，其中开关具有工作位和停止位。3、该操作机构与传统结构的不同之处在于：其包括有第一部件和第二部件；第一部件和第二部件的连接方式配置成为：向第一部件施加一个方向的载荷使第一部件发生位移时，第二部件能响应于第一部件的联动作用发生位移，位移时产生的推力作用在开关的按钮上，使开关在不同程度的推力下分别处于工作位和停止位；4、且操作机构还包括有第三部件和弹性件；5、其中，第一部件和第三部件的连接方式配置成为：第一部件发生位移的同时，第三部件也能响应于第一部件的联动作用发生位移，使第三部件在不同位移下对应的处于工作位和停止位；6、而弹性件与第三部件的连接方式配置成为：撤除施加于第一部件上的载荷，7、使第三部件对应的处于停止位时，弹性件提供弹力固定第三部件的状态；8、使第三部件对应的处于至少其中一个工作位时，弹性件提供弹力使第三部件位移至停止位，此处的至少其中一个工作位应用在碎木机中则为退料位。9、如此设置的目的在于，可通过手动操作第一部件来控制第二部件，进而使第二部件控制开关的作业位置，在操作第一部件的同时还利用第一部件对第三部件的联动作用，使第三部件也处于相应的作业位置，进而通过弹性件控制第三部件的状态是否被锁定，继而控制开关的状态是否被锁定；将本操作机构应用在碎木机上时，如果想要使第三部件持续的处于退料位置，则需要手动向第一部件提供持续的载荷，否则在弹力作用下，第三部件会被带回至停止位锁定，即需要操作人员始终提供力的作用才能实现退料功能，从而防止退出的木材损伤操作人员。10、优选的，弹性件与第三部件的连接方式还配置成为：撤除施加于第一部件上的载荷，使第三部件处于其余工作位时，弹性件提供弹力固定第三部件的状态，此处的其余工作位应用在碎木机中则为进料位，即第三部件处于进料位时状态可被固定，进而在联动作用下使第一部件和第二部件的状态也被锁定，即开关的进料状态被锁定。11、优选的，第三部件对应的至少其中一个工作位为出料位，其余工作位为进料位。12、优选的，第三部件与第一部件的连接方式具体为：第三部件的一端与第一部件铰接，另一端用以与进出料设备相对转动的连接，使其响应于第一部件的位移时，以其与进出料设备相对连接的位置为圆心发生角位移，即实现第一部件对第三部件的联动作用。13、优选的，第三部件上设置有槽位，弹性件的一端连接有滚轮，滚轮置入槽位中，弹性件的另一端用以与进出料设备相对固定的连接，从而使弹性件形成在其延伸方向上的恢复形变力，该恢复形变力作用于第三部件上，用以锁定第三部件的状态。14、优选的，槽位有若干个，包括有工作槽位和停止槽位，其中至少有一个工作槽位距离弹性件另一端的距离大于停止槽位距离弹性件另一端的距离，且该工作槽位与停止槽位之间通过坡面形成平滑衔接，使第一部件对第三部件的联动作用消失时，滚轮可在弹性件的形变作用下自该工作槽位中落入停止槽位，即该工作槽位对应碎料机中的退料位，使第三部件受到的联动作用消失，且对应在退料位时，弹性件的恢复形变力可使滚轮滚入至停止槽位中，进而带动第三部件归位至停止位。15、优选的，其余工作槽位与停止槽位之间形成有挡止，使第一部件对第三部件的联动作用消失时，滚轮可在其余工作槽位中或停止槽位中、在弹性件的形变作用下将第三部件的状态固定，即其余工作槽位对应碎料机中的进料位，如此，当滚轮处于该工作槽位或停止槽位中时，即使受到弹性拉力，也会在档止的作用下固定在当前槽位中，将第三部件的状态固定。16、优选的，操作机构还包括有第四部件，第四部件具有与滚轮连接的第一端、以及用以与进出料设备形成相对转动的第二端、以及自由端；第四部件的形状配置成为：向第四部件的自由端施加载荷时，可带动第四部件沿着其第二端发生角位移，从而带动第四部件的第一端发生角位移而脱离其余工作槽位中或停止槽位中。17、如此设置的好处在于：由于挡止的存在，如果想要在锁定状态下通过向第一部件施加载荷而改变开关状态，则需要向第一部件施加较大的力道，才能使滚轮越过档止，而此时可以通过第四部件的杠杆作用，向第四部件施力，可轻松的对滚轮施力，使滚轮脱离当前的槽位，再对第一部件施力即可。18、而如果在进料时发生紧急情况，也可以紧急的向第一部件施加较大的力而使进料设备处于停止状态。19、优选的，第二部件具体为：包括有l形杆件和直形杆件；l形杆件的一端与第一部件形成铰接，拐角处用以与进出料设备形成相对转动的连接，使l形杆件可在第一部件的联动作用下发生角位移；直形杆件的一端与l形杆件的另一端铰接，另一端用以与开关的按钮连接，使直形杆件可在l形杆件的联动作用下发生直线位移，进而控制开关的按钮。20、优选的，操作机构还包括有操作杆，操作杆与第一部件固定连接，用以通过操作杆向第一部件施加一个方向的载荷。技术特征：1.进出料安全操作机构，所述的操作机构应用在进出料设备上，用以控制进出料设备的开关，其中开关具有工作位和停止位；2.根据权利要求1所述的进出料安全操作机构，其特征在于：3.根据权利要求2所述的进出料安全操作机构，其特征在于：所述第三部件对应的至少其中一个工作位为出料位，其余工作位为进料位。4.根据权利要求1～3任一项所述的进出料安全操作机构，其特征在于：所述第三部件的一端与所述第一部件铰接，另一端用以与进出料设备相对转动的连接，使其响应于所述第一部件的位移时，以其与进出料设备相对连接的位置为圆心发生角位移。5.根据权利要求4所述的进出料安全操作机构，其特征在于：所述第三部件上设置有槽位，所述弹性件的一端连接有滚轮，所述滚轮置入槽位中，所述弹性件的另一端用以与进出料设备相对固定的连接，从而使所述弹性件形成在其延伸方向上的恢复形变力。6.根据权利要求5所述的进出料安全操作机构，其特征在于：所述槽位有若干个，包括有工作槽位和停止槽位，其中至少有一个所述工作槽位距离所述弹性件另一端的距离大于所述停止槽位距离所述弹性件另一端的距离，且该工作槽位与所述停止槽位之间通过坡面形成平滑衔接，使所述第一部件对所述第三部件的联动作用消失时，所述滚轮可在所述弹性件的形变作用下自该工作槽位中落入所述停止槽位。7.根据权利要求6所述的进出料安全操作机构，其特征在于：其余所述工作槽位与所述停止槽位之间形成有挡止，使所述第一部件对所述第三部件的联动作用消失时，所述滚轮可在其余所述工作槽位中或所述停止槽位中、在所述弹性件的形变作用下将所述第三部件的状态固定。8.根据权利要求7所述的进出料安全操作机构，其特征在于：所述的操作机构还包括有第四部件，所述第四部件具有与所述滚轮连接的第一端、以及用以与进出料设备形成相对转动的第二端、以及自由端；9.根据权利要求1～3任一项所述的进出料安全操作机构，其特征在于：所述第二部件包括有l形杆件和直形杆件；10.根据权利要求1～3任一项所述的进出料安全操作机构，其特征在于：所述的操作机构还包括有操作杆，所述操作杆与所述第一部件固定连接，用以通过所述操作杆向所述第一部件施加一个方向的载荷。技术总结本发明涉及进出料设备技术领域，公开了进出料安全操作机构，用以应用在进出料设备上，其包括有第一部件和第二部件；第一部件和第二部件的连接方式配置成为：向第一部件施加一个方向的载荷使第一部件发生位移时，第二部件能响应于第一部件的联动作用发生位移，位移时产生的推力作用在开关的按钮上；操作机构还包括有第三部件和弹性件；第一部件和第三部件的连接方式配置成为：第一部件发生位移的同时，第三部件也能响应于第一部件的联动作用发生位移。本发明具有使进出料设备处于退料过程时，需要操作人员的全程跟随操作，直至退料完成，从而保障操作人员人身安全的技术效果。技术研发人员：孙旭亮,翁志煌,胡志刚受保护的技术使用者：常州嘉耘机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27