一种多层板的高效热压装置的制作方法

本技术涉及木板加工，具体涉及到一种多层板的高效热压装置。背景技术：1、多层板的生产中，通常是将板材涂胶后，多张板材堆叠在一起，然后送入到热压机中热压胶合固定成型。现有技术中的热压机一般具有竖直方向上的多层热压板，将需要热压成型的堆叠板材放在热压板上，然后通过位于上方或者下方的液压缸推动多层热压板靠在一起挤压堆叠的板材从而施加压力。通常在将堆叠的板材放在热压板上时，是通过人手工放料，对于高处的热压板来说，人的高度有限，一般是倾斜着将堆叠的板材送上去，而在此过程中又要防止板材下滑，因此比较费时费力。技术实现思路1、为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种多层板的高效热压装置。2、为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：3、一种多层板的高效热压装置，包括热压机主体，所述热压机主体的前侧通过升降机构安装有升降架，所述升降架的左右两侧贯穿设置形成进料腔，所述升降架的后侧具有与进料腔连通的送料口，所述进料腔的底部转动安装有若干转动辊，所述若干转动辊沿着左右方向阵列排布，所述升降架的前端设有推进气缸，所述推进气缸的伸缩杆伸入进料腔内并与送料口相对应，所述升降架的一侧设有输送装置。4、优选的技术方案，所述热压机主体包括位于下端的工作台，所述工作台的上方通过矩形阵列分布的四根立柱设有顶板，所述工作台与顶板之间设有若干热压板，所述热压板内设有电热管，所述热压板连接有竖直导向机构，所述工作台上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆朝上与最下端的热压板连接，所述工作台与顶板之间还设有两根侧柱，两根侧柱分别位于热压板的左右两侧，所述侧柱的内侧由下至上连续设置有若干台阶，所述热压板的两侧分别朝外设有支撑杆，由下至上的热压板所连接的支撑杆的伸出长度依次增长，并且与若干台阶相对应，初始时，所述支撑杆承托在对应的台阶上。5、优选的技术方案，所述导向机构包括凸出设于立柱侧壁上的导向沿，所述导向沿竖直设置，所述热压板的边沿具有与导向沿相匹配的豁口，所述豁口卡在导向沿上滑动。6、优选的技术方案，所述升降机构包括竖直设置的两条螺纹杆，所述螺纹杆的上下两端分别转动安装在工作台与顶板上，所述螺纹杆通过旋转电机带动转动，所述螺纹杆上匹配设有转动的升降滑块，所述升降架的左右两侧分别固定安装在两个升降滑块上。7、优选的技术方案，所述推进气缸的伸缩杆的末端固定设有推块。8、与现有技术相比，有益效果为：9、本实用新型结构简单，使用方便，通过输送装置将堆叠好的板材送入到升降架的进料腔中并位于转动辊上，然后升降架在升降机构的带动下上升，待送料口与热压板对应后，推挤气缸的伸缩杆伸出，将进料腔内的板材通过送料口送入到热压板上，通过此方式代替人工上料，加快了上料的效率。技术特征：1.一种多层板的高效热压装置，其特征在于，包括热压机主体，所述热压机主体的前侧通过升降机构安装有升降架(7)，所述升降架(7)的左右两侧贯穿设置形成进料腔(8)，所述升降架(7)的后侧具有与进料腔(8)连通的送料口，所述进料腔(8)的底部转动安装有若干转动辊(9)，所述若干转动辊(9)沿着左右方向阵列排布，所述升降架(7)的前端设有推进气缸(10)，所述推进气缸(10)的伸缩杆伸入进料腔(8)内并与送料口相对应，所述升降架(7)的一侧设有输送装置(15)。2.如权利要求1所述的多层板的高效热压装置，其特征在于，所述热压机主体包括位于下端的工作台(1)，所述工作台(1)的上方通过矩形阵列分布的四根立柱(3)设有顶板(2)，所述工作台(1)与顶板(2)之间设有若干热压板(4)，所述热压板(4)内设有电热管，所述热压板(4)连接有竖直导向机构，所述工作台(1)上安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的伸缩杆朝上与最下端的热压板(4)连接，所述工作台(1)与顶板(2)之间还设有两根侧柱(6)，两根侧柱(6)分别位于热压板(4)的左右两侧，所述侧柱(6)的内侧由下至上连续设置有若干台阶(16)，所述热压板(4)的两侧分别朝外设有支撑杆(17)，由下至上的热压板(4)所连接的支撑杆(17)的伸出长度依次增长，并且与若干台阶(16)相对应，初始时，所述支撑杆(17)承托在对应的台阶(16)上。3.如权利要求2所述的多层板的高效热压装置，其特征在于，所述导向机构包括凸出设于立柱(3)侧壁上的导向沿，所述导向沿竖直设置，所述热压板(4)的边沿具有与导向沿相匹配的豁口，所述豁口卡在导向沿上滑动。4.如权利要求2所述的多层板的高效热压装置，其特征在于，所述升降机构包括竖直设置的两条螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的上下两端分别转动安装在工作台(1)与顶板(2)上，所述螺纹杆(12)通过旋转电机(13)带动转动，所述螺纹杆(12)上匹配设有转动的升降滑块(14)，所述升降架(7)的左右两侧分别固定安装在两个升降滑块(14)上。5.如权利要求1所述的多层板的高效热压装置，其特征在于，所述推进气缸(10)的伸缩杆的末端固定设有推块(11)。技术总结本技术公开了一种多层板的高效热压装置，包括热压机主体，热压机主体的前侧通过升降机构安装有升降架，升降架的左右两侧贯穿设置形成进料腔，升降架的后侧具有与进料腔连通的送料口，进料腔的底部转动安装有若干转动辊，若干转动辊沿着左右方向阵列排布，升降架的前端设有推进气缸，推进气缸的伸缩杆伸入进料腔内并与送料口相对应，升降架的一侧设有输送装置，通过输送装置将堆叠好的板材送入到升降架的进料腔中并位于转动辊上，然后升降架在升降机构的带动下上升，待送料口与热压板对应后，推挤气缸的伸缩杆伸出，将进料腔内的板材通过送料口送入到热压板上，通过此方式代替人工上料，加快了上料的效率。技术研发人员：沈道远受保护的技术使用者：嘉兴恒通木业股份有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/27