一种具有自动上料机构的四面刨开榫清边流水线

本发明涉及四面刨，具体为一种具有自动上料机构的四面刨开榫清边流水线。背景技术：1、四面刨是一种典型的工序集中式多刀联合机床，其集中了传统工艺中平刨、压刨、下轴立式铣床等多台机床才能完成的加工，通过缩短辅助工作时间极大地提高加工能力和生产效率，四面刨是一次通过式的加工，工件通过一次即可加工到所要求的尺寸、截面形状和表面要求的光洁度，避免了多台机床多次反复加工时每次必须留出一定的切削用量，以保证消除进给机构所产生的压痕而造成的多重损耗，四面刨加工一次完成多个工序，减少传统机床多次装夹而引起的精度累积误差。2、现有的四面刨开榫清边流水线在上料时，一般需要两个工人将板材放到机器中，这种方式浪费人力物力，且效率不高。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种具有自动上料机构的四面刨开榫清边流水线以解决上述背景技术中提出的现有的四面刨开榫清边流水线在上料时，一般需要两个工人将板材放到机器中，这种方式浪费人力物力，且效率不高的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动上料机构的四面刨开榫清边流水线，包括滚轮传送器、导向器、四面刨本体和支撑座，所述滚轮传送器的背部放置有支撑座，所述支撑座的顶部活动设置有竖向模组，所述支撑座内部的底部通过螺栓固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端与竖向模组的底部相互连接，所述竖向模组前部的两侧通过滑轨滑动设置有滑件，所述滑件前部的底部设置有若干组吸盘，所述竖向模组内部活动设置有传送丝杠，所述竖向模组顶部的中心位置通过螺栓固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端与传送丝杠的一端相互连接，所述传送丝杠与吸盘通过套筒活动连接。3、优选的，所述四面刨本体外部的一侧与导向器相互连接，所述导向器与滚轮传送器相互连接。4、优选的，所述导向器内部靠近底部的位置通过轴活动设置有下压轮，所述导向器背部通过螺栓固定有第三旋转驱动件，所述第三旋转驱动件的输出端与下压轮外部相互连接。5、优选的，所述导向器的两侧开设有滑槽，所述导向器中的滑槽滑动设置有滑块，所述滑块之间活动设置有上压轮，所述滑块上活动设置有升降丝杠，所述升降丝杠穿过导向器并延伸到导向器的顶部。6、优选的，所述四面刨本体顶部的两侧设置有移动模组，所述移动模组上滑动设置有刨体，所述四面刨本体内部靠近底部的位置设置有输送带，所述刨体顶部的背部通过螺栓固定有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的输出端连接有移动板，所述移动板前部的底部连接有主刨头，所述移动板与刨体滑动连接。7、优选的，所述四面刨本体内部放置有转运小车，所述转运小车外部的两侧通过轴连接有导向轮，所述转运小车外部的侧面通过轴活动设置有若干组辅助轮，所述辅助轮和导向轮与履带相互配合。8、优选的，所述转运小车外部活动设置有第一升降杆和第二升降杆，所述第一升降杆和第二升降杆之间通过轴相互连接，所述第一升降杆和第二升降杆的顶部活动设置有升降平台，所述第一升降杆和第二升降杆之间通过轴连接有第一伸缩驱动件。9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自动上料机构的四面刨开榫清边流水线结构合理，具有以下优点：10、(1)通过设置有第一旋转驱动件、竖向模组、滑件、吸盘、第二旋转驱动件和支撑座可以方便将板材放到机器上，减少人力，提高效率，因此，使用时，当要上料时，通过吸盘的一端通过管道与真空泵相互连接，然后通过启动第二旋转驱动件，第二旋转驱动件就会使竖向模组进行转动，然后通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件就会使传送丝杠进行转动，然后传送丝杠使吸盘下移，通过吸盘吸附板材，然后通过第一旋转驱动件和第二旋转驱动件的作用将板材放到滚轮传送器上，然后滚轮传送器将板材运送到机器中。11、(2)为了便于板材转运的下一工序，板材在机器中的输送带的作用下，将板材运送到升降平台上，然后转运小车中的动力机构将导向轮进行转动，然后导向轮就会使履带进行转动，履带就会将板材运送出来，便于板材在不同工序进行转运。技术特征：1.一种具有自动上料机构的四面刨开榫清边流水线，其特征在于：包括滚轮传送器(1)、导向器(7)、四面刨本体(12)和支撑座(27)，所述滚轮传送器(1)的背部放置有支撑座(27)，所述支撑座(27)的顶部活动设置有竖向模组(3)，所述支撑座(27)内部的底部通过螺栓固定有第二旋转驱动件(26)，所述第二旋转驱动件(26)的输出端与竖向模组(3)的底部相互连接，所述竖向模组(3)前部的两侧通过滑轨滑动设置有滑件(4)，所述滑件(4)前部的底部设置有若干组吸盘(6)，所述竖向模组(3)内部活动设置有传送丝杠(5)，所述竖向模组(3)顶部的中心位置通过螺栓固定有第一旋转驱动件(2)，所述第一旋转驱动件(2)的输出端与传送丝杠(5)的一端相互连接，所述传送丝杠(5)与吸盘(6)通过套筒活动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料机构的四面刨开榫清边流水线，其特征在于：所述四面刨本体(12)外部的一侧与导向器(7)相互连接，所述导向器(7)与滚轮传送器(1)相互连接。3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料机构的四面刨开榫清边流水线，其特征在于：所述导向器(7)内部靠近底部的位置通过轴活动设置有下压轮(8)，所述导向器(7)背部通过螺栓固定有第三旋转驱动件(29)，所述第三旋转驱动件(29)的输出端与下压轮(8)外部相互连接。4.根据权利要求3所述的一种具有自动上料机构的四面刨开榫清边流水线，其特征在于：所述导向器(7)的两侧开设有滑槽，所述导向器(7)中的滑槽滑动设置有滑块(11)，所述滑块(11)之间活动设置有上压轮(9)，所述滑块(11)上活动设置有升降丝杠(10)，所述升降丝杠(10)穿过导向器(7)并延伸到导向器(7)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料机构的四面刨开榫清边流水线，其特征在于：所述四面刨本体(12)顶部的两侧设置有移动模组(21)，所述移动模组(21)上滑动设置有刨体(22)，所述四面刨本体(12)内部靠近底部的位置设置有输送带(28)，所述刨体(22)顶部的背部通过螺栓固定有第二伸缩驱动件(23)，所述第二伸缩驱动件(23)的输出端连接有移动板(24)，所述移动板(24)前部的底部连接有主刨头(25)，所述移动板(24)与刨体(22)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种具有自动上料机构的四面刨开榫清边流水线，其特征在于：所述四面刨本体(12)内部放置有转运小车(16)，所述转运小车(16)外部的两侧通过轴连接有导向轮(14)，所述转运小车(16)外部的侧面通过轴活动设置有若干组辅助轮(13)，所述辅助轮(13)和导向轮(14)与履带(15)相互配合。7.根据权利要求6所述的一种具有自动上料机构的四面刨开榫清边流水线，其特征在于：所述转运小车(16)外部活动设置有第一升降杆(19)和第二升降杆(20)，所述第一升降杆(19)和第二升降杆(20)之间通过轴相互连接，所述第一升降杆(19)和第二升降杆(20)的顶部活动设置有升降平台(17)，所述第一升降杆(19)和第二升降杆(20)之间通过轴连接有第一伸缩驱动件(18)。技术总结本发明公开了一种具有自动上料机构的四面刨开榫清边流水线，包括滚轮传送器、导向器、四面刨本体和支撑座，滚轮传送器的背部放置有支撑座，支撑座的顶部活动设置有竖向模组，支撑座内部的底部通过螺栓固定有第二旋转驱动件，第二旋转驱动件的输出端与竖向模组的底部相互连接，竖向模组前部的两侧通过滑轨滑动设置有滑件，滑件前部的底部设置有若干组吸盘，竖向模组内部活动设置有传送丝杠，竖向模组顶部的中心位置通过螺栓固定有第一旋转驱动件。本发明通过第一旋转驱动件和第二旋转驱动件的作用将板材放到滚轮传送器上，然后滚轮传送器将板材运送到机器中。技术研发人员：彭小明受保护的技术使用者：溆浦湘楚木作古建工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16