一种原竹锯切设备的制作方法
发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明属于原竹锯切,尤其涉及一种原竹锯切设备。、在目前的原竹锯切中,原竹是做为竹板、竹席、竹筷等竹制产品的原材料,应用于整个竹制品行业。、现今的原竹加工中,由于竹子的外形为不规则的圆柱,导致其固定、输送、切割的作业都存在一定的难度,且锯切出的成品均为较长的竹筒,锯切方式均为单根、单... | ||
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本发明属于原竹锯切,尤其涉及一种原竹锯切设备。背景技术:1、在目前的原竹锯切技术领域中,原竹是做为竹板、竹席、竹筷等竹制产品的原材料,应用于整个竹制品行业。2、现今的原竹加工中,由于竹子的外形为不规则的圆柱,导致其固定、输送、切割的作业都存在一定的难度,且锯切出的成品均为较长的竹筒,锯切方式均为单根、单刀式锯切。在锯切过程中存在竹子移动重复定位,导致锯切面发生旋转,锯切的基准面移位偏差导致锯切的精度较差,效率低等问题,设备本身需要人工辅助操作。技术实现思路1、本发明提供一种原竹锯切设备,旨在解决上述背景中提到的传统锯竹机,不能进行高效率、高精度、人工辅助锯切的问题,实现锯切出的成品为毫米级的竹环,且为全自动多刀、并列式锯切;2、本发明是这样实现的,一种原竹锯切设备,包括上料机构、机架、输送机构、模具部分、模具压梁、下料部分、锯轴部分;3、优选的,所述上料机构包括料库、阶梯式抬板和档板气缸。4、所述档板气缸固定安装在所述机架的支架上。5、上料机构的原竹出料口刚好衔接在档板气缸位置。6、优选的,所述机架由40*80的方管焊接而成,机架上安装有各类轴座用于衔接输送机构,机架上端焊接有三个安装支架,出料端焊接有一块斜面滑板。7、优选的,所述输送机构有三组平行的钢带盖板链条组成,通过一个主动轴带动,三个从动轴辅助,其中一个从动轴带有张紧功能,用于调节链条松紧度。8、优选的,所述模具部分有电木整体制作而成,通过螺丝与输送机构进行连接,多个模具按照固定间距并列安装在输送钢带盖板链条上,模具底部及两侧开有固定间隔的锯路槽,模具内部加工有深v槽,v槽上端呈长方形、下端呈锥型,形成上大下小的结构,锥型槽内部涂有一层防滑涂料,增加内部的摩擦力。9、优选的,所述模具压梁部分有三组滑轨、滑块、气缸组成,滑轨安装在机架的上支架上,滑块与滑轨对接,三组滑块的另一面固定有一块连接的气缸连接板,结构件下端固定有三组气缸,三组气缸的活塞杆端部连接着一块竹板,竹板的下表面贴有一块黑色的鸡蛋状海绵。10、所述气缸连接板的固定位置安装有一套滚珠丝杆,滚珠丝杆的一端通过联轴器连接伺服电机的主轴,通过伺服电机的正反转来控制结构件的前进与后退,进而控制气缸、贴有海绵的竹板的前进与后退。待模具被链条输送机构带到指定位置后,气缸下压,带动竹板及鸡蛋装海绵一起压入模具内,通过伺服电机转动,带动整个模具压梁与模具同步运动。11、优选的,所述下料部分有提升输送皮带及护边档板组成,提升皮带机的一头衔接在链条输送机构的下方,当模具通过锯轴完成锯切后,通过链条传送至从动轴处,随着链条的带动,模具整体也随链条一起缓慢翻转,在翻转的过程中,锯切完好的竹环也随之自由落体滑落至滑台上,由滑台导向掉落在输送皮带上,皮带的两侧安装右护边档板,防止竹环掉落的过程中跑偏。皮带选用表面附有一层高摩擦系数的橡胶皮带,保证掉落的竹环在皮带上不反弹、不产生相对移动,平稳输出。12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种原竹锯切设备,可实现并列多根原竹步进式进料锯切,锯切过程高效、稳定、精度高。上料全部自动化,原竹利用自身重力掉落到固定模具v槽内,通过移动式的模具上压梁,周期性的循环移动,配合模具将原竹夹紧后通过锯轴完成锯切,利用链条带动模具翻转实现竹环从模具内自动滑落。原竹锯切设备适应性广,通过替换模具的方式可兼容长度不等、直径不一、大小头不一致的原竹锯切,单根原竹可实现一次性锯切成型,效率高、精度高等优点。解决现有锯竹机的对于原竹尺寸局限性问题,实现了精细化的毫米级锯切。设备的整机结构提高了自动化集成度,更值得推广使用。技术特征:1.一种原竹锯切设备,其特征在于:包括机架(1)、上料机构(2)、输送机构(3)、下料部分(6)和锯轴部分(7);所述上料机构的一侧通过机架连接下料部分,所述机架上设有锯轴部分,所述锯轴部分用于将机架上的原竹切割成若干竹环,所述下料部分用于将竹环传输出去。2.根据权利要求书1所述一种原竹锯切设备,其特征在于,3.根据权利要求书2所述一种原竹锯切设备,其特征在于,所述上料机构(2)包含有底板(201)、阶梯式抬板(202)、护板(203)和出料档板(204);4.根据权利要求书3所述一种原竹锯切设备,其特征在于,还包括输送机构(3),所述输送机构(3)包含钢带链条(301)、主动轴(302)、张紧从动轴(303)、从动轴(304)、链条托板(305);5.根据权利要求书4所述一种原竹锯切设备,其特征在于,还包括模具部分(4),所述模具部分(4)采用电木材质一体化制作,整个横截面为边长130mm正方形,在厚度方向加工有深度110mm的锥型v槽,在长度方向加工有固定间隔的锯槽,模具端部、中部与钢带链条(301)对接部位。6.根据权利要求书5所述一种原竹锯切设备,其特征在于,还包括模具压梁,所述模具压梁(5)包含滑块(501)、滑轨(502)、气缸固定板(503)、气缸(504)、竹板(505)、背胶鸡蛋海绵(506)、滚珠丝杆(507)、伺服电机(508);7.根据权利要求书6所述一种原竹锯切设备,其特征在于,所述下料部分(6)包含滑台(601)、提升输送皮带(602)、护边档板(603);技术总结本发明适用于原竹锯切技术领域,提供了一种原竹锯切设备,包括机架、上料机构、输送机构、下料部分和锯轴部分;所述上料机构的一侧通过机架连接下料部分,所述机架上设有锯轴部分,所述锯轴部分用于将机架上的原竹切割成若干竹环,所述下料部分用于将竹环传输出去;可实现并列多根原竹步进式进料锯切,锯切过程高效、稳定、精度高,原竹锯切设备适应性广,通过替换模具的方式可兼容长度不等、直径不一、大小头不一致的原竹锯切,单根原竹可实现一次性锯切成型,效率高、精度高等优点。技术研发人员:汪志明,杨天鹏,徐志强受保护的技术使用者:江山欧派门业股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/16