高密度纤维板加工用的分切装置的制作方法

本技术涉及纤维板加工，具体是高密度纤维板加工用的分切装置。背景技术：1、高密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛脂，或其他合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材，高密度纤维板以其优异的各项物理性能，兼容了中纤板的所有优点，近年来更是取代高档硬木直接加工成复合地板、强化地板等，大量应用于室内装修装饰，其光洁的表面、坚实的质地、超长的使用寿命，高密度纤维板的用途很广，但是由于高密度纤维板的物理硬度较大，不能很好的切割，在切割时需要人工对板材进行切割长度控制，同时在切割时，需要人工将木板进行压紧，防止在切割过程中板材运动，即便是通过在分切刀片下方设置固定件，在安装或是取下板材时同样需要操作人员靠近刀片，极易在人工操作时出现安全事故。2、因此，本领域技术人员提供了高密度纤维板加工用的分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供高密度纤维板加工用的分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、高密度纤维板加工用的分切装置，包括底座，所述底座上表面两侧上方分别设置有支撑横杆，所述底座上表面自内而外依次开设有第一滑槽与第二滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有放置台，所述放置台上表面设置有多组固定组件，所述固定组件包括立柱，所述立柱侧壁开设有第一螺孔，所述第一螺孔内螺纹连接有第二螺柱，所述第二螺柱一端固定有防滑垫，两个所述支撑横杆上滑动设置有移动横杆，所述移动横杆中部嵌设有伸缩电机，所述伸缩电机伸缩端竖直向下并固定有分切刀片，所述移动横杆下表面位于两个所述第二滑槽的上方分别固定有支撑杆，所述支撑杆下方设置有第二滚轮，所述第二滚轮连接端与支撑杆之间固定有连接块。4、作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑横杆下表面固定有多组支撑柱，所述支撑柱另一端固定安装于底座上表面。5、作为本实用新型再进一步的方案，所述立柱顶部开设有贯通至第一螺孔内的第二螺孔，所述第二螺孔内螺纹连接有第一螺柱，所述第一螺柱顶部固定有拧块。6、作为本实用新型再进一步的方案，所述移动横杆靠近支撑横杆的一侧开设有空腔，所述移动横杆位于空腔的上方侧壁固定有步进电机。7、作为本实用新型再进一步的方案，所述步进电机输出端竖直向下延伸至空腔内并固定有锥齿轮组，所述锥齿轮组另一端靠近支撑横杆并固定有连轴。8、作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑横杆靠近连轴的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设置有第一滚轮，所述第一滚轮连接端固定连接于连轴。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：10、本实用新型，通过设置的放置台以及于放置台上的固定组件，在分切前将放置台横向拉出底座，在远离分切刀片的位置上将待分切的高密度纤维板置于放置台上，通过拧动第二螺柱，将第二螺柱另一端的防滑垫抵至高密度纤维板侧壁，进而对其进行固定，在操作人员完成对高密度纤维板的固定后，将放置台通过第一滑槽重新滑至分切刀片下方，进而进行分切操作，相比于现有技术中操作人员在对高密度纤维板的操作中距离刀片过近，本实用新型可以提高操作人员在对高密度纤维板进行操作时距离刀片的距离，有效地避免了安全事故的发生。技术特征：1.高密度纤维板加工用的分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面两侧上方分别设置有支撑横杆(103)，所述底座(1)上表面自内而外依次开设有第一滑槽(101)与第二滑槽(102)，所述第一滑槽(101)上滑动连接有放置台(3)，所述放置台(3)上表面设置有多组固定组件(4)，所述固定组件(4)包括立柱(401)，所述立柱(401)侧壁开设有第一螺孔(402)，所述第一螺孔(402)内螺纹连接有第二螺柱(406)，所述第二螺柱(406)一端固定有防滑垫(407)，两个所述支撑横杆(103)上滑动设置有移动横杆(2)，所述移动横杆(2)中部嵌设有伸缩电机(201)，所述伸缩电机(201)伸缩端竖直向下并固定有分切刀片(202)，所述移动横杆(2)下表面位于两个所述第二滑槽(102)的上方分别固定有支撑杆(208)，所述支撑杆(208)下方设置有第二滚轮(209)，所述第二滚轮(209)连接端与支撑杆(208)之间固定有连接块(210)。2.根据权利要求1所述的高密度纤维板加工用的分切装置，其特征在于，所述支撑横杆(103)下表面固定有多组支撑柱(104)，所述支撑柱(104)另一端固定安装于底座(1)上表面。3.根据权利要求1所述的高密度纤维板加工用的分切装置，其特征在于，所述立柱(401)顶部开设有贯通至第一螺孔(402)内的第二螺孔(403)，所述第二螺孔(403)内螺纹连接有第一螺柱(404)，所述第一螺柱(404)顶部固定有拧块(405)。4.根据权利要求1所述的高密度纤维板加工用的分切装置，其特征在于，所述移动横杆(2)靠近支撑横杆(103)的一侧开设有空腔(203)，所述移动横杆(2)位于空腔(203)的上方侧壁固定有步进电机(204)。5.根据权利要求4所述的高密度纤维板加工用的分切装置，其特征在于，所述步进电机(204)输出端竖直向下延伸至空腔(203)内并固定有锥齿轮组(205)，所述锥齿轮组(205)另一端靠近支撑横杆(103)并固定有连轴(206)。6.根据权利要求5所述的高密度纤维板加工用的分切装置，其特征在于，所述支撑横杆(103)靠近连轴(206)的一侧开设有限位滑槽(105)，所述限位滑槽(105)内设置有第一滚轮(207)，所述第一滚轮(207)连接端固定连接于连轴(206)。技术总结本技术公开了高密度纤维板加工用的分切装置，包括底座，所述底座上表面两侧上方分别设置有支撑横杆，所述底座上表面自内而外依次开设有第一滑槽与第二滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有放置台，所述放置台上表面设置有多组固定组件，所述固定组件包括立柱，所述立柱侧壁开设有第一螺孔，所述第一螺孔内螺纹连接有第二螺柱，所述第二螺柱一端固定有防滑垫，两个所述支撑横杆上滑动设置有移动横杆，所述移动横杆中部嵌设有伸缩电机，所述伸缩电机伸缩端竖直向下并固定有分切刀片，本技术，通过设置的放置台以及于放置台上的固定组件，提高操作人员在对高密度纤维板进行操作时距离刀片的距离，有效地避免了安全事故的发生。技术研发人员：朱永辉,朱长宝,万爽受保护的技术使用者：霸州市光洋人造板制造有限公司技术研发日：20230909技术公布日：2024/5/16