一种软包打钉装置的制作方法

本技术涉及座椅加工，具体涉及一种软包打钉装置。背景技术：1、在座椅坐垫的生产作业中，经常需要对座椅板材外围进行软包，从而提高座椅的舒适度和美观度，在对座椅板材的外围进行软包加工后，则需要在软包材料和座椅板材之间进行打钉，从而将软包材料定位到座椅板材上。2、现有技术的打钉装置，如授权公告号为“cn217967452u”、专利名称为“一种软包椅板的自动打钉机”的实用新型专利文献公开了一种软包打钉装置，包括机架、打钉装置和控制单元，所述机架处转动连接有转轴，所述转轴的上方设置有安放座以及第一驱动电机，所述安放座的上方设置有推杆，所述推杆的伸缩杆处设置有夹持椅板的夹板；所述机架处滑动连接有第一滑台，所述第一滑台处滑动连接有第二滑台，以及驱动所述第一滑台的第二驱动电机、驱动所述第二滑台的第三驱动电机。3、上述专利文件在对座椅板材进行软包时，仅仅将坐板放置在软包的材质上，在对软包材质和坐板进行打钉时，可能会存在软包材质与坐板贴合度不够，从而导致软包材质与坐板之间存在较大的空隙。技术实现思路1、本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种软包打钉装置，用于解决背景技术中提到的现有技术的软包打钉装置在对座椅板材进行软包时，仅仅将坐板放置在软包的材质上，在对软包材质和坐板进行打钉时，可能会存在软包材质与坐板贴合度不够，从而导致软包材质与坐板之间存在较大的空隙用的技术问题。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：3、一种软包打钉装置，包括工作台，所述工作台上转动设有底座，所述工作台上设有打钉器，所述工作台上固设有支撑架，所述支撑架上固设有转轴，所述转轴上固设有竖直向下的第一气缸，所述第一气缸伸缩端上设有用于拉紧软包材质的拉紧组件，所述第一气缸伸缩端上设有用于压紧板材与软包材质的压紧组件。4、工作原理：5、首先操作人员将需要软包材质放置在底座上，然后将座椅板材放置在软包材质上，然后操作人员启动第一气缸，第一气缸带动压紧组件和拉紧组件下降，压降组件对需要进行软包的产品进行压紧，使产品稳固的夹持在底座上，然后操作人员通过拉紧组件将软包材质拉紧，使软包材质更加贴合座椅板材表面，之后操作人员启动打钉器并转动底座，打钉器即可对放置在底座上的软包材质和座椅板材进行打钉操作。6、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：7、第一、设有压紧组件，压紧组件可对软包材质和座椅板材进行夹持，使得软包材质和座椅板材稳定的夹持在底座上，便于后续进行打钉操作。8、第二、设有拉紧组件，拉紧组件可对软包材质进行拉紧，使软包材质更加贴合座椅板材表面。技术特征：1.一种软包打钉装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上转动设有底座(2)，所述工作台(1)上设有打钉器(3)，所述工作台(1)上固设有支撑架(4)，所述支撑架(4)上固设有转轴(5)，所述转轴(5)上固设有竖直向下的第一气缸(6)，所述第一气缸(6)伸缩端上设有用于拉紧软包材质的拉紧组件，所述第一气缸(6)伸缩端上设有用于压紧板材与软包材质的压紧组件。2.根据权利要求1所述的一种软包打钉装置，其特征在于：所述第一气缸(6)伸缩端上固设有安装板(7)，所述拉紧组件和压紧组件均设于安装板(7)底部。3.根据权利要求2所述的一种软包打钉装置，其特征在于：所述拉紧组件包括四个第二气缸(8)和四个机械夹爪(9)，四个所述第二气缸(8)一一对应固设于安装板(7)的四个侧边上且第二气缸(8)与工作台(1)平行，四个所述机械夹爪(9)一一对应固设于四个第二气缸(8)伸缩端上，所述机械夹爪(9)用于夹持软包材质。4.根据权利要求3所述的一种软包打钉装置，其特征在于：所述压紧组件包括竖向且中空的固定柱(10)、弹簧(11)、穿设柱(12)和压紧板(13)，所述固定柱(10)固设于安装板(7)上，所述弹簧(11)固设于固定柱(10)内，所述穿设柱(12)滑动穿设于固定柱(10)内且穿设柱(12)与弹簧(11)固定连接，所述压紧板(13)固设于穿设柱(12)上且压紧板(13)与工作台(1)平行。5.根据权利要求1所述的一种软包打钉装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有中空的安装柱(14)，所述安装柱(14)一侧开设有条形孔(15)，所述安装柱(14)上固设有第二电机(16)且第二电机(16)输出端滑动穿过安装柱(14)，所述第二电机(16)输出端上固设有两端为光圆杆段的螺杆(17)，所述螺杆(17)上螺接有滑块(18)且滑块(18)与条形孔(15)滑动连接，且滑块(18)向安装柱(14)外延伸，所述打钉器(3)设于滑块(18)上。6.根据权利要求5所述的一种软包打钉装置，其特征在于：所述滑块(18)上固设有第三气缸(19)，所述第三气缸(19)伸缩端上固设所述打钉器(3)。7.根据权利要求1所述的一种软包打钉装置，其特征在于：所述工作台(1)上开设有安装腔(20)，所述工作台(1)底部固设有第三电机(21)且第三电机(21)输出端伸入至安装腔(20)内，所述第三电机(21)输出端上固设有齿轮(22)，所述底座(2)底部固设有齿盘(23)且齿盘(23)与齿轮(22)相互啮合，所述安装腔(20)内壁上固设有转动轴(24)且转动轴(24)与齿盘(23)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种软包打钉装置，其特征在于：所述工作台(1)上固设有环状的滑动块(25)，所述工作台(1)底部开设有环状的滑槽(26)，所述滑动块(25)与滑槽(26)滑动连接。技术总结一种软包打钉装置，用于解决背景技术中提到的现有技术的打孔装置对板材打孔前需要对板材进行夹持，打孔完成后需要将板材从夹持组件上取下，操作人员需要耗费大量的时间在板材的夹持和拆卸，不便于操作人员使用的技术问题，包括工作台，所述工作台上转动设有底座，所述工作台上设有打钉器，所述工作台上固设有支撑架，所述支撑架上固设有转轴，所述转轴上固设有竖直向下的第一气缸，所述第一气缸伸缩端上设有用于拉紧软包材质的拉紧组件，所述第一气缸伸缩端上设有用于压紧板材与软包材质的压紧组件。技术研发人员：盛四京,任文强受保护的技术使用者：浙江强盛家具有限公司技术研发日：20230825技术公布日：2024/5/16