竹条浸胶框的翻转输送机构的制作方法

本技术涉及集成竹地板生产制造领域，尤其涉及一种竹条浸胶框的翻转输送机构。背景技术：1、集成竹地板是以天然优质的竹子作为制作原材料，经过刨片、碾压、干燥制得竹条，再将竹条碳化后，通过涂胶、干燥后，压制形成集成竹地板产品。2、现有技术中，在竹条涂胶工序中，例如授权公告号为cn101508124b的中国专利公开的全竹或竹木复合集装箱用胶合板的制备方法。该方法采用刚性碾压过胶机对竹条进行涂胶作业。3、以上专利方案中，需要每个竹条逐条碾压涂胶；通过刚性碾压式过胶机的涂胶方式，在大批量生产集成竹地板的工艺效率较低。4、因此，若需要对批量的竹条进行同时涂胶，则需要对批量的竹条进行稳定装载定位后浸入胶池中，如何对批量的竹条进行高效、稳定装载定位，使定位的批量竹条在沉入胶池时能够均匀浸胶，成为亟需解决的技术问题。技术实现思路1、本实用新型所要解决的技术问题是：如何对批量的竹条进行高效、稳定装载定位，使定位的批量竹条在沉入胶池时能够均匀浸胶。2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：3、一种竹条浸胶框的翻转输送机构，包括浸胶框本体、翻转支架和第一输送机构；4、所述浸胶框本体由多条竖杆和横杆焊接成的长方体框架，所述浸胶框的一侧设有第一开口，所述浸胶框的上部设有第二开口；所述浸胶框的第一开口一侧的竖杆上连接有紧绳装置；所述浸胶框的底部设有沿水平方向呈一字阵列分布的斜板；5、所述翻转支架包括两条相互平行的l形杆以及伸缩缸；所述l形杆包括相互垂直连接的长杆和短杆，所述长杆和短杆的转角处通过轴承连接于基座；所述伸缩缸的一端枢接于基座，另一端枢接于短杆；所述翻转支架用于支撑浸胶框本体；6、所述第一输送机构的输送方向为x向；7、所述伸缩缸用于驱动l形杆在第一状态和第二状态之间切换；8、第一状态下，长杆平行于水平面，浸胶框本体的第一开口朝上，第二开口朝向x向反向支撑于长杆上；9、第二状态下，短杆平行于水平面，所述第一输送机构位于两条所述短杆之间，浸胶框本体的第一开口朝向x向，第二开口朝上地支撑于第一输送机构的始端。10、进一步，上述竹条浸胶框的翻转输送机构中，还包括进料输送带，所述进料输送带的末端位于装料区，第一状态下，进料输送带的末端位于两个长杆之间。11、进一步，上述竹条浸胶框的翻转输送机构中，所述伸缩缸为气缸、液压缸或电动推缸。12、进一步，上述竹条浸胶框的翻转输送机构中，两条相互平行的l形杆的转角处通过连杆相互连接。13、进一步，上述竹条浸胶框的翻转输送机构中，第二状态下，所述第一输送机构的上带面高度高于短杆浸胶框本体的支撑面。14、进一步，上述竹条浸胶框的翻转输送机构中，第一状态下，进料输送带的上带面高度高于长杆支撑浸胶框本体的支撑面。15、进一步，上述竹条浸胶框的翻转输送机构中，两条所述l形杆的间距小于浸胶框本体的宽度。16、本实用新型的有益效果在于：通过设计由两条相互平行的l形杆以及伸缩缸组成的翻转支架结构，配合第一输送机构，使在第一状态下，浸胶框本体的第一开口朝上，第二开口朝向x向反向支撑于长杆上；将待浸胶的竹条本体的长度方向朝向x向，从浸胶框本体的第一开口叠放于浸胶框本体，通过捆绳捆扎竹条本体，通过紧绳装置将捆绳拉紧，完成批量竹条的高效捆扎定位；控制伸缩缸带动翻转支架转动至第二状态；使浸胶框本体翻转至第一开口朝向x向，第二开口朝上；使浸胶框本体的底部转为由第一输送机构支撑；然后通过第一输送机构将浸胶框转移至脱离翻转支架的位置，再控制翻转支架切换为第一状态，再将下一个浸胶框本体送至翻转支架，重复上述动作，通过以上结构的结合，能够对批量的竹条进行高效、稳定装载定位，由于翻转后，竹条的长度方向朝向竖直方向，使定位的批量竹条在沉入胶池时能够均匀浸胶，减小阻力，且利于后续的沥干。技术特征：1.竹条浸胶框的翻转输送机构，其特征在于，包括浸胶框本体、翻转支架和第一输送机构；2.根据权利要求1所述的竹条浸胶框的翻转输送机构，其特征在于，还包括进料输送带，所述进料输送带的末端位于装料区，第一状态下，进料输送带的末端位于两个长杆之间。3.根据权利要求1所述的竹条浸胶框的翻转输送机构，其特征在于，所述伸缩缸为气缸、液压缸或电动推缸。4.根据权利要求1所述的竹条浸胶框的翻转输送机构，其特征在于，两条相互平行的l形杆的转角处通过连杆相互连接。5.根据权利要求1所述的竹条浸胶框的翻转输送机构，其特征在于，第二状态下，所述第一输送机构的上带面高度高于短杆浸胶框本体的支撑面。6.根据权利要求2所述的竹条浸胶框的翻转输送机构，其特征在于，第一状态下，进料输送带的上带面高度高于长杆支撑浸胶框本体的支撑面。7.根据权利要求1所述的竹条浸胶框的翻转输送机构，其特征在于，两条所述l形杆的间距小于浸胶框本体的宽度。技术总结本技术涉及集成竹地板生产制造领域，尤其涉及一种竹条浸胶框的翻转输送机构；由两条相互平行的L形杆以及伸缩缸组成的翻转支架结构，配合第一输送机构，使在第一状态下，浸胶框本体的第一开口朝上，第二开口朝向X向反向支撑于长杆上；将待浸胶的竹条本体的长度方向朝向X向，从浸胶框本体的第一开口叠放于浸胶框本体，通过捆绳捆扎竹条本体，通过紧绳装置将捆绳拉紧，完成批量竹条的高效捆扎定位；控制伸缩缸带动翻转支架转动至第二状态；使浸胶框本体翻转至第一开口朝向X向，第二开口朝上；使浸胶框本体的底部转为由第一输送机构支撑；以上结构能够对批量的竹条进行高效、稳定装载定位，使定位的批量竹条在沉入胶池时能够均匀浸胶。技术研发人员：何生亮,何丽聪,陈彦杰,刘鑫成,何品才,洪飞,陈旭,何敏,郑士强,康陈庭,许家东,吴子文,詹丽君受保护的技术使用者：福建省庄禾竹业科技有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/5/12