一种水密封染缸装置的制作方法

本技术涉及木材加工，尤其涉及一种水密封染缸装置。背景技术：1、在重组装饰单板的制造过程中需要对单板进行着色处理，即水浴法通过将水溶性染料配置成特定颜色的染液，再通过高温长时间浸染的方式使木材表面和内部均着色成均一颜色。2、常规的染缸缸盖密封性差，水蒸气会带着热量散发到外界，造成能源无意义损耗，作业环境中雾气缭绕，湿气重，造成设备生锈，缩减设备使用年限，员工作业环境差，能见度低，存在安全隐患。技术实现思路1、为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种水密封染缸装置，能够防止水蒸气散发到外界使得作业环境中雾气缭绕，湿气重，造成设备生锈，并且能够合理利用水蒸气中的能量，提高生产效率。2、为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：3、一种水密封染缸装置，包括染缸，染缸的上部设有开口，染缸内形成染腔，染腔内盛放有用于浸染木材的染料，其特征在于：所述染缸的上端端沿上周向开设有用于盛放水的密封槽，所述染缸装置还包括缸盖，缸盖呈盒盖状，包括盖部以及沿所述盖部的边缘向下延伸的立板，所述立板对应伸入密封槽内与密封槽的底部抵接，盖部盖设于开口上方，所述染缸的至少一侧壁上开设有安装孔，安装孔上穿设有排雾管，排雾管的内端与染缸的内壁齐平。4、上述技术方案中，染缸的端沿上周向开设有密封槽，使用时，密封槽内加入水，缸盖扣合在开口上方，立板伸入密封槽内与槽底部抵接使染缸内形成密闭空间，缸盖与染缸之间进一步用水阻隔，水蒸气向上散发会溶于密封槽的水中，有效防止内部的水蒸气散发到外界，使得作业环境中雾气缭绕，湿气重，造成设备生锈。5、此外，密封后的染缸内在浸染木材时，压力会逐渐升高，使单板染色时间缩短，染色效率提升的效果。6、并且，在染缸内设置排雾管，用于排出缸内的水蒸气，防止缸内压力过高，保证安全。7、作为优选，所述排雾管包括第一排雾管和第二排雾管，所述第一排雾管和第二排雾管之间连接设有储水罐。该技术方案中，储水罐用于收集水蒸气中的液体，合理利用资源。8、作为优选，所述第二排雾管的外端连接设有喷淋塔。该技术方案中，喷淋塔用于净化经储水罐后排出的废气。9、作为优选，所述染缸的至少一侧壁开设有回流孔，回流孔位于安装孔的下方，所述回流孔与储水罐之间连接设有热水回流管道。该技术方案中，热蒸汽通过管道后对储水罐中的冷水进行加温，在染缸需要排水后再加水染浅色品种时，可直接通过热水回流管道加入加热后的热水，可提高能源利用率，降低能耗。10、作为优选，所述密封槽的深度为15cm，染缸的端沿宽度为10cm。该技术方案中，具体设置了密封槽的深度可使得密封用的水能保持一定深度，且密封槽与立板配合有效防脱。11、作为优选，所述排雾管的上端与染缸的开口之间的垂直距离为22cm。该技术方案中，合理设置排雾管的位置，具体地，该排雾管设置的相对较高，可有效防止液体进入排雾管且使得水蒸气都可从此管排出。12、作为优选，所述排雾管的直径为10cm。该技术方案中，合理设置排雾管的直径大小，保持排雾管的管体稳定性。技术特征：1.一种水密封染缸装置，包括染缸（1），染缸（1）的上部设有开口，染缸（1）内形成染腔（2），染腔（2）内盛放有用于浸染木材的染料，其特征在于：所述染缸（1）的上端端沿（3）上周向开设有用于盛放水的密封槽（4），所述染缸（1）装置还包括缸盖（5），缸盖（5）呈盒盖状，包括盖部（51）以及沿所述盖部（51）的边缘向下延伸的立板（52），所述立板（52）对应伸入密封槽（4）内与密封槽（4）的底部抵接，盖部（51）盖设于开口上方，所述染缸（1）的至少一侧壁上开设有安装孔（6），安装孔（6）上穿设有排雾管，排雾管的内端与染缸（1）的内壁齐平；所述排雾管包括第一排雾管（7）和第二排雾管（8），所述第一排雾管（7）和第二排雾管（8）之间连接设有储水罐（9）。2.根据权利要求1所述的一种水密封染缸装置，其特征在于：所述第二排雾管（8）的外端连接设有喷淋塔（10）。3.根据权利要求1所述的一种水密封染缸装置，其特征在于：所述染缸（1）的至少一侧壁开设有回流孔（11），回流孔（11）位于安装孔（6）的下方，所述回流孔（11）与储水罐（9）之间连接设有热水回流管道（12）。4.根据权利要求1所述的一种水密封染缸装置，其特征在于：所述密封槽（4）的深度为15cm，染缸（1）的端沿（3）宽度为10cm。5.根据权利要求4所述的一种水密封染缸装置，其特征在于：所述排雾管的上端与染缸（1）的开口之间的垂直距离为22cm。6.根据权利要求5所述的一种水密封染缸装置，其特征在于：所述排雾管的直径为10cm。技术总结本技术涉及一种水密封染缸装置，包括染缸，染缸内形成染腔，染腔内盛放有用于浸染木材的染料，所述染缸的上端端沿上周向开设有用于盛放水的密封槽，所述染缸装置还包括缸盖，缸盖呈盒盖状，包括盖部以及沿所述盖部的边缘向下延伸的立板，所述立板对应伸入密封槽内与密封槽的底部抵接，所述染缸的至少一侧壁上开设有安装孔，安装孔上穿设有排雾管，排雾管的内端与染缸的内壁齐平。上述方案中，使用时，密封槽内加入水，缸盖与染缸之间进一步用水阻隔，水蒸气向上散发会溶于密封槽的水中，有效防止内部的水蒸气散发到外界。此外，密封后的染缸内在浸染木材时，压力会逐渐升高，使单板染色时间缩短，染色效率提升的效果。技术研发人员：盛娜,赵忠庆,宋满华,吴利华,车立明,姚国彬,谢胜华,沈来斌受保护的技术使用者：浙江云峰莫干山装饰建材有限公司技术研发日：20230814技术公布日：2024/5/12