一种封边机压梁高度调节机构的制作方法
发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及封边机压梁高度调节,特别涉及一种封边机压梁高度调节机构。、在板式家具生产中,通常需要用到封边机,压梁高度调节机构作为封边机的重要组成部分,对不同厚度板材封边切换的过程中尤其重要。、现有家居行业的封边机的压梁高度调节机构普遍采用斜齿轮传动,传动速比小,需要的电机扭矩大,动作不平顺等... | ||
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本技术涉及封边机压梁高度调节,特别涉及一种封边机压梁高度调节机构。背景技术:1、在板式家具生产中,通常需要用到封边机,压梁高度调节机构作为封边机的重要组成部分,对不同厚度板材封边切换的过程中尤其重要。2、现有家居行业的封边机的压梁高度调节机构普遍采用斜齿轮传动,传动速比小,需要的电机扭矩大,动作不平顺等缺点;螺杆与导柱左右并列布置,占用空间大,使得相同配置的设备需要更长机架,因此需要一种空间占用小,传动速比大的压梁高度调节机构来解决现有技术中存在的问题和缺点,为此,我们提出一种封边机压梁高度调节机构。技术实现思路1、本实用新型的主要目的在于提供一种封边机压梁高度调节机构,本实用新型通过针对现有技术的斜齿轮传动速比小,占用空间大等问题,本实用新型采用涡轮与蜗杆传动,并以高度调节螺杆与导柱采用前后并列的方式布置,使得此压梁高度调节机构在可以使用更大的传动比,并且能兼顾空间占用等问题,相较于市面常规的压梁高度调节结构,空间节约一半左右,传动更平顺,并且可以在承载更大重量,可以有效解决背景技术中的问题。2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:3、一种封边机压梁高度调节机构,包括升降盒、立柱、导套、螺母安装座、导柱、轴承a、蜗杆、传动杆、涡轮和轴承b,所述升降盒上下盒板之间竖向卡入有涡轮,且涡轮的双端轮杆卡套安装有轴承b,所述涡轮的双端轮杆通过轴承b与升降盒的上下盒板转动连接,所述涡轮的轮盘一侧啮合有卡入升降盒内的蜗杆,且蜗杆的双端杆体套设轴承a,所述蜗杆的双端杆体通过轴承a与升降盒竖形盒壁转动连接,所述涡轮的底部轮杆端面固定有穿出升降盒底部的丝杆,且丝杆伸出升降盒的杆体外旋接有螺母,所述螺母和导套卡入立柱的侧座腔内,且导套与立柱固定连接,所述导套的套体一侧与立柱之间固定有用于卡装螺母的螺母安装座,所述导柱的带板柱体在升降盒内固定后向下伸出自身柱体插入导套内,所述蜗杆的中部插装有传动杆。4、进一步地,所述导柱的柱板卡在涡轮一侧的升降盒内盒壁处,且导柱的柱板与升降盒之间通过螺栓锁紧;导柱的柱板借助螺栓锁紧在升降盒内后,升降盒借助导柱可以在立柱的导套处进行导向运动。5、进一步地,所述导套的套孔直径与导柱的柱体直径相同;导套内可以适配卡入导柱的柱体进行导向。6、进一步地,所述升降盒的上下盒板处开设有用于卡装轴承b的转孔;轴承b可以适配在升降盒的盒板表面转孔处转动。7、进一步地,所述丝杆的杆体长度小于立柱的侧座腔深度;丝杆伸入立柱的侧座腔内后存在转动空间。8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:9、本实用新型通过针对现有技术的斜齿轮传动速比小,占用空间大等问题,本实用新型采用涡轮与蜗杆传动,并以高度调节螺杆与导柱采用前后并列的方式布置,使得此压梁高度调节机构在可以使用更大的传动比,并且能兼顾空间占用等问题,相较于市面常规的压梁高度调节结构,空间节约一半左右,传动更平顺,并且可以在承载更大重量。技术特征:1.一种封边机压梁高度调节机构,其特征在于:包括升降盒(1)、立柱(2)、导套(3)、螺母安装座(4)、导柱(5)、轴承a(6)、蜗杆(7)、传动杆(8)、涡轮(9)和轴承b(10),所述升降盒(1)上下盒板之间竖向卡入有涡轮(9),且涡轮(9)的双端轮杆卡套安装有轴承b(10),所述涡轮(9)的双端轮杆通过轴承b(10)与升降盒(1)的上下盒板转动连接,所述涡轮(9)的轮盘一侧啮合有卡入升降盒(1)内的蜗杆(7),且蜗杆(7)的双端杆体套设轴承a(6),所述蜗杆(7)的双端杆体通过轴承a(6)与升降盒(1)竖形盒壁转动连接,所述涡轮(9)的底部轮杆端面固定有穿出升降盒(1)底部的丝杆(12),且丝杆(12)伸出升降盒(1)的杆体外旋接有螺母(11),所述螺母(11)和导套(3)卡入立柱(2)的侧座腔内,且导套(3)与立柱(2)固定连接,所述导套(3)的套体一侧与立柱(2)之间固定有用于卡装螺母(11)的螺母安装座(4),所述导柱(5)的带板柱体在升降盒(1)内固定后向下伸出自身柱体插入导套(3)内,所述蜗杆(7)的中部插装有传动杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种封边机压梁高度调节机构,其特征在于:所述导柱(5)的柱板卡在涡轮(9)一侧的升降盒(1)内盒壁处,且导柱(5)的柱板与升降盒(1)之间通过螺栓锁紧。3.根据权利要求1所述的一种封边机压梁高度调节机构,其特征在于:所述导套(3)的套孔直径与导柱(5)的柱体直径相同。4.根据权利要求1所述的一种封边机压梁高度调节机构,其特征在于:所述升降盒(1)的上下盒板处开设有用于卡装轴承b(10)的转孔。5.根据权利要求1所述的一种封边机压梁高度调节机构,其特征在于:所述丝杆(12)的杆体长度小于立柱(2)的侧座腔深度。技术总结本技术公开了一种封边机压梁高度调节机构,包括升降盒、立柱、导套、螺母安装座、导柱、轴承A、蜗杆、传动杆、涡轮和轴承B,所述升降盒上下盒板之间竖向卡入有涡轮,且涡轮的双端轮杆卡套安装有轴承B,所述涡轮的双端轮杆通过轴承B与升降盒的上下盒板转动连接,本技术通过针对现有技术的斜齿轮传动速比小,占用空间大等问题,本技术采用涡轮与蜗杆传动,并以高度调节螺杆与导柱采用前后并列的方式布置,使得此压梁高度调节机构在可以使用更大的传动比,并且能兼顾空间占用等问题,相较于市面常规的压梁高度调节结构,空间节约一半左右,传动更平顺,并且可以在承载更大重量。技术研发人员:李国清,谭小林,杨庆照受保护的技术使用者:广东星辉数控科技有限公司技术研发日:20230920技术公布日:2024/5/12