板材封边机及其封边工艺的制作方法

本发明涉及木材加工设备，具体涉及一种板材封边机及其封边工艺。背景技术：1、在家具制造行业采用的板材多为压缩板，为求精致美观，压缩板在形状加工完成之后还需要对板材的四周进行封边处理，以遮挡压缩板内部结构，同时防止使用时间长了以后组成压缩板的木屑脱落，延长板材的使用寿命，为了对板材进行封边，封边机应运而生，板材封边不但可以减缓释放，环保性好，还可以防止潮气进入板材基材防止变形，目前板材封边机主要由铣型装置、压贴装置以及抛光装置组成，板材铣型后经过压贴轮把封边带压贴到木板边缘，粘合胶采用滚涂方式，现有压贴装置只能实现板材线型面的压贴作业，当遇到具有一定角度或异型槽板材的封边，滚涂无法实现弧形面和异型槽面的涂覆，只能通过具有多年操作经验的师傅进行手工封边，人工使用量大，技术水平要求高，加工效率低、加工成本高、尺寸误差大，容易出现开裂问题，严重影响了木板封边的质量。技术实现思路1、本发明提供了一种板材封边机及其封边工艺，以解决现有技术存在的具有一定角度或异型槽板材的封边操作复杂、压贴效率低和容易出现开裂的问题。2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：3、一种板材封边机，包括机箱、板材输送机、板材铣型装置、板材压贴装置和板材后处理装置，机箱上部设置压梁，板材铣型装置设置在机箱进口端，板材铣型装置依次由直边预铣机构、粗铣机构、精铣机构和倒角铣机构组成，板材压贴装置设置在板材铣型装置后部，板材压贴装置依次由烤灯a、喷胶机构、烤灯b、胶锅、加热风炮和压贴轮组组成，喷胶机构包括机架、喷胶机头和电磁阀，机架由底座和两根滑轴组成，一个升降台通过升降螺杆推动在两根滑轴上升降，升降台前部安装前后调整座上，喷胶机头固定在前后调整座，喷胶机头与胶锅相连，喷胶机头设置喷胶孔，板材后处理装置设置在机箱后部，板材后处理装置依次由边带切割机构、齐头机构、粗修机构、精修机构、清洁机构和抛光轮组组成。4、上述喷胶机构的升降螺杆上设置位置显示器。5、本发明板材封边机的封边工艺，具体工艺步骤如下：6、s1、将待加工板材通过板材输送机送入板材铣型装置，先后通过直边预铣机构、粗铣机构、精铣机构和倒角铣机构对板材进行切割铣削加工；7、s2、铣型后的板材通过板材输送机送入板材压贴装置，先通过烤灯a对封边面进行预热，喷胶机构的喷胶机头通过升降螺杆和前后调整座调节高度和水平位移，到达板材封边面位置后，电磁阀控制喷胶机头从喷胶孔对板材线型面或弧形面或异型槽面进行喷涂，使粘合胶涂敷在封边面上，然后通过烤灯b进行加热提高粘合胶对板材的渗透率，加热风炮对封边边带进行热风加热，最后通过压贴轮组将封边边带与板材封边面进行紧密贴合；8、s3、贴合后的板材通过板材输送机送入板材后处理装置中，通过边带切割机构对板材封边处的边带冗料进行切割，齐头机构对板材进行调整定位，齐头机构对板材边带的板头与板尾进行切割，然后通过粗修机构和精修机构对封边上下面表面进行修整，再通过清洁机构对封边处进行清洁处理，最后通过抛光轮组对封边面进行抛光。9、本发明在板材压贴装置中设置喷胶机构，采用喷涂替代滚涂的操作工艺，实现了线型面、弧形面和异型槽面完全涂胶，保障了板材封边的压贴质量，提高了封边板与安装槽口内壁之间的连接紧密性，从而增强封边板与待加工板材之间的连接强度，具有设计合理、自动化程度高和加工效率高的优点。技术特征：1.板材封边机，其特征是包括机箱、板材输送机、板材铣型装置、板材压贴装置和板材后处理装置，机箱上部设置压梁，板材铣型装置设置在机箱进口端，板材铣型装置依次由直边预铣机构、粗铣机构、精铣机构和倒角铣机构组成，板材压贴装置设置在板材铣型装置后部，板材压贴装置依次由烤灯a、喷胶机构、烤灯b、胶锅、加热风炮和压贴轮组组成，喷胶机构包括机架、喷胶机头和电磁阀，机架由底座和两根滑轴组成，一个升降台通过升降螺杆推动在两根滑轴上升降，升降台前部安装前后调整座上，喷胶机头固定在前后调整座，喷胶机头与胶锅相连，喷胶机头设置喷胶孔，板材后处理装置设置在机箱后部，板材后处理装置依次由边带切割机构、齐头机构、粗修机构、精修机构、清洁机构和抛光轮组组成。2.根据权利要求1所述的板材封边机，其特征是喷胶机构的升降螺杆上设置位置显示器。3.权利要求1或2所述的板材封边机的封边工艺，其特征是具体工艺步骤如下：技术总结板材封边机及其封边工艺，包括机箱、板材输送机、板材铣型装置、板材压贴装置和板材后处理装置，板材铣型装置依次由直边预铣机构、粗铣机构、精铣机构和倒角铣机构组成，板材压贴装置依次由烤灯A、喷胶机构、烤灯B、胶锅、加热风炮和压贴轮组组成，喷胶机构包括机架、喷胶机头和电磁阀，喷胶机头与胶锅相连，板材后处理装置依次由边带切割机构、齐头机构、粗修机构、精修机构、清洁机构和抛光轮组组成。本发明采用喷涂替代滚涂的操作工艺，实现了线型面、弧形面和异型槽面完全涂胶，保障了板材封边的压贴质量，提高了封边板与安装槽口内壁之间的连接紧密性，从而增强封边板与待加工板材之间的连接强度。技术研发人员：姚娜受保护的技术使用者：宁津县锐科木工机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/10