一种纤维板加工用热压机的制作方法
发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及纤维板,尤其涉及一种纤维板加工用热压机。、纤维板又名密度板,是以或其他植物素纤维为原料,施加或其他适用的胶粘剂制成的人造板,制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂,纤维板常常需要进行表面涂覆,如装饰纸、涂料或覆膜等,以增加美观性和耐用性,人们都会使用一种纤维板加工用热压机。、现有... | ||
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本技术涉及纤维板,尤其涉及一种纤维板加工用热压机。背景技术:1、纤维板又名密度板,是以或其他植物素纤维为原料,施加或其他适用的胶粘剂制成的人造板,制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂,纤维板常常需要进行表面涂覆,如装饰纸、涂料或覆膜等,以增加美观性和耐用性,人们都会使用一种纤维板加工用热压机。2、现有的热压机难以夹持纤维板工件,易导致其在加工过程中移动或发生位移,这容易导致不准确地压实,使得纤维板的加工质量下降,纤维板在加工过程中需要经历高温和高压处理,而热压机难以及时将工件从高温状态冷却下来,这容易导致纤维板过热,超过其能够耐受的温度范围,从而导致纤维板变形、烧焦或破裂,因此针对以上不足,提出了一种纤维板加工用热压机。技术实现思路1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种纤维板加工用热压机,旨在改善热压机难以夹持纤维板工件,易导致其在加工过程中移动或发生位移,这容易导致不准确地压实,使得纤维板的加工质量下降的问题。2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种纤维板加工用热压机,包括箱体,所述箱体的底部内壁固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有固定杆,所述固定杆的外部固定连接有主动轮,所述箱体的上下两侧内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的外部固定连接有从动轮,所述主动轮的外部通过皮带与从动轮的外部相连,所述转动杆的外部顶端固定连接有连接板,所述连接板的两端均转动连接有衔接板,所述箱体的顶部前后两侧均开设有方形开口,所述方形开口的左右两侧均滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有夹板。3、作为上述技术方案的进一步描述:4、还包括底板,所述底板的顶部左侧固定连接有水泵,所述水泵的顶部右侧固定连接有水箱,所述底板的顶部后侧固定连接有风扇,所述水泵的输出端通过第一冷凝管与水箱输入端相连,所述水泵的输入端通过第二冷凝管与水箱输出端相连。5、作为上述技术方案的进一步描述:6、所述固定杆的另一端转动连接在箱体的顶部内壁,其中两个所述滑块的底部转动连接在衔接板的另一端顶部。7、作为上述技术方案的进一步描述:8、所述夹板的底部滑动连接在箱体的顶部左右两侧。9、作为上述技术方案的进一步描述:10、所述连接板的顶部滑动连接在箱体的顶部内壁,所述衔接板的顶部滑动连接在箱体的顶部前后两侧。11、作为上述技术方案的进一步描述:12、所述箱体的顶部左右两侧固定连接有连接架,所述第二冷凝管的外部滑动连接在夹板的内部。13、作为上述技术方案的进一步描述:14、所述连接架的顶部内壁固定连接有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接有压板。15、本实用新型具有如下有益效果:16、1、本实用新型中,通过电机、固定杆、主动轮、转动杆、从动轮、皮带、连接板、衔接板、方形开口、滑块、夹板的相互配合下,实现了纤维板的夹持,继而防止了纤维板在加工过程中移动,提高了纤维板的加工质量。17、2、本实用新型中,通过水泵、水箱、风扇的相互配合下,实现了纤维板的冷却,继而提高了纤维板的快速冷却,防止了纤维板变形、烧焦或破裂。技术特征:1.一种纤维板加工用热压机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部内壁固定连接有电机(2),所述电机(2)的驱动端固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)的外部固定连接有主动轮(4),所述箱体(1)的上下两侧内壁转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的外部固定连接有从动轮(6),所述主动轮(4)的外部通过皮带(7)与从动轮(6)的外部相连,所述转动杆(5)的外部顶端固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的两端均转动连接有衔接板(9),所述箱体(1)的顶部前后两侧均开设有方形开口(10),所述方形开口(10)的左右两侧均滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)的顶部固定连接有夹板(12)。2.根据权利要求1所述的一种纤维板加工用热压机,其特征在于:还包括底板(13),所述底板(13)的顶部左侧固定连接有水泵(14),所述水泵(14)的顶部右侧固定连接有水箱(15),所述底板(13)的顶部后侧固定连接有风扇(16),所述水泵(14)的输出端通过第一冷凝管与水箱(15)输入端相连,所述水泵(14)的输入端通过第二冷凝管与水箱(15)输出端相连。3.根据权利要求1所述的一种纤维板加工用热压机,其特征在于:所述固定杆(3)的另一端转动连接在箱体(1)的顶部内壁,其中两个所述滑块(11)的底部转动连接在衔接板(9)的另一端顶部。4.根据权利要求1所述的一种纤维板加工用热压机,其特征在于:所述夹板(12)的底部滑动连接在箱体(1)的顶部左右两侧。5.根据权利要求1所述的一种纤维板加工用热压机,其特征在于:所述连接板(8)的顶部滑动连接在箱体(1)的顶部内壁,所述衔接板(9)的顶部滑动连接在箱体(1)的顶部前后两侧。6.根据权利要求2所述的一种纤维板加工用热压机,其特征在于:所述箱体(1)的顶部左右两侧固定连接有连接架(17),所述第二冷凝管的外部滑动连接在夹板(12)的内部。7.根据权利要求6所述的一种纤维板加工用热压机,其特征在于:所述连接架(17)的顶部内壁固定连接有液压缸(18),所述液压缸(18)的驱动端固定连接有压板(19)。技术总结本技术涉及纤维板技术领域,公开了一种纤维板加工用热压机,包括箱体,所述箱体的底部内壁固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有固定杆,所述固定杆的外部固定连接有主动轮,所述箱体的上下两侧内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的外部固定连接有从动轮,所述主动轮的外部通过皮带与从动轮的外部相连,所述转动杆的外部顶端固定连接有连接板,所述连接板的两端均转动连接有衔接板,所述箱体的顶部前后两侧均开设有方形开口。本技术中,实现了纤维板的夹持,继而防止了纤维板在加工过程中移动,提高了纤维板的加工质量,实现了纤维板的冷却,继而提高了纤维板的快速冷却,防止了纤维板变形、烧焦或破裂。技术研发人员:赵严,刘超,赵清广受保护的技术使用者:淄博华岩耐火纤维有限公司技术研发日:20230816技术公布日:2024/5/10
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