一种木地板生产加工用压合装置的制作方法
发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术属于木地板生产,具体来说,涉及一种木地板生产加工用压合装置。、木地板是指用木材制成的地板,中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类,以及新兴的木塑地板。竹木地板是竹材与木材复合再生产物,用于住宅、写字楼等场所的地面装修。竹木地... | ||
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本技术属于木地板生产,具体来说,涉及一种木地板生产加工用压合装置。背景技术:1、木地板是指用木材制成的地板,中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类,以及新兴的木塑地板。竹木地板是竹材与木材复合再生产物,用于住宅、写字楼等场所的地面装修。竹木地板的面板和底板,采用的是上好的竹材,而其芯层多为杉木、樟木等木材,在竹木地板生产时需要用到压合装置,对竹木和木材进行压合,使其固定在一起。2、现有技术中的压合装置大多都是采用板件压合,如申请号为“201921 119656.x”公开了一种木地板生产加工用压合装置,其通过液压缸的输出轴带动压板向下活动,对木板进行挤压。3、上述这种方式较为通用,但是在实际使用的过程中存在一定的缺点,比如:液压缸的输出轴只能作用于压板的一点,这就导致压板与液压缸的输出轴接触点的地方压力相对较大,远离该点位的地方的压力相对较小,会导致压合过程中木地板受力不均,影响压合效果与压合质量。4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。5、因此为了解决以上问题,本实用新型提供了一种木地板生产加工用压合装置。技术实现思路1、为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种木地板生产加工用压合装置,通过第一液压杆的作用使得压合板的位置下降,进而使得压合板能够与木地板本体的顶面接触,从而对其进行压合作业,在压合的过程中,启动两组第二液压杆,使得压合辊的位置下降,使其与压合板的顶面接触,然后启动第二电机,第二电机带动第二减速机转动,第二减速机带动第二转轴转动,第二转轴带动第二双向丝杆转动,第二双向丝杆带动两组第二滑块相互运动,随着第二滑块的运动,能够带动压合辊运动,使得压合辊能够在压合板的顶面滚动,进而使得其能够均匀的全面的对木地板本体进行压合作业,解决了现有技术中大多数只能进行单点压合的缺点。2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:3、一种木地板生产加工用压合装置,包括装置主体,所述装置主体的底端固定安装有底座,所述底座的顶端开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部安装有第一电机,所述第一电机的一侧固定安装有第一减速机,所述第一减速机的一侧安装有第一转轴,所述第一转轴的一端固定安装有第一双向丝杆,所述第一双向丝杆的两端螺纹处均安装有第一滑块,所述第一滑块的顶端均固定安装有第一限位板,所述底座的顶端放置有木地板本体,所述底座的顶端还安装有第二限位板,所述底座的顶端一侧固定安装有安装架,所述安装架的底端固定安装有导轨,所述导轨的一端固定安装有电机箱,所述电机箱的内部安装有第二电机,所述第二电机的一侧固定安装有第二减速机,所述第二减速机的一侧安装有第二转轴,所述导轨的底端开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部中间固定安装有固定块,所述固定块的底端固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆的底端固定安装有压合板,所述第二滑槽的内部安装有第二双向丝杆,所述第二双向丝杆的两端螺纹处均安装有第二滑块,所述第二滑块的底端安装有第二液压杆,所述第二液压杆的底端安装有压合辊,通过第一液压杆的作用使得压合板的位置下降,进而使得压合板能够与木地板本体的顶面接触,从而对其进行压合作业,在压合的过程中,启动两组第二液压杆,使得压合辊的位置下降,使其与压合板的顶面接触,然后启动第二电机,第二电机带动第二减速机转动,第二减速机带动第二转轴转动,第二转轴带动第二双向丝杆转动,第二双向丝杆带动两组第二滑块相互运动,随着第二滑块的运动,能够带动压合辊运动,使得压合辊能够在压合板的顶面滚动,进而使得其能够均匀的全面的对木地板本体进行压合作业,解决了现有技术中大多数只能进行单点压合的缺点。4、进一步在于,所述第一滑槽的内部一端固定安装有第一固定座,所述第一固定座的一侧固定安装有所述第一电机,所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机内转轴的接收端相连接,所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的一端相连接。5、进一步在于,所述第一滑槽的内部另一端固定安装有第二固定座,所述第一双向丝杆的一端与所述第二固定座转动连接,所述第一滑块滑动连接于所述第一滑槽的内部。6、进一步在于,所述木地板本体包括下板和上板,所述第一限位板和所述第二限位板等高,且所述第一限位板和所述第二限位板的高度小于所述下板和所述上板的高度和。7、进一步在于,所述电机箱的内部一端固定安装有第三固定座,所述第三固定座的一侧固定安装有所述第二电机,所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机内转轴的接收端相连接,所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接,所述第二转轴的另一端与所述第二双向丝杆的一端相连接。8、进一步在于,所述第二滑槽的内部另一端固定安装有第四固定座,所述第二双向丝杆的一端与所述第四固定座转动连接,所述第二双向丝杆与所述固定块贯穿连接,所述第二滑块滑动连接于所述第二滑槽的内部。9、进一步在于,所述第二液压杆的底端固定安装有安装座,所述安装座的底端转动连接有所述压合辊。10、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:11、本实用新型中,通过第一电机带动第一减速机转动,第一减速机带动第一转轴转动,第一转轴带动第一双向丝杆转动,第一双向丝杆带动两组第一滑块相互运动,两组第一滑块的运动带动第一限位板相互靠近,进而使得两组第一限位板能够对木地板本体进行限位固定,保证其在压合过程中的稳定性,通过第一液压杆的作用使得压合板的位置下降,进而使得压合板能够与木地板本体的顶面接触,从而对其进行压合作业,在压合的过程中,启动两组第二液压杆,使得压合辊的位置下降,使其与压合板的顶面接触,然后启动第二电机,第二电机带动第二减速机转动,第二减速机带动第二转轴转动,第二转轴带动第二双向丝杆转动,第二双向丝杆带动两组第二滑块相互运动,随着第二滑块的运动,能够带动压合辊运动,使得压合辊能够在压合板的顶面滚动,进而使得其能够均匀的全面的对木地板本体进行压合作业,解决了现有技术中大多数只能进行单点压合的缺点。技术特征:1.一种木地板生产加工用压合装置,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)的底端固定安装有底座(2),所述底座(2)的顶端开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的内部安装有第一电机(302),所述第一电机(302)的一侧固定安装有第一减速机(303),所述第一减速机(303)的一侧安装有第一转轴(304),所述第一转轴(304)的一端固定安装有第一双向丝杆(305),所述第一双向丝杆(305)的两端螺纹处均安装有第一滑块(306),所述第一滑块(306)的顶端均固定安装有第一限位板(307),所述底座(2)的顶端放置有木地板本体(4),所述底座(2)的顶端还安装有第二限位板(7),所述底座(2)的顶端一侧固定安装有安装架(5),所述安装架(5)的底端固定安装有导轨(6),所述导轨(6)的一端固定安装有电机箱(601),所述电机箱(601)的内部安装有第二电机(603),所述第二电机(603)的一侧固定安装有第二减速机(604),所述第二减速机(604)的一侧安装有第二转轴(605),所述导轨(6)的底端开设有第二滑槽(606),所述第二滑槽(606)的内部中间固定安装有固定块(608),所述固定块(608)的底端固定安装有第一液压杆(609),所述第一液压杆(609)的底端固定安装有压合板(610),所述第二滑槽(606)的内部安装有第二双向丝杆(607),所述第二双向丝杆(607)的两端螺纹处均安装有第二滑块(611),所述第二滑块(611)的底端安装有第二液压杆(612),所述第二液压杆(612)的底端安装有压合辊(614)。2.根据权利要求1所述的一种木地板生产加工用压合装置,其特征在于,所述第一滑槽(3)的内部一端固定安装有第一固定座(301),所述第一固定座(301)的一侧固定安装有所述第一电机(302),所述第一电机(302)内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机(303)内转轴的接收端相连接,所述第一减速机(303)内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴(304)的一端相连接。3.根据权利要求1所述的一种木地板生产加工用压合装置,其特征在于,所述第一滑槽(3)的内部另一端固定安装有第二固定座(308),所述第一双向丝杆(305)的一端与所述第二固定座(308)转动连接,所述第一滑块(306)滑动连接于所述第一滑槽(3)的内部。4.根据权利要求1所述的一种木地板生产加工用压合装置,其特征在于,所述木地板本体(4)包括下板(401)和上板(402),所述第一限位板(307)和所述第二限位板(7)等高,且所述第一限位板(307)和所述第二限位板(7)的高度小于所述下板(401)和所述上板(402)的高度和。5.根据权利要求1所述的一种木地板生产加工用压合装置,其特征在于,所述电机箱(601)的内部一端固定安装有第三固定座(602),所述第三固定座(602)的一侧固定安装有所述第二电机(603),所述第二电机(603)内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机(604)内转轴的接收端相连接,所述第二减速机(604)内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴(605)的一端相连接,所述第二转轴(605)的另一端与所述第二双向丝杆(607)的一端相连接。6.根据权利要求1所述的一种木地板生产加工用压合装置,其特征在于,所述第二滑槽(606)的内部另一端固定安装有第四固定座(615),所述第二双向丝杆(607)的一端与所述第四固定座(615)转动连接,所述第二双向丝杆(607)与所述固定块(608)贯穿连接,所述第二滑块(611)滑动连接于所述第二滑槽(606)的内部。7.根据权利要求1所述的一种木地板生产加工用压合装置,其特征在于,所述第二液压杆(612)的底端固定安装有安装座(613),所述安装座(613)的底端转动连接有所述压合辊(614)。技术总结本技术公开了一种木地板生产加工用压合装置,包括装置主体,装置主体的底端固定安装有底座,底座的顶端开设有第一滑槽,第一滑槽的内部安装有第一电机,第一电机的一侧固定安装有第一减速机;在压合的过程中,启动两组第二液压杆,使得压合辊的位置下降,使其与压合板的顶面接触,然后启动第二电机,第二电机带动第二减速机转动,第二减速机带动第二转轴转动,第二转轴带动第二双向丝杆转动,第二双向丝杆带动两组第二滑块相互运动,随着第二滑块的运动,能够带动压合辊运动,使得压合辊能够在压合板的顶面滚动,进而使得其能够均匀的全面的对木地板本体进行压合作业,解决了现有技术中大多数只能进行单点压合的缺点。技术研发人员:钟庆受保护的技术使用者:必成建材科技(江阴)有限公司技术研发日:20230812技术公布日:2024/5/9
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