一种竹胶板压合装置的制作方法

本技术涉及竹胶板生产，具体为一种竹胶板压合装置。背景技术：1、胶合板是一种人工木板，以木材为主要原料，由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷，并大大改善和提高木材的物理力学性能，有效地充分合理地利用木材，改善木材性能，节约木材。2、经检索，中国专利公开号为cn215358901u的实用新型专利公开了一种竹胶板生产用热压胶合装置，其主要功能为方便对不同宽度尺寸的板材进行限位固定，避免竹胶板产生偏移，但是该装置在使用时，对竹胶板采用的是固定夹持的方法，由于竹胶板在挤压过程容易受到挤压力而产生一定量的形变，固定夹持的方法会对正常的形变产生较大的影响，会影响到挤压过后竹胶板的质量，同时，由于是通过夹持底块来对竹胶板进行夹持，需要在工作台的表面开设相对应的凹槽，进而导致在竹胶板挤压过程中，由于挤压形变的影响，会使得竹胶板朝向凹槽形变，进一步的会对竹胶板挤压过后的形状造成较大的影响，从而进一步的影响到竹胶板的质量。3、为此，我们提出一种竹胶板压合装置来解决此问题。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹胶板压合装置，以解决背景技术中提出的现有技术在对竹胶板进行夹持过后，在竹胶板挤压的过程中，由于会产生一定量的形变，难以保证竹胶板挤压过后的质量的问题。3、(二)技术方案4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹胶板压合装置，包括支撑架、传动组件和两个夹持组件，所述支撑架包括多个支撑杆，多个所述支撑杆之间固定连接有支撑板和顶板，所述顶板的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压合板；5、所述传动组件包括电机和传动箱，所述电机与传动箱均固定安装在支撑板的底端，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有两个从动齿轮，所述从动齿轮的侧壁上固定连接有传动螺杆；6、所述夹持组件包括移动块一，所述移动块一的底端固定连接有移动块二，所述移动块二与传动螺杆螺装，所述移动块一的侧壁上固定连接有壳体，所述壳体的内部滑动设置有滑块一，所述滑块一与壳体的内壁之间设置有弹簧，所述滑块的侧壁上固定连接有连接块，所述连接块的侧壁上固定连接有夹板。7、优选的，所述移动块和壳体的侧壁上固定连接有两个滑轨，所述滑轨的内部滑动设置有滑块二，所述滑块二的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板与支撑杆固定连接。8、优选的，两个所述固定板之间固定连接有连接板。9、优选的，所述压合板的顶端固定连接有多个限位柱，所述限位柱与顶板滑动连接。10、优选的，所述夹板的侧壁上固定连接有防滑垫。11、(三)有益效果12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种竹胶板压合装置，具备以下有益效果：13、该竹胶板压合装置通过传动组件能够带动移动块二移动，进而在移动块一的连接作用下带动壳体移动，使得夹板对竹胶板进行夹持限位，在压合板对竹胶板进行压合的过程中，竹胶板会产生一定量的形变，由于滑块一可以在壳体的内部滑动，因此能够使得竹胶板进行正常的形变，同时，由于支撑板上没有开设凹槽，因此保证了挤压过后竹胶板的质量，因此，该竹胶板压合装置对比现有技术能够提高挤压过后竹胶板的质量，利于实际应用。技术特征：1.一种竹胶板压合装置，包括支撑架、传动组件和两个夹持组件，其特征在于：所述支撑架包括多个支撑杆(1)，多个所述支撑杆(1)之间固定连接有支撑板(2)和顶板(3)，所述顶板(3)的顶端固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有压合板(5)；2.根据权利要求1所述的一种竹胶板压合装置，其特征在于：所述移动块和壳体(13)的侧壁上固定连接有两个滑轨(18)，所述滑轨(18)的内部滑动设置有滑块二(19)，所述滑块二(19)的侧壁上固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)与支撑杆(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种竹胶板压合装置，其特征在于：两个所述固定板(20)之间固定连接有连接板(21)。4.根据权利要求1所述的一种竹胶板压合装置，其特征在于：所述压合板(5)的顶端固定连接有多个限位柱(22)，所述限位柱(22)与顶板(3)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种竹胶板压合装置，其特征在于：所述夹板(17)的侧壁上固定连接有防滑垫(23)。技术总结本技术涉及竹胶板生产技术领域，具体为一种竹胶板压合装置，包括支撑架、传动组件和两个夹持组件，支撑架包括多个支撑杆，多个支撑杆之间固定连接有支撑板和顶板，顶板的顶端固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有压合板，传动组件包括电机和传动箱，电机与传动箱均固定安装在支撑板的底端，电机的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有两个从动齿轮，从动齿轮的侧壁上固定连接有传动螺杆，夹持组件包括移动块一，移动块一的底端固定连接有移动块二，该竹胶板压合装置能够使得竹胶板在夹持过后还进行正常的形变，同时，由于支撑板上没有开设凹槽，因此保证了挤压过后竹胶板的质量，利于实际应用。技术研发人员：张国华,何强受保护的技术使用者：重庆市林夏竹业发展有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/5/8