一种木质相框加工用定型结构的制作方法_中国专利数据库
全国客户服务热线:4006-054-001 疑难解答:159-9855-7370(7X24受理投诉、建议、合作、售前咨询),173-0411-9111(售前),155-4267-2990(售前),座机/传真:0411-83767788(售后),微信咨询:543646
企业服务导航

一种木质相框加工用定型结构的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种木质相框加工用定型结构的制作方法
申请号: 申请日:
公开(公告)号: 公开(公告)日:
发明(设计)人: 申请(专利权)人:
主分类号: 分类号:
代理公司: 代理人:
地址: 国省代码:
权利要求书: 说明书:
微信咨询: 添加微信:543646或【点此在线咨询 文件下载: 【点此下载】请正确填写本页网址和接收邮箱
摘要: 本技术涉及相框定型,具体为一种木质相框加工用定型结构。、随着社会的发展,人们生活质量也在提高,经常的出门旅游,留下了很多美好的照片,照片最好的保存方式,就是通过相框装裱起来,传统的相框在加工过程中采用人工来粘结。、传统的相框定型需要工人拿着模具来对相框进行打胶然后使其粘连到一起,这种方法较...
相关服务: 软件产品登记测试全国受理 软件著作权666元代写全部资料全国受理 实用新型专利1875代写全部资料全国受理

本技术涉及相框定型,具体为一种木质相框加工用定型结构。背景技术:1、随着社会的发展,人们生活质量也在提高,经常的出门旅游,留下了很多美好的照片,照片最好的保存方式,就是通过相框装裱起来,传统的相框在加工过程中采用人工来粘结。2、传统的相框定型需要工人拿着模具来对相框进行打胶然后使其粘连到一起,这种方法较为耽误时间且当相框粘连后还需要较长的时间等待相框冷却才能使相框的粘连变得稳固,但是这种方法较为耽误时间,且生产效率较低。技术实现思路1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种木质相框加工用定型结构,以解决上述背景技术中提到的需要工人拿着模具来对相框进行打胶然后使其粘连到一起,这种方法较为耽误时间且当相框粘连后还需要较长的时间等待相框冷却才能使相框的粘连变得稳固,但是这种方法较为耽误时间,且生产效率较低的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木质相框加工用定型结构,包括操作箱,所述操作箱的底部固定安装有四个轮子,四个所述轮子呈矩形阵列在操作箱的底部,所述操作箱的上部固定焊接有操作台,所述操作台表面中间位置开设有凹槽,所述操作台上表面固定安装有四个推杆,四个所述推杆呈矩形阵列在操作台的上表面,所述推杆的推动端固定安装有固定架。3、采用上述技术方案,通过操作箱底部安装的四个轮子达到了对操作箱方便移动,然后操作箱上操作台中间开设的凹槽方便撑板将相框带动到操作箱内,然后操作台上表面安装的推动杆方便使推动杆推动前端安装的固定架来对木质相框的连接点进行固定。4、优选的,所述操作台的上表面固定焊接有竖杆,所述竖杆的上表面活动安装有横板,所述横板的前端活动插设有打胶枪。5、采用上述技术方案,通过竖杆与横杆连接处内置的转向机来使横板带动前端插设的打胶枪来对相框的连接点进行打胶。6、优选的,所述操作箱的内部中间位置固定安装有缩放杆,所述缩放杆的顶端固定安装有撑板,所述撑板的上表面开设有若干个透气孔。7、采用上述技术方案,通过操作箱内部的缩放杆来带动撑板上已经打胶完成的木质相框向下降,然后撑板上开设的透气孔方便相框的定型加快。8、优选的,所述操作箱的内部两侧位置固定安装有加热器,所述加热器的上表面开设有出气孔。9、采用上述技术方案,通过加热器上开设的出气孔来使气体向相框内输出来使相框加快定型。10、优选的,所述操作箱的前端表面开设取料口。11、采用上述技术方案,通过操作箱外表面开设的取料口将已经定型好的相框从取料口内取出。12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:13、1、该木质相框加工用定型结构,通过当相框通过打胶枪打胶后,然后使用操作箱内的缩放杆使撑板上已经定型的木质相框下降到操作箱内,然后通过加热器上的出气孔使热气从撑板上的透气孔向已经打胶好的相框上输送,使相框更快的凝固,提高了定型的效率。14、2、该木质相框加工用定型结构,通过打胶枪来对木质相框连接点进行打胶,然后再通过操作台上安装的推杆来使推杆推动顶端的固定架,然后来对木质相框缝隙内打胶的点进行固定,然后使相框得到了固定,防止了在定型时没有固定好相框而导致定型效果差的问题。技术特征:1.一种木质相框加工用定型结构,包括操作箱(1),其特征在于:所述操作箱(1)的底部固定安装有四个轮子(2),四个所述轮子(2)呈矩形阵列在操作箱(1)的底部,所述操作箱(1)的上部固定焊接有操作台(3),所述操作台(3)表面中间位置开设有凹槽(4),所述操作台(3)上表面固定安装有四个推杆(5),四个所述推杆(5)呈矩形阵列在操作台(3)的上表面,所述推杆(5)的推动端固定安装有固定架(6)。2.根据权利要求1所述的一种木质相框加工用定型结构,其特征在于:所述操作台(3)的上表面固定焊接有竖杆(7),所述竖杆(7)的上表面活动安装有横板(8),所述横板(8)的前端活动插设有打胶枪(9)。3.根据权利要求1所述的一种木质相框加工用定型结构,其特征在于:所述操作箱(1)的内部中间位置固定安装有缩放杆(10),所述缩放杆(10)的顶端固定安装有撑板(11),所述撑板(11)的上表面开设有若干个透气孔(12)。4.根据权利要求1所述的一种木质相框加工用定型结构,其特征在于:所述操作箱(1)的内部两侧位置固定安装有加热器(13),所述加热器(13)的上表面开设有出气孔(14)。5.根据权利要求1所述的一种木质相框加工用定型结构,其特征在于:所述操作箱(1)的前端表面开设取料口(15)。技术总结本技术涉及相框定型技术领域,且公开了一种木质相框加工用定型结构,包括操作箱,所述操作箱的底部固定安装有四个轮子,四个所述轮子呈矩形阵列在操作箱的底部,所述操作箱的上部固定焊接有操作台,所述操作台表面中间位置开设有凹槽,所述操作台上表面固定安装有四个推杆,四个所述推杆呈矩形阵列在操作台的上表面,所述推杆的推动端固定安装有固定架,该木质相框加工用定型结构,通过当相框通过打胶枪打胶后,然后使用操作箱内的缩放杆使撑板上已经定型的木质相框下降到操作箱内,然后通过加热器上的出气孔使热气从撑板上的透气孔向已经打胶好的相框上输送,使相框更快的凝固,提高了定型的效率。技术研发人员:张德峰,张艳,梁作岗受保护的技术使用者:淮北市墙大家居用品有限公司技术研发日:20230905技术公布日:2024/5/8

一种木质相框加工用定型结构的制作方法