一种木质托盘打钉用散钉供钉装置的制作方法

本技术涉及一种木质托盘打钉用散钉供钉装置。背景技术：1、木质托盘具有成本低、制作方便的优势，将木条、板材等堆放形成框架结构并用钉子固定连接即可得到设定形状的木质托盘，现生产车间也具有自动化的木质托盘加工生产线；木质托盘生产过程中，涉及到打钉工序时，现车间使用较多的依旧是排钉或卷钉，在排钉或卷钉的结构中，相邻两个钉子之间通过焊丝连接，导致打钉过程中，不可避免地出现卡钉现象，影响流水线的生产效率。技术实现思路1、针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种木质托盘打钉用散钉供钉装置。2、为实现上述目的，本实用新型提供一种木质托盘打钉用散钉供钉装置，包括：3、导钉盘外壳及导钉盘，所述导钉盘通过轴承可转动设在所述导钉盘外壳内，所述导钉盘的圆周面上均匀开设有多个用于容纳钉子的钉槽；4、棘轮，所述棘轮通过螺栓与所述导钉盘形成固定连接并与所述导钉盘同步转动；5、棘轮定位机构，所述棘轮定位机构设在所述棘轮的一侧以使所述棘轮仅发生单向转动；6、推杆活塞机构，所述推杆活塞机构设在所述棘轮的另一侧以驱动所述棘轮逐次转动设定角度；7、导钉管，所述导钉管竖直固定连接在所述导钉盘外壳上，所述导钉管的送料通道与所述导钉盘的其中一个钉槽形成对应，以便于钉子由所述导钉管下落至该钉槽内；8、钉头，所述钉头固定在所述导钉盘外壳上，所述钉头的中部加工有通孔，所述钉头内部还设置有磁铁，所述磁铁位于所述通孔的一侧并通过磁力将临近的钉槽内的钉子吸引到所述通孔上，往复运动的撞针沿所述通孔的轴向方向移动将所述通孔内的钉子射出实现打钉动作。9、进一步的，所述棘轮固定在所述导钉盘上方，所述棘轮的转动方向为逆时针方向。10、进一步的，所述棘轮定位机构包括固定在所述导钉盘外壳上的定位套、内置于所述定位套内的定位销及支撑所述定位销的第一弹簧，所述定位销通过左侧的斜面与所述棘轮的轮齿作用，以使所述棘轮仅可发生逆时针方向转动。11、进一步的，所述推杆活塞机构包括电磁阀、气缸、推杆组件，所述气缸固定在所述导钉盘外壳上，所述气缸的气缸轴沿所述棘轮的切线方向设置，所述推杆组件固定在所述气缸轴的轴端，所述电磁阀固定在所述导钉盘外壳上，所述电磁阀通过控制所述气缸的气路的换向进而实现所述推杆组件的往复运动。12、进一步的，所述推杆组件包括固定在所述气缸轴上的推杆套、内置于所述推杆套内的推杆及支撑所述推杆的第二弹簧，所述推杆通过右侧的斜面与所述棘轮的轮齿作用，驱使所述棘轮逐次沿逆时针方向转动设定角度。13、进一步的，所述导钉盘外壳上开设有第一开口槽，所述钉头上开设有第二开口槽，所述第一开口槽与所述第二开口槽形成连通，以便于钉子由所述钉槽处转移至所述通孔处。14、本实用新型相对于现有技术的有益效果为：装置结构设计紧凑合理，供出的为单个的散钉，不存在卡钉的情况，解决了现有的自动打钉流水线上常出现的卡钉问题，使得流水线的效率提高。技术特征：1.一种木质托盘打钉用散钉供钉装置，其特征在于：包括2.根据权利要求1所述的一种木质托盘打钉用散钉供钉装置，其特征在于：所述棘轮（4）固定在所述导钉盘（1）上方，所述棘轮（4）的转动方向为逆时针方向。3.根据权利要求1所述的一种木质托盘打钉用散钉供钉装置，其特征在于：所述棘轮定位机构（5）包括固定在所述导钉盘外壳（2）上的定位套（51）、内置于所述定位套（51）内的定位销（52）及支撑所述定位销（52）的第一弹簧（53），所述定位销（52）通过左侧的斜面与所述棘轮（4）的轮齿作用，以使所述棘轮（4）仅可发生逆时针方向转动。4.根据权利要求3所述的一种木质托盘打钉用散钉供钉装置，其特征在于：所述推杆活塞机构（6）包括电磁阀（61）、气缸（62）、推杆组件（63），所述气缸（62）固定在所述导钉盘外壳（2）上，所述气缸（62）的气缸轴（621）沿所述棘轮（4）的切线方向设置，所述推杆组件（63）固定在所述气缸轴（621）的轴端，所述电磁阀（61）固定在所述导钉盘外壳（2）上，所述电磁阀（61）通过控制所述气缸（62）的气路的换向进而实现所述推杆组件（63）的往复运动。5.根据权利要求4所述的一种木质托盘打钉用散钉供钉装置，其特征在于：所述推杆组件（63）包括固定在所述气缸轴（621）上的推杆套（631）、内置于所述推杆套（631）内的推杆（632）及支撑所述推杆（632）的第二弹簧（633），所述推杆（632）通过右侧的斜面与所述棘轮（4）的轮齿作用，驱使所述棘轮（4）逐次沿逆时针方向转动设定角度。6.根据权利要求5所述的一种木质托盘打钉用散钉供钉装置，其特征在于：所述导钉盘外壳（2）上开设有第一开口槽（21），所述钉头（8）上开设有第二开口槽（82），所述第一开口槽（21）与所述第二开口槽（82）形成连通，以便于钉子（10）由所述钉槽（11）处转移至所述通孔（81）处。技术总结一种木质托盘打钉用散钉供钉装置，导钉盘通过轴承可转动设在导钉盘外壳内，导钉盘的圆周面上均匀开设有多个用于容纳钉子的钉槽，棘轮通过螺栓与导钉盘形成固定连接并与导钉盘同步转动，棘轮定位机构设在棘轮的一侧以使棘轮仅发生单向转动，推杆活塞机构设在棘轮的另一侧以驱动棘轮逐次转动设定角度，导钉管竖直固定连接在导钉盘外壳上，导钉管的送料通道与导钉盘的其中一个钉槽形成对应，以便于钉子由导钉管下落至该钉槽内，钉头固定在导钉盘外壳上，钉头的中部加工有通孔，钉头内部还设置有磁铁，磁铁位于通孔的一侧并通过磁力将临近的钉槽内的钉子吸引到通孔上，往复运动的撞针沿通孔的轴向方向移动将通孔内的钉子射出实现打钉动作。技术研发人员：李勤,李小荣,李小朋受保护的技术使用者：浙江荣鹏气动工具股份有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/4/29