一种数控钻铣设备的制作方法

本技术涉及板材加工设备，尤其是涉及一种数控钻铣设备。背景技术：1、目前，在板材加工领域，通常需要对板材的表面以及侧面加工相应的槽位或者孔位，以便于安装各种五金件(例如牛角拉手、火箭拉手、内扣拉手、平角拉手、u型拉手、铰链孔、天地铰链、拉直器、水平孔等)，有时还需要在一张板材的不同位置加工多种不同形状槽孔。然而，常用的加工设备为钻床和铣床，其加工方式需要多个机床多个工序进行逐步加工，不具有实现竖直方向和水平方向加工集一身的功能，且由于频繁对板材进行固定，也存在定位不准确的问题，造成加工工序长、周期长、效率低下以及加工质量低的问题，并且在加工过程中的木屑无法收集，给车间环境带来一定的污染。技术实现思路1、本实用新型提出一种数控钻铣设备，以解决上述背景技术中提出的现有板材加工时存在周期长、效率低、污染环境、加工质量低的问题。2、本实用新型的技术方案是这样实现的：3、一种数控钻铣设备，包括床身，所述床身的上方一侧设有能够沿床身长度方向水平移动的大平板，所述大平板的上方安装有可移动的钻铣机构，所述钻铣机构包括竖直设置的第五电机、水平设置的第四电机，第五电机和第四电机用于对工件进行竖直方向的加工和水平方向的加工，所述第五电机和第四电机的前端位置均安装有吸尘组件；4、所述床身上方另外一侧设有用于对工件进行定位且固定的定位组件；5、所述床身的上方安装有若干刀具放置座。6、优选的，所述钻铣机构包括设置在大平板上方位置且能够前后移动的小平板，所述小平板的上方两侧位置固定有立柱，所述立柱的顶部安装有第三电机，所述第三电机通过丝杆丝母来驱动位于立柱两侧的侧立板上下移动。7、优选的，所述侧立板的侧面安装有能够前后移动的侧移动板，第四电机安装在侧移动板表面，两个侧移动板的端部通过固定板二相连接，在侧立板上下移动时，两个第四电机能够同时做升降运动，在固定板二的外部安装有能够驱动侧移动板前后移动的水平气缸。8、优选的，两个侧立板的前端位置安装有前立板，前立板的前方设有能够相对于前立板进行上下移动的前移动板，所述第五电机安装在前移动板表面，在前立板的上端安装有能够驱动前移动板竖直运动的竖直气缸。9、优选的，所述吸尘组件包括安装在第四电机和第五电机前端的集尘罩，每个集尘罩均通过管道与设置在立柱顶部的集尘主管道相连通。10、优选的，所述定位组件包括设置在床身上方且能够前后移动的移动梁，在移动梁的下方位置安装有若干均匀排列的按压气缸，按压气缸的伸缩杆端部安装有按压板。11、优选的，所述定位组件还包括安装在床身中间侧面位置的若干定位气缸，定位气缸的伸缩杆上端位置安装有定位架，在定位气缸的伸缩杆处于伸长状态时，所述定位架能够向上移动且上表面延伸至床身表面之上的位置。12、优选的，所述大平板的下方安装有第一电机，所述第一电机的轴端安装有齿轮，所述齿轮与安装在床身侧面位置的齿条相啮合。13、优选的，所述床身的上方位置安装有控制面板。14、优选的，所述床身的下方位置安装有底座。15、采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：16、本实用新型采用能够满足竖直方向和水平方向加工的钻铣机构，使得板材在一次定位之后，可以分别进行板材表面以及板材端面的加工，有利于缩短加工时间以及提高加工精度，具有一次定位精确加工的优点，并且在加工过程中，利用吸尘组件能够对产生的木屑进行集中收集，避免木屑扩散到空气中造成的污染问题。技术特征：1.一种数控钻铣设备，其特征在于：包括床身(1)，所述床身(1)的上方一侧设有能够沿床身(1)长度方向水平移动的大平板(2)，所述大平板(2)的上方安装有可移动的钻铣机构(8)，所述钻铣机构(8)包括竖直设置的第五电机(31)、水平设置的第四电机(24)，第五电机(31)和第四电机(24)用于对工件进行竖直方向的加工和水平方向的加工，所述第五电机(31)和第四电机(24)的前端位置均安装有吸尘组件；2.根据权利要求1所述的一种数控钻铣设备，其特征在于：所述钻铣机构(8)包括设置在大平板(2)上方位置且能够前后移动的小平板(19)，所述小平板(19)的上方两侧位置固定有立柱(18)，所述立柱(18)的顶部安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)通过丝杆丝母来驱动位于立柱(18)两侧的侧立板(27)上下移动。3.根据权利要求2所述的一种数控钻铣设备，其特征在于：所述侧立板(27)的侧面安装有能够前后移动的侧移动板(22)，第四电机(24)安装在侧移动板(22)表面，两个侧移动板(22)的端部通过固定板二(21)相连接，在侧立板(27)上下移动时，两个第四电机(24)能够同时做升降运动，在固定板二(21)的外部安装有能够驱动侧移动板(22)前后移动的水平气缸(23)。4.根据权利要求3所述的一种数控钻铣设备，其特征在于：两个侧立板(27)的前端位置安装有前立板(28)，前立板(28)的前方设有能够相对于前立板(28)进行上下移动的前移动板(30)，所述第五电机(31)安装在前移动板(30)表面，在前立板(28)的上端安装有能够驱动前移动板(30)竖直运动的竖直气缸(29)。5.根据权利要求4所述的一种数控钻铣设备，其特征在于：所述吸尘组件包括安装在第四电机(24)和第五电机(31)前端的集尘罩(25)，每个集尘罩(25)均通过管道与设置在立柱(18)顶部的集尘主管道(16)相连通。6.根据权利要求1所述的一种数控钻铣设备，其特征在于：所述定位组件包括设置在床身(1)上方且能够前后移动的移动梁(11)，在移动梁(11)的下方位置安装有若干均匀排列的按压气缸(10)，按压气缸(10)的伸缩杆端部安装有按压板(9)。7.根据权利要求6所述的一种数控钻铣设备，其特征在于：所述定位组件还包括安装在床身(1)中间侧面位置的若干定位气缸(13)，定位气缸(13)的伸缩杆上端位置安装有定位架(12)，在定位气缸(13)的伸缩杆处于伸长状态时，所述定位架(12)能够向上移动且上表面延伸至床身(1)表面之上的位置。8.根据权利要求1所述的一种数控钻铣设备，其特征在于：所述大平板(2)的下方安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的轴端安装有齿轮，所述齿轮与安装在床身(1)侧面位置的齿条(5)相啮合。9.根据权利要求1所述的一种数控钻铣设备，其特征在于：所述床身(1)的上方位置安装有控制面板(7)。10.根据权利要求1所述的一种数控钻铣设备，其特征在于：所述床身(1)的下方位置安装有底座(15)。技术总结本技术提出了一种数控钻铣设备，包括床身，所述床身的上方一侧设有能够沿床身长度方向水平移动的大平板，所述大平板的上方安装有可移动的钻铣机构，所述钻铣机构包括竖直设置的第五电机、水平设置的第四电机，第五电机和第四电机用于对工件进行竖直方向的加工和水平方向的加工，所述第五电机和第四电机的前端位置均安装有吸尘组件；本技术采用能够满足竖直方向和水平方向加工的钻铣机构，使得板材在一次定位之后，可以分别进行板材表面以及板材端面的加工，有利于缩短加工时间以及提高加工精度，具有一次定位精确加工的优点，并且在加工过程中，利用吸尘组件能够对产生的木屑进行集中收集，避免木屑扩散到空气中造成的污染问题。技术研发人员：韦品街受保护的技术使用者：佛山顺德迈兴智能装备有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/4/29