一种木板热压机厚度调节机构的制作方法

本技术涉热压机，特别涉及一种木板热压机厚度调节机构。背景技术：1、热压机是用于对板材或多层板进行热压定型的设备，但是目前热压机的热压板之间热压时的最小间隙无法控制，从而使得压合时容易对木板或多层板造成过度挤压，造成木板或多层板损坏，且不能调整每层木板或多层板热压定型所需的厚度，及其不便。2、中国专利公开了一种层压板生产热合装置(公开号：cn 212826965u)包括热压机本体、热压板和液压油缸，所述热压机本体上端内壁竖向对称焊接有导向柱，所述热压板共设置有四组，所述热压板的左右两侧对称竖向开设有与导向柱相适配的通孔，所述导向柱对应插设在热压板的通孔内，所述热压机本体的下端固定安装有液压油缸，且液压油缸的活塞端固定安装有底压板。本实用新型通过设置限位条,限位条通过紧固螺丝安装在卡槽内，安装拆卸简单方便，通过限位条可在每组热压板之间进行限位，以控制每组热压板之间的最小间距，根据使用情况更换不同厚度的限位条，即可实现调节每组热压板之间的最下间距，以避免压合时操作不当导致层压板产生损坏。3、上述技术可以调整热压板之间的最小间隙，通过调整间隙可使得压合处不同厚度的板材，但是其调节结构为限位条，调整不同厚度时都需要更换不同的限位条，因此使用及其不便，且降低了工作效率，因此存在了改进的空间。技术实现思路1、本实用新型提供了一种木板热压机厚度调节机构，以解决背景技术中提出的调整不同厚度需要更换限位条、降低工作效率问题。2、为了解决上述问题，本实用提供了一种木板热压机厚度调节机构，包括热压机本体，所述的热压机本体中的热压板左右两端对称设有厚度调节机构，所述的厚度调节机构由丝杠升降箱与定位板构成。3、优选的：所述的热压板左右两端对称开设有一安装槽，所述厚度调节机构中的丝杠升降箱固接于安装槽内。4、优选的：所述丝杠升降箱中的升降丝杠上端与定位板低部固接。5、优选的：所述的丝杠升降箱外部设有调节把手，调节升降箱中的升降丝杠进行升降。6、优选的：所述的定位板两端向外侧对称设有标尺。7、优选的：所述的定位板初始位置与热压板的热压面位于同一水平面。8、采用以上技术方案的有益效果是：需要压合板材时，将板材放置于热压板上，此时调节热压板两端的厚度调节机构，通过转动丝杠升降箱上的调节把手，使得升降丝杠上移从而带动定位板上移，通过定位板两侧的标尺来确定定位板上升的高度，定位板上升的高度即为板材压合的厚度，可根据每层需要压合的厚度来调节每层热压板上两端厚度调节机构中定位板的高度，从而实现每层厚度可控，可同时压合出不同厚度的板材，调节完成进行压合作业，当压合到调节的厚度时，厚度调节机构中的定位板上表面会与热压件相抵触，使其无法再对板材进行压合，以保证达到调节后压合的厚度，因此调整不用厚度时方便简单，可调整板材压合厚度、防止板材过压造成损坏提升工作效率等优点。技术特征：1.一种木板热压机厚度调节机构，包括热压机本体，其特征在于：所述的热压机本体中的热压板左右两端对称设有厚度调节机构，所述的厚度调节机构由丝杠升降箱与定位板构成，所述的热压板左右两端对称开设有一安装槽，所述厚度调节机构中的丝杠升降箱固接于安装槽内，所述丝杠升降箱中的升降丝杠上端与定位板低部固接，所述的定位板两端向外侧对称设有标尺。2.根据权利要求1所述的一种木板热压机厚度调节机构，其特征在于：所述的丝杠升降箱外部设有调节把手，调节升降箱中的升降丝杠进行升降。3.根据权利要求1所述的一种木板热压机厚度调节机构，其特征在于：所述的定位板初始位置与热压板的热压面位于同一水平面。技术总结本实用提供了一种木板热压机厚度调节机构，包括热压机本体，所述的热压机本体中的热压板左右两端对称设有厚度调节机构，所述的厚度调节机构由丝杠升降箱与定位板构成，通过调节丝杠升降箱中的升降丝杠，带动定位板上下移动，从而确定热压板之间压合时的最小间隙，从而完成板材厚度调节。本实用具有结构简单、可调整板材压合厚度、操作简单等优点。技术研发人员：张坤,郭洋洋,张林受保护的技术使用者：灵璧政博木业有限公司技术研发日：20230612技术公布日：2024/4/24