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一种秸秆纤维育苗容器的成型装置的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种秸秆纤维育苗容器的成型装置的制作方法
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摘要: 本技术涉及育苗容器,尤其涉及一种秸秆纤维育苗容器的成型装置。、秸秆、椰棕原料是属于生物质资源的一种,农作物秸秆等属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质资源,生物质原料以木本植物、禾本植物和藤本植物及其加工剩余物和废弃物为原材料,通过物理压装成型技术手段,加工制造得到性能优异的育苗容器。、目...
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本技术涉及育苗容器,尤其涉及一种秸秆纤维育苗容器的成型装置。背景技术:1、秸秆、椰棕原料是属于生物质资源的一种,农作物秸秆等属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质资源,生物质原料以木本植物、禾本植物和藤本植物及其加工剩余物和废弃物为原材料,通过物理压装成型技术手段,加工制造得到性能优异的育苗容器。2、目前的成型装置大多为液压成型,即将原料垫子置于下压型模具上,通过液压缸带动上压型模具下移进入下成型模具内,完成育苗容器的成型过程,但是由于秸秆、椰棕等原料是通过物理手段复合成原料垫,未完全粘合的原料在成型的过程中会容易出现掉落的情况,残留在模具内,随着残留数量的增多,不及时清理会造成挤压,影响育苗容器的品质,目前清理需要人为利用清理工具将压型槽内的残留物清扫出,较为麻烦。技术实现思路1、针对上述问题,本实用新型提供一种秸秆纤维育苗容器的成型装置,该成型装置能够在成型后,自动清理压型槽内的残留物,并且还能够将成型育苗容器的多余口沿切除。2、为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:3、一种秸秆纤维育苗容器的成型装置,包括操作台,所述操作台上固定连接有支架,所述支架上安装有可上下移动的压板,所述压板的底部固定连接有上压型模具,所述操作台上固定连接有下压型模具,所述下压型模具上设有适配上压型模具的压型槽,下压型模具的底部设有连通压型槽底部的空腔,所述空腔内安装有可上下移动开闭压型槽底部的抵板,所述压板上安装有可清理压型槽的吹气机构。4、优选地,所述支架的顶部固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的伸缩端与压板固定连接,所述压板的两侧均固定连接有导向块,所述支架的两侧均设有适配导向块的导向槽。5、优选地,所述操作台的底部固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的伸缩端延伸至空腔内并与抵板固定连接。6、优选地,所述吹气机构包括安装在支架上的气泵,所述气泵的出气端连接有出气管,所述压板内固定安装有与出气管连接的环形管,所述环形管的周向底部设有多个延伸出压板的出气孔,所述出气孔向内倾斜设置。7、优选地,所述下压型模具内位于空腔的两侧均连通设有出气通道,所述操作台的底部安装有收集盒,所述收集盒的盒口固定安装有磁吸操作台的磁条,所述出气通道贯穿操作台并与收集盒连通。8、优选地,所述压板的底部位于上压型模具的顶部外围固定安装有环形刀片,所述下压型模具的顶部位于压型槽的槽口外围设有对应环形刀片的环形槽,所述环形槽的底部与出气通道间通过连接通道连通。9、本实用新型的有益效果为:10、1.通过安装上压型模具和下压型模具,只需将原料垫子置于下压型模具上,启动第一液压缸带动上压型模具下移,进入压型槽内,即可自动完成育苗容器的成型过程。11、2.通过安装吹气机构和抵板,在育苗容器成型后,可启动第二液压缸带动抵板下移,打开压型槽的槽底,此时启动气泵,通过出气管向环形管内吹气,最终通过多个出气孔吹出,气流可将上压型模具上的残留物吹入压型槽内,再将压型槽内的残留物吹入空腔内,再通过出气通道吹入收集盒内收集,清理速度快,效果好。12、2.通过安装环形刀片和环形槽,在完成育苗容器成型的同时,环形刀片进入环形槽内,可自动将育苗容器多余的口沿切除,切除产生的碎屑通过连接通道排入出气通道内,最终进入收集盒内收集,无需后续修整。技术特征:1.一种秸秆纤维育苗容器的成型装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)上固定连接有支架(4),所述支架(4)上安装有可上下移动的压板(6),所述压板(6)的底部固定连接有上压型模具(5),所述操作台(1)上固定连接有下压型模具(2),所述下压型模具(2)上设有适配上压型模具(5)的压型槽(12),下压型模具(2)的底部设有连通压型槽(12)底部的空腔(17),所述空腔(17)内安装有可上下移动开闭压型槽(12)底部的抵板(15),所述压板(6)上安装有可清理压型槽(12)的吹气机构,所述吹气机构包括安装在支架(4)上的气泵(8),所述气泵(8)的出气端连接有出气管,所述压板(6)内固定安装有与出气管连接的环形管(11),所述环形管(11)的周向底部设有多个延伸出压板(6)的出气孔(10),所述出气孔(10)向内倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种秸秆纤维育苗容器的成型装置,其特征在于,所述支架(4)的顶部固定安装有第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)的伸缩端与压板(6)固定连接,所述压板(6)的两侧均固定连接有导向块(20),所述支架(4)的两侧均设有适配导向块(20)的导向槽。3.根据权利要求1所述的一种秸秆纤维育苗容器的成型装置,其特征在于,所述操作台(1)的底部固定安装有第二液压缸(16),所述第二液压缸(16)的伸缩端延伸至空腔(17)内并与抵板(15)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种秸秆纤维育苗容器的成型装置,其特征在于,所述下压型模具(2)内位于空腔(17)的两侧均连通设有出气通道(18),所述操作台(1)的底部安装有收集盒(3),所述收集盒(3)的盒口固定安装有磁吸操作台(1)的磁条(19),所述出气通道(18)贯穿操作台(1)并与收集盒(3)连通。5.根据权利要求4所述的一种秸秆纤维育苗容器的成型装置,其特征在于,所述压板(6)的底部位于上压型模具(5)的顶部外围固定安装有环形刀片(9),所述下压型模具(2)的顶部位于压型槽(12)的槽口外围设有对应环形刀片(9)的环形槽(13),所述环形槽(13)的底部与出气通道(18)间通过连接通道(14)连通。技术总结本技术提供一种秸秆纤维育苗容器的成型装置,包括操作台,所述操作台上固定连接有支架,所述支架上安装有可上下移动的压板,所述压板的底部固定连接有上压型模具,所述操作台上固定连接有下压型模具,所述下压型模具上设有适配上压型模具的压型槽,下压型模具的底部设有连通压型槽底部的空腔,所述空腔内安装有可上下移动开闭压型槽底部的抵板,所述压板上安装有可清理压型槽的吹气机构。该成型装置能够在成型后,自动清理压型槽内的残留物,并且还能够将成型育苗容器的多余口沿切除。技术研发人员:詹长生,占玲燕,陈凯华,严忠宝,李结满,张金萍,李光林,查方义受保护的技术使用者:安徽万秀园生态农业集团有限公司技术研发日:20230824技术公布日:2024/4/24

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