全自动六片锯的制作方法

本技术涉及六片锯领域，尤其涉及全自动六片锯。背景技术：1、多片锯是多个锯片组合后机加工，而单片锯是单个锯片作业，单个作业的锯片一般要求不是很高，即使质量稍差一点也没有太大影响；而多片锯却不一样，对锯片的要求比较高，但凡使用多片锯一般都要求比较节省木材，锯路小，锯片溥，光洁度高等特点。其中，六片锯就是多片锯的一种。2、1、在使用全自动六片锯对木材进行加工时，往往需要从不同的角度进行切割，然而现有的全自动六片锯能切割的角度固定，难以进行调节，使用起来较为麻烦；2、市面上的全自动六片锯大多都是在直接固定在工作台上，全自动六片锯不进行工作时，仍然暴露在外面，容易割伤不小心可碰到的工作人员，存在较大的安全隐患。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的切割角度不能调节以及暴露在外面的锯片存在安全隐患的缺点，而提出的全自动六片锯。2、为了解决现有技术存在切割角度不能调节以及暴露在外面的锯片存在安全隐患的问题，本实用新型采用了如下技术方案：3、全自动六片锯，包括工作台和转动架，所述工作台上开设有豁口，所述转动架上固定设有一对铰链，所述铰链均与工作台固定连接，所述转动架上固定设有一对固定杆，所述转动架上开设有滑槽，一对所述固定杆上转动设有转动板，所述转动板上固定设有第一电机，所述转动板上固定设有一对固定架，一对所述固定架上转动设有圆杆，所述第一电机输出轴固定设有滚轮，所述圆杆一端固定设有滚轮，一对所述滚轮上套设有传输带，一个所述滚轮一侧固定设有锯片，所述锯片一端与滑槽滑动连接，所述工作台上转动设有气缸，所述气缸活塞杆与工作台转动连接，所述工作台一侧固定设有限位架，所述转动架一侧固定设有限位杆，所述限位杆与限位架滑动连接。4、优选地，所述转动架上固定设有固定盒，所述固定盒内开设有滑动槽，所述滑动槽内转动设有螺杆，所述滑动槽内滑动设有滑动块，所述滑动块与螺杆螺纹连接，所述滑动块上转动设有连接杆，所述连接杆一端转动设有连接架，所述连接架与转动板固定连接，所述固定盒一端固定设有第二电机，所述第二电机输出轴与螺杆固定连接。5、优选地，所述滑槽呈圆弧形，所述锯片一端与滑槽内壁相贴合。6、优选地，一对所述固定杆位于转动板两侧，所述圆杆贯穿一对固定架。7、优选地，所述限位杆贯穿限位架，所述限位杆与限位架内壁相贴合。8、优选地，所述限位架呈圆弧状，所述工作台呈“工”字形。9、优选地，所述滑动块与滑动槽内壁相贴合，所述螺杆贯穿滑动块。10、优选地，所述第二电机输出轴贯穿固定盒，所述连接架呈倒“u”形。11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：12、1、在本实用新型中，通过加装气缸、限位架和限位杆，使得锯片的角度能够进行自主的调节，方便装置从不同角度对木材进行切割，使用起来较为方便；13、2、在本实用新型中，螺杆、滑动块和连接杆的配合工作，让锯片能够收缩到工作台的下面，当不使用全自动六片锯时，能减少操作人员因误碰到锯片导致的割伤，极大地降低了装置的安全隐患。技术特征：1.全自动六片锯，包括工作台(1)和转动架(12)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有豁口(11)，所述转动架(12)上固定设有一对铰链(121)，所述铰链(121)均与工作台(1)固定连接，所述转动架(12)上固定设有一对固定杆(122)，所述转动架(12)上开设有滑槽(123)，一对所述固定杆(122)上转动设有转动板(13)，所述转动板(13)上固定设有第一电机(14)，所述转动板(13)上固定设有一对固定架(15)，一对所述固定架(15)上转动设有圆杆(151)，所述第一电机(14)输出轴固定设有滚轮(16)，所述圆杆(151)一端固定设有滚轮(16)，一对所述滚轮(16)上套设有传输带(161)，一个所述滚轮(16)一侧固定设有锯片(17)，所述锯片(17)一端与滑槽(123)滑动连接，所述工作台(1)上转动设有气缸(18)，所述气缸(18)活塞杆与工作台(1)转动连接，所述工作台(1)一侧固定设有限位架(19)，所述转动架(12)一侧固定设有限位杆(191)，所述限位杆(191)与限位架(19)滑动连接。2.根据权利要求1所述的全自动六片锯，其特征在于：所述转动架(12)上固定设有固定盒(2)，所述固定盒(2)内开设有滑动槽(21)，所述滑动槽(21)内转动设有螺杆(22)，所述滑动槽(21)内滑动设有滑动块(23)，所述滑动块(23)与螺杆(22)螺纹连接，所述滑动块(23)上转动设有连接杆(24)，所述连接杆(24)一端转动设有连接架(26)，所述连接架(26)与转动板(13)固定连接，所述固定盒(2)一端固定设有第二电机(25)，所述第二电机(25)输出轴与螺杆(22)固定连接。3.根据权利要求1所述的全自动六片锯，其特征在于：所述滑槽(123)呈圆弧形，所述锯片(17)一端与滑槽(123)内壁相贴合。4.根据权利要求1所述的全自动六片锯，其特征在于：一对所述固定杆(122)位于转动板(13)两侧，所述圆杆(151)贯穿一对固定架(15)。5.根据权利要求1所述的全自动六片锯，其特征在于：所述限位杆(191)贯穿限位架(19)，所述限位杆(191)与限位架(19)内壁相贴合。6.根据权利要求1所述的全自动六片锯，其特征在于：所述限位架(19)呈圆弧状，所述工作台(1)呈“工”字形。7.根据权利要求2所述的全自动六片锯，其特征在于：所述滑动块(23)与滑动槽(21)内壁相贴合，所述螺杆(22)贯穿滑动块(23)。8.根据权利要求2所述的全自动六片锯，其特征在于：所述第二电机(25)输出轴贯穿固定盒(2)，所述连接架(26)呈倒“u”形。技术总结本技术公开了全自动六片锯，涉及六片锯技术领域，包括工作台和转动架，第一电机输出轴固定设有滚轮，圆杆一端固定设有滚轮，一对滚轮上套设有传输带，一个滚轮一侧固定设有锯片，锯片一端与滑槽滑动连接，工作台上转动设有气缸，气缸活塞杆与工作台转动连接，工作台一侧固定设有限位架，转动架一侧固定设有限位杆，限位杆与限位架滑动连接。本技术通过加装气缸、限位架和限位杆，使得锯片的角度能够进行自主的调节，方便装置从不同角度对木材进行切割，螺杆、滑动块和连接杆的配合工作，让锯片能够收缩到工作台的下面，当不使用全自动六片锯时，能减少操作人员因误碰到锯片导致的割伤。技术研发人员：李志强,王姗姗,辛慧慧,温拴柱,马金梅受保护的技术使用者：山西泽华木业有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/4/24