一种门扇锁孔锁槽无尘加工用数控机床的制作方

本技术涉及门扇加工机床设备，具体为一种门扇锁孔锁槽无尘加工用数控机床。背景技术：1、门扇锁孔锁槽的加工是木门制造过程中的重要环节之一，随着现代工业的发展，传统的手工加工方式已经逐渐被数控机床所取代，数控机床采用精确的数控制系统，能够实现对门扇锁孔和锁槽的精确加工，不仅提高了生产效率，还确保了加工精度和一致性，然而门扇锁孔锁槽的加工过程中会产生大量的木屑和粉尘，这些木屑和粉尘不仅会影响机床的运行效率，还可能对操作人员的健康造成危害，因此如何有效地进行木屑处理和无尘加工成了一个亟待解决的问题。2、现有技术的不足：3、目前为了解决这一问题一般有两种方案，第一种方案是在门扇的加工位置设置挡板，在挡板的下方设置集尘槽，挡板用来防止木屑向外溅射，被挡板挡住的木屑会向下掉落从而被集尘槽收集，第二种方案是在机床上设置一个末端连接到主轴箱附近的吸尘管道和一个集尘袋或集尘箱，吸尘管道的前端设置在刀具的外侧，刀具穿过吸尘管道对门扇进行加工，产生的木屑随即被吸尘管道吸入，由风机的作用将木屑传送到集尘袋或集尘箱中，然而上述两种方案均存在一定的缺陷，首先第一种方案所用到的挡板由于是固定安装，需要考虑到进刀、退刀以及门扇顺利传输的问题，因此在底部和刀具进出的部位留有较大的间隙，密闭性较差，难以完全阻挡木屑的飞溅，其次第二种方案由于吸尘管道固定安装在刀具的外侧，为了保证在刀具进刀的过程中吸尘管道的前端不会和门扇发生撞击，需要在安装吸尘管道时留有足够的余量，这就会导致刀具在刚开始加工时与门扇的贴合不严密，木屑还是会向外飞溅，密闭性也不佳，并且为了能够和门扇侧边的厚度相匹配，吸尘管道的内径一般较小，因此在有一些大颗粒的木屑通过时容易卡在刀具转轴和吸尘管道之间，容易造成吸尘管道的堵塞，若刀具转轴扭矩较大还会对吸尘管道造成损坏，故障率较高。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种门扇锁孔锁槽无尘加工用数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门扇锁孔锁槽无尘加工用数控机床，包括工作台，所述工作台的上端设置有用于传送门扇的传送辊，所述工作台的一侧设置有主轴箱，所述主轴箱上端和下侧的输出端通过连接轴连接有用于加工锁孔锁槽的刀具，所述工作台的一侧设置有除尘机构，所述工作台的下端面上设置有风机，所述风机与除尘机构之间连接有木屑收集组件；3、所述除尘机构包括有：4、伸缩杆，所述伸缩杆对称设置在工作台的上端面上位于主轴箱的一侧；5、l型防尘罩，所述l型防尘罩的一侧连接在伸缩杆的上端，所述l型防尘罩下端的缺口与传送辊的高度相匹配；6、透气板，所述透气板设置在l型防尘罩的一端，所述l型防尘罩的侧板上远离透气板的一端连接有排屑管；7、防尘条刷，所述防尘条刷对称设置在l型防尘罩上端面和侧板上的槽口内。8、优选的，所述木屑收集组件包括有：9、过滤网，所述过滤网设置在排屑管的排屑端，所述排屑管下侧排泄孔的下方连接有集屑桶，所述集屑桶的外壁上开设有若干个通气孔；10、翻盖，所述翻盖活动设置在排屑管的内部位于集屑桶的上方，所述翻盖面向过滤网的方向开合，所述翻盖的一端设置有永磁铁，所述排屑管内管壁的上下侧均设置有与永磁铁相匹配的电磁铁；11、波纹连接管，所述波纹连接管的一端与过滤网远离排屑管的一侧连接，所述波纹连接管的另一端设置有螺纹接头，所述螺纹接头与风机进气口和出气口上的外螺纹相匹配。12、优选的，所述l型防尘罩远离伸缩杆一侧的侧边由亚克力材料制成。13、优选的，所述l型防尘罩的下端外轮廓上设置有海绵条。14、优选的，所述主轴箱上端和下侧的输出端处设置有套筒，所述套筒设置在刀具连接轴的外侧，所述套筒远离主轴箱的一端穿过防尘条刷位于l型防尘罩的内部。15、优选的，所述排屑管为u型管，所述工作台的下端面和侧面通过设置安装架与排屑管连接。16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：17、该一种门扇锁孔锁槽无尘加工用数控机床，通过设置有除尘机构，除尘机构包括有伸缩杆、l型防尘罩、透气板、排屑管和防尘条刷，利用l型防尘罩将门扇的锁孔锁槽加工部位完全封闭，刀具通过防尘条刷进入l型防尘罩内，即使在刀具移动的过程中防尘条刷也能够和刀具的连接轴保持贴合，避免木屑飞溅，提高了整体的密闭性，并且木屑由单独的排屑管排出也不会发生堵塞，故障率较低；18、该一种门扇锁孔锁槽无尘加工用数控机床，通过设置有木屑收集组件，木屑收集组件包括有过滤网、集屑桶、翻盖、永磁铁、电磁铁、波纹连接管和螺纹接头，实现了对管道内过滤网一端积聚的木屑高效清除和收集，避免木屑在过滤网口过多堆积后出现处理困难的情况，进一步保证了除尘效果。技术特征：1.一种门扇锁孔锁槽无尘加工用数控机床，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端设置有用于传送门扇的传送辊（2），所述工作台（1）的一侧设置有主轴箱（3），所述主轴箱（3）上端和下侧的输出端通过连接轴连接有用于加工锁孔锁槽的刀具（4），所述工作台（1）的一侧设置有除尘机构（5），所述工作台（1）的下端面上设置有风机（6），所述风机（6）与除尘机构（5）之间连接有木屑收集组件（7）；2.根据权利要求1所述的门扇锁孔锁槽无尘加工用数控机床，其特征在于：所述木屑收集组件（7）包括有：3.根据权利要求1所述的门扇锁孔锁槽无尘加工用数控机床，其特征在于：所述l型防尘罩（502）远离伸缩杆（501）一侧的侧边由亚克力材料制成。4.根据权利要求1所述的门扇锁孔锁槽无尘加工用数控机床，其特征在于：所述l型防尘罩（502）的下端外轮廓上设置有海绵条（8）。5.根据权利要求1所述的门扇锁孔锁槽无尘加工用数控机床，其特征在于：所述主轴箱（3）上端和下侧的输出端处设置有套筒（9），所述套筒（9）设置在刀具（4）连接轴的外侧，所述套筒（9）远离主轴箱（3）的一端穿过防尘条刷（505）位于l型防尘罩（502）的内部。6.根据权利要求1所述的门扇锁孔锁槽无尘加工用数控机床，其特征在于：所述排屑管（504）为u型管，所述工作台（1）的下端面和侧面通过设置安装架与排屑管（504）连接。技术总结本技术公开了一种门扇锁孔锁槽无尘加工用数控机床，包括工作台，所述工作台的上端设置有用于传送门扇的传送辊，所述工作台的一侧设置有主轴箱，所述主轴箱上端和下侧的输出端通过连接轴连接有用于加工锁孔锁槽的刀具，所述工作台的一侧设置有除尘机构，所述工作台的下端面上设置有风机，所述风机与除尘机构之间连接有木屑收集组件；本技术结构简单，设计合理，利用L型防尘罩将门扇的锁孔锁槽加工部位完全封闭，避免木屑飞溅，并且木屑由单独的排屑管排出也不会发生堵塞，故障率较低，同时通过木屑收集组件，实现了对管道内过滤网一端积聚的木屑高效清除和收集，进一步保证了除尘效果。技术研发人员：陈国泉,施箭杭,秦建华,陆金荣受保护的技术使用者：江苏国全自动化科技有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/4/22