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一种鞋柜板材加工的钻孔设备的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种鞋柜板材加工的钻孔设备的制作方法
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摘要: 本技术涉及鞋柜板材加工,具体为一种鞋柜板材加工的钻孔设备。、鞋柜的主要用途是来陈列闲置的鞋。随着社会的进步和人类生活水平的提高,从木鞋柜演变成现在多种多样款式和制材的鞋柜,目前在对鞋柜进行生产时需要对鞋柜的板材进行钻孔,以便于对板材进行拼接,因此会使用到钻孔设备;、而现有的钻孔设备多为手持...
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本技术涉及鞋柜板材加工,具体为一种鞋柜板材加工的钻孔设备。背景技术:1、鞋柜的主要用途是来陈列闲置的鞋。随着社会的进步和人类生活水平的提高,从木鞋柜演变成现在多种多样款式和制材的鞋柜,目前在对鞋柜进行生产时需要对鞋柜的板材进行钻孔,以便于对板材进行拼接,因此会使用到钻孔设备;2、而现有的钻孔设备多为手持打孔,在打孔的过程中耗费人力较多,并且人工手动打孔容易造成孔洞存在偏差,进而导致产品存在瑕疵,并且在进行打孔的过程中产生的木屑会散落在地面上,需要人工进行清理,增加了工作量,因此需要设计一种新型鞋柜板材加工的钻孔设备来解决以上问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种鞋柜板材加工的钻孔设备,以解决上述背景技术提出的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鞋柜板材加工的钻孔设备,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定安装有承重杆,所述承重杆的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部通过支架固定安装有隔板,所述顶板的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有钻杆,所述钻杆的底端贯穿隔板并延伸至隔板的外部;3、所述承重杆的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑板,两个所述滑板之间固定安装有推板,所述隔板的后部通过支架转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的下方螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的前侧固定连接于推板的后部。4、优选的,所述螺纹杆表面的上方固定安装有第一传动轮,所述钻杆的表面固定安装有第二传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动带传动连接。5、优选的,左侧所述滑板的顶部通过支架转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆表面的前侧与后侧均螺纹连接有第二螺纹套,右侧所述滑板的顶部通过支架固定安装有滑杆,所述滑杆表面的前侧与后侧均滑动连接有滑套,所述第二螺纹套与滑套之间固定安装有夹板。6、优选的,所述推板的顶部开设有与夹板相配合使用的第一落料口,所述底座的顶部开设有第二落料口。7、优选的,所述底座的底部设置有废料盒,所述废料盒的表面固定安装有j型杆。8、优选的,所述j型杆的一端贯穿底座并延伸至底座的内部。9、优选的,所述底座的表面开设有与j型杆相配合使用的插槽。10、优选的,所述底座底部两侧的前部与后部均固定安装有支撑腿。11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:12、1.该鞋柜板材加工的钻孔设备,通过将待打孔的板材平放或竖放于推板的顶部,然后转动双向螺纹杆,双向螺纹杆转动带动两个夹板向中间移动,夹板移动达到对板材进行夹紧的效果,在夹紧后通过启动电机,电机启动带动钻杆转动,钻杆转动通过第一传动轮、第二传动轮和传动带的相互配合带动推板上升,此时推板顶部的板材可通过钻杆的转动和推板的上升达到自动钻孔的效果,不仅节省了人力,并且避免了打孔出现偏差的情况发生,提高了板材加工的质量。13、2.该鞋柜板材加工的钻孔设备,通过转动双向螺纹杆,此时双向螺纹杆转动带动两个夹板同时向中间移动,夹板移动通过与推板的顶部相紧贴可将推板顶部残留的木屑通过第一落料口和第二落料口推入至废料盒内,进而达到对木屑进行集中收集的效果,并且通过向前拉动j型杆,使j型杆可带动废料盒向前移动,进而达到便于对废料盒内部的木屑进行清除的效果,有效减少了工作人员的工作量。技术特征:1.一种鞋柜板材加工的钻孔设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有承重杆(2),所述承重杆(2)的顶部固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的底部通过支架固定安装有隔板(4),所述顶板(3)的底部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定安装有钻杆(6),所述钻杆(6)的底端贯穿隔板(4)并延伸至隔板(4)的外部;2.根据权利要求1所述的一种鞋柜板材加工的钻孔设备,其特征在于:所述螺纹杆(10)表面的上方固定安装有第一传动轮(12),所述钻杆(6)的表面固定安装有第二传动轮(13),所述第一传动轮(12)与第二传动轮(13)之间通过传动带(14)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种鞋柜板材加工的钻孔设备,其特征在于:左侧所述滑板(8)的顶部通过支架转动连接有双向螺纹杆(15),所述双向螺纹杆(15)表面的前侧与后侧均螺纹连接有第二螺纹套(16),右侧所述滑板(8)的顶部通过支架固定安装有滑杆(17),所述滑杆(17)表面的前侧与后侧均滑动连接有滑套(18),所述第二螺纹套(16)与滑套(18)之间固定安装有夹板(19)。4.根据权利要求3所述的一种鞋柜板材加工的钻孔设备,其特征在于:所述推板(9)的顶部开设有与夹板(19)相配合使用的第一落料口(24),所述底座(1)的顶部开设有第二落料口(25)。5.根据权利要求1所述的一种鞋柜板材加工的钻孔设备,其特征在于:所述底座(1)的底部设置有废料盒(20),所述废料盒(20)的表面固定安装有j型杆(21)。6.根据权利要求5所述的一种鞋柜板材加工的钻孔设备,其特征在于:所述j型杆(21)的一端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内部。7.根据权利要求5所述的一种鞋柜板材加工的钻孔设备,其特征在于:所述底座(1)的表面开设有与j型杆(21)相配合使用的插槽(22)。8.根据权利要求1所述的一种鞋柜板材加工的钻孔设备,其特征在于:所述底座(1)底部两侧的前部与后部均固定安装有支撑腿(23)。技术总结本技术公开一种鞋柜板材加工的钻孔设备,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定安装有承重杆,所述承重杆的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部通过支架固定安装有隔板,所述顶板的底部固定安装有电机,本技术通过将待打孔的板材平放或竖放于推板的顶部,然后转动双向螺纹杆,双向螺纹杆转动带动两个夹板向中间移动,夹板移动达到对板材进行夹紧的效果,在夹紧后通过启动电机,电机启动带动钻杆转动,钻杆转动通过第一传动轮、第二传动轮和传动带的相互配合带动推板上升,此时推板顶部的板材可通过钻杆的转动和推板的上升达到自动钻孔的效果,不仅节省了人力,并且避免了打孔出现偏差的情况发生,提高了板材加工的质量。技术研发人员:殷科,殷纪明受保护的技术使用者:汉中子轩实业有限责任公司技术研发日:20230925技术公布日:2024/4/22

一种鞋柜板材加工的钻孔设备的制作方法