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一种胶合板基材涂胶装置的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种胶合板基材涂胶装置的制作方法
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摘要: 本发明涉及涂胶装置,尤其涉及一种胶合板基材涂胶装置。、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,木段旋切成单板或由木方刨切成薄木就是胶合板的基材,在胶合板生产过程中需要对胶合板基材进行涂...
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本发明涉及涂胶装置,尤其涉及一种胶合板基材涂胶装置。背景技术:1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,木段旋切成单板或由木方刨切成薄木就是胶合板的基材,在胶合板生产过程中需要对胶合板基材进行涂胶工作,例如:无醛可饰面胶合板的生产,就需要用到涂胶装置。2、目前对于胶合板基材的涂胶是利用胶合板涂胶机进行涂胶工作,然现有的胶合板涂胶机在实际的使用过程中,经常会出现工人的误操作,将基材的方向未进行调整,呈现倾斜状就直接放上胶合板涂胶机进行涂胶,容易造成胶合板涂胶机入口出现卡胶现象,造成材料的浪费,且需要停机进行清理工作,过程十分麻烦;在进行涂胶工作时,一般是将出胶口固定在指定位置,容易出现涂胶不均匀的现象,降低胶合板基材制作胶合板的生产质量降低。技术实现思路1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的涂胶不均匀、出现卡胶现象和造成材料的浪费的缺点,而提出的一种胶合板基材涂胶装置。2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:3、一种胶合板基材涂胶装置,包括支撑板和皮带输送机,支撑板的顶端面上固定连接有固定板,固定板的顶部固定嵌入安装有第二电动推杆,第二电动推杆的顶端固定连接有连接板,连接板的顶端面上固定连接有储存箱,储存箱的底部固定贯穿安装有连接管,连接板的顶端面上固定安装有注胶机,注胶机的输出端配合安装有电磁阀,电磁阀的末端配合安装有输料管,连接板上固定贯穿安装有直线模组,直线模组的滑动端固定连接有胶枪,连接板的底端面上固定连接有连接块,连接块的底端固定连接有支撑块,支撑块的底部固定贯穿安装有轴承,轴承内固定套接有转轴,转轴的一端固定连接有涂胶辊,直线模组的外表面上固定连接有挂钩,连接板的外表面上固定连接有锁扣,支撑板的顶部滑动连接有滑板,滑板的外表面上固定连接有第三电动推杆,第三电动推杆的输出端固定连接有夹板。4、优选的,支撑块的顶部固定安装有步进电机,步进电机的输出轴上固定套接有第一皮带轮,转轴上固定套接有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮上共同缠绕有皮带,第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。5、优选的,支撑板的底端面上固定连接有第一电动推杆,支撑板的底端面上固定安装有连接斗,连接斗位于皮带输送机的正下方。6、优选的,支撑板上开设有通口,皮带输送机位于通口的内部,输料管的末端配合安装在胶枪上,连接管的末端配合安装在注胶机的输入端上。7、优选的,第二电动推杆和连接块的数量均为四个,支撑块的数量为两个,两个支撑块关于直线模组对称分布。8、优选的,滑板的外表面上固定连接有挡板,滑板、挡板、第三电动推杆和夹板的数量均为两个,挡板的外表面上固定连接有挂钩,支撑板的外表面上固定连接有锁扣。9、优选的,挂钩和锁扣的数量均为八个,挂钩与锁扣锁扣连接。10、优选的,涂胶辊通过轴承和转轴转动连接在支撑块上,胶枪位于涂胶辊的正上方。11、优选的,连接板的顶部开设有通槽,直线模组的底部位于通槽的内部。12、优选的,支撑板的外表面上固定连接有开关,开关分别与皮带输送机、第二电动推杆、注胶机、电磁阀、步进电机、第一电动推杆和第三电动推杆电性连接。13、本发明具有以下有益效果:14、1、第三电动推杆推动夹板与胶合板基材的外表面接触,打开皮带输送机进行胶合板基材的输送工作,在放置胶合板基材时工人就需要主动将胶合板基材调整好进料方向,有效避免出现胶合板基材进料方向错位的问题,降低出现材料的浪费的概率,节省清理时间。15、2、打开直线模组,使得直线模组的滑动端带动胶枪进行水平移动,使得胶合剂均匀滴落在涂胶辊上,通过控制电磁阀的开闭时间来达到控制胶量的工作,有效保证涂胶工作过程中胶合剂涂覆均匀的效果,提高胶合板生产的质量。技术特征:1.一种胶合板基材涂胶装置,包括支撑板(1)和皮带输送机(2),其特征在于:所述支撑板(1)的顶端面上固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的顶部固定嵌入安装有第二电动推杆(4),所述第二电动推杆(4)的顶端固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的顶端面上固定连接有储存箱(6),所述储存箱(6)的底部固定贯穿安装有连接管(7),所述连接板(5)的顶端面上固定安装有注胶机(8),所述注胶机(8)的输出端配合安装有电磁阀(9),所述电磁阀(9)的末端配合安装有输料管(10),所述连接板(5)上固定贯穿安装有直线模组(11),所述直线模组(11)的滑动端固定连接有胶枪(12),所述连接板(5)的底端面上固定连接有连接块(13),所述连接块(13)的底端固定连接有支撑块(14),所述支撑块(14)的底部固定贯穿安装有轴承(15),所述轴承(15)内固定套接有转轴(16),所述转轴(16)的一端固定连接有涂胶辊(17),所述直线模组(11)的外表面上固定连接有挂钩(18),所述连接板(5)的外表面上固定连接有锁扣(19),所述支撑板(1)的顶部滑动连接有滑板(20),所述滑板(20)的外表面上固定连接有第三电动推杆(21),所述第三电动推杆(21)的输出端固定连接有夹板(22)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板基材涂胶装置,其特征在于:所述支撑块(14)的顶部固定安装有步进电机(24),所述步进电机(24)的输出轴上固定套接有第一皮带轮(25),所述转轴(16)上固定套接有第二皮带轮(27),所述第一皮带轮(25)和第二皮带轮(27)上共同缠绕有皮带(26),所述第一皮带轮(25)通过皮带(26)与第二皮带轮(27)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种胶合板基材涂胶装置,其特征在于:所述支撑板(1)的底端面上固定连接有第一电动推杆(101),所述支撑板(1)的底端面上固定安装有连接斗(102),所述连接斗(102)位于皮带输送机(2)的正下方。4.根据权利要求1所述的一种胶合板基材涂胶装置,其特征在于:所述支撑板(1)上开设有通口,所述皮带输送机(2)位于通口的内部,所述输料管(10)的末端配合安装在胶枪(12)上,所述连接管(7)的末端配合安装在注胶机(8)的输入端上。5.根据权利要求1所述的一种胶合板基材涂胶装置,其特征在于:所述第二电动推杆(4)和连接块(13)的数量均为四个,所述支撑块(14)的数量为两个,两个所述支撑块(14)关于直线模组(11)对称分布。6.根据权利要求1所述的一种胶合板基材涂胶装置,其特征在于:所述滑板(20)的外表面上固定连接有挡板(2001),所述滑板(20)、挡板(2001)、第三电动推杆(21)和夹板(22)的数量均为两个,所述挡板(2001)的外表面上固定连接有挂钩(18),所述支撑板(1)的外表面上固定连接有锁扣(19)。7.根据权利要求1所述的一种胶合板基材涂胶装置,其特征在于:所述挂钩(18)和锁扣(19)的数量均为八个,所述挂钩(18)与锁扣(19)锁扣连接。8.根据权利要求1所述的一种胶合板基材涂胶装置,其特征在于:所述涂胶辊(17)通过轴承1(5)和转轴1(6)转动连接在支撑块(14)上,所述胶枪1(2)位于涂胶辊(17)的正上方。9.根据权利要求1所述的一种胶合板基材涂胶装置,其特征在于:所述连接板(5)的顶部开设有通槽,所述直线模组(11)的底部位于通槽的内部。10.根据权利要求1所述的一种胶合板基材涂胶装置,其特征在于:所述支撑板(1)的外表面上固定连接有开关(23),所述开关(23)分别与皮带输送机(2)、第二电动推杆(4)、注胶机(8)、电磁阀(9)、步进电机(24)、第一电动推杆(101)和第三电动推杆(21)电性连接。技术总结本发明公开了一种胶合板基材涂胶装置,包括支撑板和皮带输送机,支撑板的顶端面上固定连接有固定板,固定板的顶部固定嵌入安装有第二电动推杆,第二电动推杆的顶端固定连接有连接板,连接板的顶端面上固定连接有储存箱。第三电动推杆的输出端推动夹板与胶合板基材的外表面接触,皮带输送机进行胶合板基材的输送工作,在放置胶合板基材时工人需要主动调整好进料方向,有效避免出现胶合板基材进料方向错位的问题,降低出现材料的浪费的概率,节省清理时间,打开直线模组带动胶枪进行水平移动,使胶合剂均匀滴落在涂胶辊上,控制电磁阀的开闭时间来达到控制胶量的工作,保证涂胶工作过程中胶合剂涂覆均匀的效果,提高胶合板生产的质量。技术研发人员:高坡,戴付军受保护的技术使用者:万华禾香板业(临沂)有限公司技术研发日:技术公布日:2024/4/17

一种胶合板基材涂胶装置的制作方法