OSB定向板加工用片材铺板装置的制作方法

本发明涉及osb定向板加工，尤其涉及osb定向板加工用片材铺板装置。背景技术：1、osb(oriented strandboard)板又称osb定向实木精面板，国内也叫其为欧松板。它是一种合成木料。"osb"的来源---"欧松板"的学名是定向结构刨花板。是一种来自欧洲、七八十年代在国际上迅速发展起来的一种新型板种。"欧松板"(也称"爱格板")在生活中的应用得到了空前的发展，很多的大型企业都开始使用"osb"制作家具，其备受消费者喜欢的原因就是无甲醛释放，并且结实耐用，且比中密度细颗粒板制作的家具重量轻，平整度更好。2、"欧松板"的原料主要为软针、阔叶树材的小径木、速生间伐材等，如桉树、杉木、杨木间伐材等，来源比较广泛，并可制造成大幅面板。其制造工艺主要是将一定几何形状的刨片(通常为长50毫米-80毫米，宽5毫米-20毫米，厚0.45毫米-0.6毫米)经干燥、施胶、定向铺装和热压成型。"osb"相比于胶合板、中密度细颗粒板以及细木工板等板种，其线膨胀系数小，稳定性好，材质均匀，握螺钉力较高；由于其刨花是按一定方向排列的，它的纵向抗弯强度比横向大得多，因此可以做结构材，并可用作受力构件。另外，它可以像木材一样进行锯、砂、刨、钻、钉、锉等加工，是建筑结构、室内装修以及家具制造的良好材料。但现有的osb定向板在对木材切片后，片材在排列的过程中极容易让下一个片材的纹路方向与上一个片材的纹路方向一致，从而让木材旋切得到的薄片状木质材料，无法达到横向纵向交错铺板的情况下，并进行冷压预成型后，0sb定向板的力学性能低下。技术实现思路1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在osb定向板在对木材切片后，片材在排列的过程中极容易让下一个片材的纹路方向与上一个片材的纹路方向一致，从而让木材旋切得到的薄片状木质材料，无法达到横向纵向交错铺板的情况下，并进行冷压预成型后，0sb定向板的力学性能低下的缺点，而提出的osb定向板加工用片材铺板装置。2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：3、设计osb定向板加工用片材铺板装置，包括放置台，所述放置台上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内可转动安装有放置板，所述放置板底部固定安装有转动轴，所述放置台内设置有电机，所述电机的输出轴与所述转动轴一端相连接，所述放置台上设置有两个复位开关，两个所述复位开关之间均设置有控制组件，两个所述复位开关与所述电机之间均电线连接。4、优选的，所述控制组件包括开设在所述放置台底部一侧的第二凹槽、安装在所述电机一侧的限位杆，其中一个所述复位开关位于所述第二凹槽内、另一个复位开关安装在所述限位杆上，所述限位杆上滑动设置有移动杆，所述移动杆运动过程中分别与两个所述卡关相接触，所述移动杆与所述转动轴之间设置有传动机构。5、优选的，所述传动机构包括安装在所述放置台底部的固定块，所述固定块上可转动安装有转动杆，所述转动杆一端安装有第一锥齿轮，所述转动轴上安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述转动杆另一端安装有齿轮，所述移动杆一侧设置有齿条，所述齿轮与所述齿条相配合。6、优选的，所述移动杆运动过程中，所述齿条插入所述第二凹槽内。7、优选的，所述放置板顶部伸出所述第一凹槽，所述放置板顶部的边缘开设为圆弧状。8、优选的，所述第一锥齿轮与所述齿轮围绕所述固定块呈对称布置。9、优选的，所述限位杆外侧设置有耐磨涂层。10、优选的，所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮、所述齿轮、所述齿条的齿面均经过热处理。11、本发明提出的osb定向板加工用片材铺板装置，有益效果在于：该osb定向板加工用片材铺板装置使得移动杆会往复在两个复位开关之间移动，电机会依次进行正反转，使得转动轴会进行正反转动过程中会让放置板反向转动，从而让片材在依次放置的过程中，下一个片材的纹路方向与上一个片材的纹路方向一致的几率进一步降低，从而让将木材旋切得到的薄片状木质材料，横向纵向交错铺板，并进行冷压预成型，便于后期压制成型，纵横交错的片材，可以提高sb定向板的力学性能。技术特征：1.osb定向板加工用片材铺板装置，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)上开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内可转动安装有放置板(3)，所述放置板(3)底部固定安装有转动轴(4)，所述放置台(1)内设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与所述转动轴(4)一端相连接，所述放置台(1)上设置有两个复位开关(6)，两个所述复位开关(6)之间均设置有控制组件，两个所述复位开关(6)与所述电机(5)之间均电线连接。2.根据权利要求1所述的osb定向板加工用片材铺板装置，其特征在于，所述控制组件包括开设在所述放置台(1)底部一侧的第二凹槽(7)、安装在所述电机(5)一侧的限位杆(8)，其中一个所述复位开关(6)位于所述第二凹槽(7)内、另一个复位开关(6)安装在所述限位杆(8)上，所述限位杆(8)上滑动设置有移动杆(9)，所述移动杆(9)运动过程中分别与两个所述卡关(6)相接触，所述移动杆(9)与所述转动轴(4)之间设置有传动机构。3.根据权利要求2所述的osb定向板加工用片材铺板装置，其特征在于，所述传动机构包括安装在所述放置台(4)底部的固定块(10)，所述固定块(10)上可转动安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)一端安装有第一锥齿轮(12)，所述转动轴(4)上安装有第二锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(12)与所述第二锥齿轮(13)相啮合，所述转动杆(11)另一端安装有齿轮(14)，所述移动杆(9)一侧设置有齿条(15)，所述齿轮(14)与所述齿条(15)相配合。4.根据权利要求1所述的osb定向板加工用片材铺板装置，其特征在于，所述移动杆(9)运动过程中，所述齿条(15)插入所述第二凹槽(7)内。5.根据权利要求1所述的osb定向板加工用片材铺板装置，其特征在于，所述放置板(3)顶部伸出所述第一凹槽(2)，所述放置板(3)顶部的边缘开设为圆弧状。6.根据权利要求3所述的osb定向板加工用片材铺板装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(12)与所述齿轮(14)围绕所述固定块(10)呈对称布置。7.根据权利要求2所述的osb定向板加工用片材铺板装置，其特征在于，所述限位杆(8)外侧设置有耐磨涂层。8.根据权利要求3所述的osb定向板加工用片材铺板装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(12)、所述第二锥齿轮(13)、所述齿轮(14)、所述齿条(15)的齿面均经过热处理。技术总结本发明涉及OSB定向板加工技术领域，尤其是OSB定向板加工用片材铺板装置，包括放置台，放置台上开设有第一凹槽，第一凹槽内可转动安装有放置板，放置板底部固定安装有转动轴，放置台内设置有电机，电机的输出轴与转动轴一端相连接，放置台上设置有两个复位开关，两个复位开关之间均设置有控制组件，两个复位开关与电机之间均电线连接。该装置片材在依次放置的过程中，电机的输出轴会带着转动轴转动，从而让转动轴带着放置板转动，从而让片材在依次放置的过程中，下一个片材的纹路方向与上一个片材的纹路方向不一致。技术研发人员：夏文一受保护的技术使用者：宁夏丰通新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16