一种基于分子巢技术的生物功能的OSB强化地板及

本发明属于osb地板，具体涉及一种基于分子巢技术的生物功能的osb强化地板及其生产工艺。背景技术：1、地板在室内装修是不可缺少的材料，而室内环境问题又是人们一直关注的重要问题；目前，家具、地板等各个室内用材领域都朝着无醛化和功能化方向发展；2、osb，又称“欧松板”，学名是定向结构刨花板，是一种来自欧洲、七八十年代在国际上迅速发展起来的一种新型板种，其无甲醛释放，并且结实耐用，质量轻，平整度好，随着市场的逐渐认可，越来越多的地板也采用osb作为基材。3、目前生产的osb强化地板，一方面是防潮性能差，容易翘曲变形，并且容易滋生病菌，发生霉变；另一方面，导热性能差，不适合用于地暖地板；4、现用技术通常是加入薄荷提取物以提高抑菌防霉性能和抗病毒性能，但是其以直接添加的方式会影响作用持久性，在经过多洗拖洗后，抑菌防霉和抗病毒性能逐渐丧失；还有的是采用多孔材料的方式将薄荷提取物负载至孔洞中制备成分子巢，其可以减少薄荷提取物的流失，保证抑菌防霉和抗病毒性能的持久性，但是无机多孔材料容易团聚，并且多孔材料通常是大分子物质，进而会影响地板的强度性能和稳定性能。5、可见，现有技术制备的基于分子巢技术的生物功能的osb强化地板，存在以下技术缺陷：6、1.防潮性能差，容易翘曲变形；7、2.导热性能差；8、3.抑菌防霉性能和抗病毒性能不持久；9、4.在提高抑菌防霉性能和抗病毒持久性能的同时，影响地板的强度性能和稳定性能。技术实现思路1、为了解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种基于分子巢技术的生物功能的osb强化地板及其生产工艺，同时解决以下技术问题：2、1.防潮性能好，不易翘曲变形；3、2.导热性能佳；4、3.在提高抑菌防霉性能和抗病毒持久性能的同时，保证地板的强度性能和稳定性能。5、针对上述技术问题，本发明采取以下技术方案：6、1.制备分子巢7、（1）煅烧8、将玄武岩置于硫酸溶液中进行浸渍，浸渍时间为38-42min，浸渍温度为34-38℃，浸渍结束后，干燥，然后置于马弗炉中煅烧，煅烧温度为305-315℃，煅烧时间为1.1-1.3h，煅烧结束制得煅烧后的玄武岩；9、所述玄武岩，粒径为164-176nm，密度为3.0-3.2g/cm3，二氧化硅的质量含量为47-51%；10、所述硫酸溶液，质量浓度为56-58%；11、所述玄武岩与硫酸溶液的质量比为1:4.2-4.6；12、（2）改性13、将煅烧后的玄武岩与乙醇溶液混合，然后加入乙烯基三甲氧基硅烷，升高温度至66-70℃，搅拌21-27min，干燥，加入去离子水、酒石酸、月桂醇聚醚硫酸酯钠和蓖麻油，进行一次球磨处理，球磨温度为18-24℃，球磨时间为32-40min，球磨转速为242-252rpm，一次球磨处理结束后，加入二氧化硅、石墨和椰油酰胺，进行二次球磨处理，球磨温度为0.2-0.4℃，球磨时间为45-49min，球磨转速为302-310rpm，二次球磨处理结束后，干燥，制得多孔分子巢；14、所述乙醇溶液，质量浓度为60-64%；15、所述煅烧后的玄武岩、乙醇溶液与乙烯基三甲氧基硅烷的质量比为11-13:70-84：1.0-1.2；16、所述二氧化硅，粒径为116-124nm；17、所述煅烧后的玄武岩、去离子水、酒石酸、月桂醇聚醚硫酸酯钠、蓖麻油、二氧化硅、石墨和椰油酰胺的质量比为32-36:120-140:2.0-2.2:1.3-1.5:0.7-0.9:5.4-6.0:3.7-4.1:1.9-2.1。18、2.制备osb素板19、（1）刨花的制备20、表层原料选用胶合板、细木工板、刨花板生产过程中产生的边角料、锯屑，采用破碎机将表层原料破碎成纤维状态；次表层、芯层原料选用速生杨采伐产生的小径材和枝桠材，小径材经剥皮后刨切成长 95-105mm、宽32-34mm、厚0.3-0.5mm的刨花，枝桠材经剥皮后刨切成长95-105mm、宽 26-30mm、厚0.5-0.7mm的刨花；21、（2）干燥22、刨花干燥采用单通道转筒式干燥机对刨花进行干燥，控制含水率为1.5-1.7%，制得干燥后的刨花；23、（3）刨花筛选风选24、干燥后的物料经盘筛筛分后分为大刨花、小刨花、细刨花三种物料，大刨花进入次表层方形料仓；小刨花进入芯层方形料仓；小刨花经超级筛筛分后，较大刨花进入芯层方形料仓，细小刨花进入脉冲式气流破碎机撕裂后纤维状表层物料，然后经重力风选机风选去除砂石、金属、粉尘等杂质，合格细刨花进入表层圆料仓；25、（4）施胶26、采用无气雾化方式施加胶黏剂，制得施胶后的刨花，控制芯层施胶量为4.4-4.8％，次表层施胶量为5.2-5.4％；27、所述胶黏剂的制备方法，包括溶解、负载、制胶步骤；28、a.溶解29、将植物提取物与去离子水混合，加热至45-49℃，搅拌18-22min，然后加入大豆卵磷脂、结冷胶，置于微波装置中进行微波处理，微波时间为2-4min，微波功率为206-214w，微波频率为12-16khz，微波处理结束后制得含植物提取物的溶液；30、所述植物提取物为薄荷提取物或者板蓝根提取物中的一种；31、所述植物提取物、去离子水、大豆卵磷脂和结冷胶的质量比为6-8:68-72:1.3-1.5:1.5-1.7；32、b.负载33、将含植物提取物的溶液与多孔分子巢混合进行搅拌，搅拌温度为40-46℃，搅拌时间为14-16min，搅拌结束后加入阿拉伯胶、海藻酸钠和辛癸酸甘油酯继续搅拌，搅拌温度为60-64℃，搅拌时间为13-21min，搅拌结束后立即置于真空冷冻装置中进行真空冷冻处理，控制真空冷冻时间为25-29min，真空度为117-123pa，温度为-13～-11℃，真空冷冻处理结束后，干燥，制得含植物提取物的分子巢；34、所述含植物提取物的溶液、多孔分子巢、阿拉伯胶、海藻酸钠和辛癸酸甘油酯的质量比为90-94:10-14:1.3-1.5:2.2-2.8:0.8-1.2；35、c.制胶36、将含植物提取物的分子巢、mdi胶、卡拉胶、羟丙基甲基纤维素和去离子水混合，搅拌均匀后制得胶黏剂；37、所述含植物提取物的分子巢、mdi胶、卡拉胶、羟丙基甲基纤维素和去离子水的质量比为5-7:12-14:2.6-2.8:2.0-2.2:62-66；38、（5）铺装39、将施胶后的刨花通过五个铺装机进行铺装，下表层物料通过铺装机铺装后经预压机预压得到下表层板坯带，然后经依次铺设下次表层纵向刨花、芯层横向刨花、上次表层纵向刨花，再经板坯连续预热器、预压机进行熨平预压，经齐边后再铺设表层细料；40、（6）热压41、将齐边后的连续板坯采用热压机进行热压，压机长度为38.4-39.0m，热压温度依次为235-239℃、223-227℃、214-216℃、203-207℃、174-176℃，热压因子6.5-6.9s/mm，压力依次为1.1-1.3mpa、0.8-1.0mpa、0.6-0.8mpa、0.1-0.3mpa、0.6-1.0mpa，分五个区域进行热压，热压结束后制得osb素板。42、3.制备三聚氰胺纸43、（1）制备含生物活性成分的溶液44、将生物活性成分置于4.0-4.4℃下冷藏0.9-1.1h，然后以0.1-0.3℃/min速率升温至30-34℃，加入去离子水，搅拌18-22min，搅拌温度为54-58℃，搅拌结束制得含生物活性成分的溶液；45、所述生物活性成分为茶叶提取物、甘草提取物或者九里香提取物中的一种；46、所述生物活性成分、去离子水的质量比1:10-12；47、（2）制备含生物活性成分的分子巢48、将含生物活性成分的溶液与多孔分子巢混合，然后加入月桂酸、山梨醇，进行一次均质处理，均质时间为4-6min，均质压力为4.0-4.4mpa，一次均质处理结束后进行二次均质处理，均质时间为6-8min，均质压力为5.7-5.9mpa，二次均质处理结束后干燥，制得含生物活性成分的分子巢；49、所述含生物活性成分的溶液、多孔分子巢、月桂酸和山梨醇的质量比为114-126:10-12:2.5-2.7:2.7-3.1；50、（3）制备施胶剂51、将去离子水、含生物活性成分的分子巢、三聚氰胺胶、pmdi胶、石蜡、微晶纤维素和木糖醇混合，然后升温至45-49℃，升高压力至1.40-1.50mpa，搅拌13-17min，再以0.1-0.3℃/min的速率降温至24-28℃，升高压力至2.8-3.2mpa，继续搅拌18-22min，搅拌结束后制得施胶剂；52、所述去离子水、含生物活性成分的分子巢、三聚氰胺胶、pmdi胶、石蜡、微晶纤维素和木糖醇的质量比为50-56:3.6-4.0:2.4-2.6:0.8-1.0:2.1-2.5:1.0-1.4:1.6-1.8；53、（4）浸渍54、将素色原纸置于2.2-2.6℃下静置16-18min，然后置于施胶剂中浸渍，浸渍温度为46-48℃，浸渍时间为30-34min，浸渍结束后，干燥，制得三聚氰胺纸；55、所述素色原纸与施胶剂的质量比为1:4.8-5.2。56、4.压贴57、将三聚氰胺纸贴到osb素板上，进行冷压，温度为常温，压力为0.6-0.8mpa，冷压结束后进行热压，温度为118-122℃，压力为1.6-2.0mpa，热压结束后经过表面修饰、砂光、烘干等处理制得改性osb强化地板。58、与现有技术相比，本发明取得了以下有益效果：59、1.本发明制得的osb强化地板，防霉等级为0级，对甲流病毒h3n2抑制率为94.8-96.2%，对肠道病毒ev71抑制率为92.8-94.4%；对金黄色葡萄球菌的抑菌率为95.4-98.0%，对大肠杆菌的抑菌率为94.9-97.1%，对肺炎克雷伯氏菌的抑菌率为93.9-95.6%；60、2.本发明制得的osb强化地板，抑菌防霉抗病毒性能持久，擦洗100次后，并置于温度为35℃，湿度为70%的环境中静置30d，防霉等级为0-1级，对甲流病毒h3n2抑制率为94.4-96.0%，对肠道病毒ev71抑制率为92.4-94.3%；对金黄色葡萄球菌的抑菌率为94.2-97.6%，对大肠杆菌的抑菌率为94.3-96.7%，对肺炎克雷伯氏菌的抑菌率为93.2-95.1%；61、3.本发明制得的osb强化地板，静曲强度为44.2-47.8mpa，弹性模量为5084-5127mpa，表面胶合强度为3.6-3.9mpa，24h吸水厚度膨胀率为1.2-1.7%；62、4.本发明制得的osb强化地板，置于温度为40℃，湿度为74%环境中静置30d，不翘曲变形，静曲强度为43.4-47.3mpa，弹性模量为4990-5049mpa，表面胶合强度为3.2-3.6mpa；63、5.本发明制得的osb强化地板，导热率为1590.2-1594.7w/m·k，热扩散系数为10.6-11.8cm2/s。