托盘智能裁墩设备的制作方法

本技术涉及裁墩设备，具体为托盘智能裁墩设备。背景技术：1、木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘，主要用于集装、堆放、搬运和运输，作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。木托盘底部一般为方形木质的底墩。底墩在生产时需要用到裁墩设备。2、当前市面上常见的托盘智能裁墩设备在构造上大多类似，以气缸为主要上料送料的动力，通过编程控制其自动化运行，利用升降圆锯对木棒进行切割，使其成为一个个立方体，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如在切割过程中，产生的木屑堆积在工作台上，或沿着锯缝落入设备内部，后期清理麻烦，不具备清除木屑便于集中处理机构；其次，经过切割的方形木墩受后方物料的挤压，会向一侧掉落，厂家一般直接在设备的一侧放置一个料框进行收集，直接下落的木方相互撞击，容易造成损伤影响品相，并且对料框冲击较大，不具备斜面导引降低冲击的功能；除此之外，目前的裁墩设备依赖人工上料，需要将木棒逐一送至气缸下方，前伸距离远且费劲，不具备便于上料送料的功能。3、现在，提出一种新型的托盘智能裁墩设备解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供托盘智能裁墩设备，以解决上述背景技术中提出不具备清除木屑便于集中处理机构的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：托盘智能裁墩设备，包括箱体，所述箱体顶部后端的一侧安装有送料气缸，所述箱体顶部后端的中间位置处安装有滑轨，所述滑轨顶部安装有滑动台，所述滑动台顶部的前端安装有两组下压气缸，所述下压气缸的底部固定连接有下压板，所述箱体顶部后端的另一侧固定连接有“l”形固定座，所述箱体顶部后端一侧的内部设置有锯槽，所述箱体内部底端的一侧安装有升降锯，所述箱体的一侧活动铰接有下滑导引板，所述箱体顶部前端另一侧的内部设置有四组预留槽，所述箱体内部的顶端安装有两组双轨传送带，所述箱体的后端设置有裁墩除屑机构。3、所述裁墩除屑机构包括壳体，所述壳体固定连接在箱体后端的一侧，所述壳体的后端安装有负压风机，所述“l”形固定座的两侧分别固定连接有吸屑口，所述吸屑口的后端和壳体的一侧之间设置有导管，所述壳体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述盖板的底部固定连接有集屑网。4、优选的，所述吸屑口、导管、壳体的内部相连通。5、优选的，所述集屑网的内部均匀设置有网眼。6、优选的，所述下滑导引板底部一侧的前后两端分别固定连接有直角挂钩，所述下滑导引板前后两端的距离和箱体前后两端的距离相一致。7、优选的，所述双轨传送带的顶部高于箱体的顶部所在水平面，所述双轨传送带顶部的形状尺寸和预留槽内部的形状尺寸相匹配。8、优选的，所述“l”形固定座的顶部安装有定位气缸，所述箱体顶部前端的一侧安装有后推气缸，所述后推气缸的后端固定连接有定位叉。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该托盘智能裁墩设备不仅实现了清除木屑便于集中处理机构，实现了斜面导引降低冲击的功能，而且实现了便于上料送料的功能；10、(1)通过设置有吸屑口、导管、负压风机、盖板、把手、集屑网和壳体，使用时，将方形木棒送至下压气缸下方，根据预设程序，两组下压气缸下压使下压板贴合在木棒的顶部和一侧，送料气缸向前延伸，滑动台则沿着滑轨向一侧位移，下压板则带动木棒向前位移，木棒到达“l”形固定座下方，定位气缸下压抵住木棒顶部，后推气缸向后延伸使定位叉顶住木棒的一侧，升降锯从下方升起沿着锯槽截断木棒，壳体后端的负压风机启动将壳体内部的空气向外排出，外部空气则沿着吸屑口向内涌入，吸屑口处即产生吸力，将木屑吸入并沿着导管送入壳体中，集屑网将木屑拦截防止被风卷出，后期清理时只需抓住把手上拉，将盖板连同集屑网一同带出即可，实现了清除木屑便于集中处理机构；11、(2)通过设置有下滑导引板和直角挂钩，使用时，经过切割的木墩受后方物料的推动，沿着箱体的一侧向外掉落，在箱体的一侧放置一个料框，接着将下滑导引板向上翻起，将其底部的一侧搭在料框上，直角挂钩扣在料框边缘防止脱落，木墩沿着下滑导引板逐一滑入料框中，避免直接掉落造成损伤，实现了斜面导引降低冲击的功能；12、(3)通过设置有双轨传送带和预留槽，使用时，在上料阶段，工作人员直接将木棒逐一码放在箱体上，双轨传送带高于箱体，会先一步接触木棒，将木棒不断向后方导引，使其快速到达下压气缸下方，预留槽方便双轨传送带的顶部和木棒接触，实现了便于上料送料的功能。技术特征：1.托盘智能裁墩设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部后端的一侧安装有送料气缸(2)，所述箱体(1)顶部后端的中间位置处安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)顶部安装有滑动台(4)，所述滑动台(4)顶部的前端安装有两组下压气缸(5)，所述下压气缸(5)的底部固定连接有下压板(6)，所述箱体(1)顶部后端的另一侧固定连接有“l”形固定座(7)，所述箱体(1)顶部后端一侧的内部设置有锯槽(18)，所述箱体(1)内部底端的一侧安装有升降锯(19)，所述箱体(1)的一侧活动铰接有下滑导引板(20)，所述箱体(1)顶部前端另一侧的内部设置有四组预留槽(23)，所述箱体(1)内部的顶端安装有两组双轨传送带(22)，所述箱体(1)的后端设置有裁墩除屑机构；2.根据权利要求1所述的托盘智能裁墩设备，其特征在于：所述吸屑口(9)、导管(10)、壳体(15)的内部相连通。3.根据权利要求1所述的托盘智能裁墩设备，其特征在于：所述集屑网(14)的内部均匀设置有网眼。4.根据权利要求1所述的托盘智能裁墩设备，其特征在于：所述下滑导引板(20)底部一侧的前后两端分别固定连接有直角挂钩(21)，所述下滑导引板(20)前后两端的距离和箱体(1)前后两端的距离相一致。5.根据权利要求1所述的托盘智能裁墩设备，其特征在于：所述双轨传送带(22)的顶部高于箱体(1)的顶部所在水平面，所述双轨传送带(22)顶部的形状尺寸和预留槽(23)内部的形状尺寸相匹配。6.根据权利要求1所述的托盘智能裁墩设备，其特征在于：所述“l”形固定座(7)的顶部安装有定位气缸(8)，所述箱体(1)顶部前端的一侧安装有后推气缸(16)，所述后推气缸(16)的后端固定连接有定位叉(17)。技术总结本技术公开了托盘智能裁墩设备，包括箱体，所述箱体顶部后端的一侧安装有送料气缸，所述箱体顶部后端一侧的内部设置有锯槽，所述箱体内部底端的一侧安装有升降锯，所述箱体的后端设置有裁墩除屑机构。该托盘智能裁墩设备通过设置有吸屑口、导管、负压风机、盖板、把手、集屑网和壳体，使用时，壳体后端的负压风机启动将壳体内部的空气向外排出，外部空气则沿着吸屑口向内涌入，吸屑口处即产生吸力，将木屑吸入并沿着导管送入壳体中，集屑网将木屑拦截防止被风卷出，后期清理时只需抓住把手上拉，将盖板连同集屑网一同带出即可，实现了清除木屑便于集中处理机构，解决的是装置不具备清除木屑便于集中处理机构的问题。技术研发人员：唐军受保护的技术使用者：东莞市鑫鸿冠业包装实业有限公司技术研发日：20230805技术公布日：2024/4/17