一种具有限位功能的软木板加工用切割装置的制

本技术涉及木板加工，具体为一种具有限位功能的软木板加工用切割装置。背景技术：1、软木板的原材料只有一种，是栓皮栎树皮粉碎后的颗粒，通过设备高温熏蒸，使软木颗粒膨胀释放天然的树脂黏合形成软木砖，再通过打磨切割，制成软木板，整个生产过程100％纯天然，无添加任何胶水、色料、阻燃剂或其他化学合剂。2、但现有的软木板加工在切割时，多采用手工推动和限位对软木板进行切割，在切割过程中，会因为存在人工限位的情况，导致切割出现误差，从而造成软木板的浪费。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种具有限位功能的软木板加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位功能的软木板加工用切割装置，包括工作台、切割刃、防护罩、双向固定组件和侧边固定组件，所述切割刃设置于工作台的顶部，所述防护罩设置于切割刃的顶部，所述双向固定组件安装于切割刃的一侧，所述侧边固定组件设置于切割刃的另一侧。3、优选的，所述双向固定组件包括长条工作板、滑槽、第一移动块、第一夹持块、第二移动块和第二夹持板，所述长条工作板固定连接于工作台的顶部，所述滑槽开设于长条工作板的顶部，所述第一移动块滑动连接于滑槽的顶部，所述第一夹持块螺钉连接于第一移动块的一端，所述第二移动块滑动连接于滑槽的另一端，所述第二夹持板螺钉了连接于第二移动块的一端，通过使用第一夹持块和第二夹持板对软木板的两端进行双向夹持，随后通过滑槽使得第一移动块和第二移动块进行移动，进而让软木板在长条工作板上移动，对软木板进行固定，对其进行限位，避免在使用切割刃加工过程中，软木板移动导致其切割出现误差。4、优选的，所述侧边固定组件包括安装板、固定块、导向杆、活动块、固定栓和侧推板，所述安装板固定连接工作台顶部的另一端，所述固定块固定连接于安装板的一侧，所述导向杆固定连接于固定块的内侧，所述活动块套接连接于导向杆的外部，所述固定栓设置于活动块的顶部，所述侧推板固定连接于活动块的一端，通过活动块在导向杆上进行移动，从而让活动块在安装板上调节位置，对软木板进行侧向的限位，确保软木板的切割准确。5、优选的，所述侧推板包括板体和转杆，所述板体固定连接于活动块的一侧，所述转杆转动连接于板体的内部，活动块带动板体移动，与软木板进行侧向限位，通过在板体内设置的转杆，使得软木板在进行切割移动时，转杆减少对侧向的摩擦力，使得软木板移动更加平滑。6、优选的，所述第一移动块的长度大于第二夹持板的长度，采用一长一短的限位设置，便于对标准软木板的板材进行两个方向的切割，确保两个方向的切割都能进行较好的固定。7、优选的，所述第一移动块和第二移动块的底部设置有滑块，滑块与滑槽的内部滑动连接，通过滑块使得第一移动块和第二移动块沿滑槽进行移动，进而带动软木板进行移动。8、优选的，所述活动块设置在安装板上一部分的底部设置有滚轮，通过滚轮便于让活动块在安装板上进行移动调节。9、优选的，所述第一夹持块和第二夹持板的内侧设置有橡胶垫，通过橡胶垫增加对软木板的夹持摩擦力，使得能对软木板进行更好的夹持限位。10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：11、1.该具有限位功能的软木板加工用切割装置，通过使用第一夹持块和第二夹持板对软木板的两端进行双向夹持，随后通过滑槽使得第一移动块和第二移动块进行移动，进而让软木板在长条工作板上移动，对软木板进行固定，对其进行限位，避免在使用切割刃加工过程中，软木板移动导致其切割出现误差。12、2.该具有限位功能的软木板加工用切割装置，通过活动块在导向杆上进行移动，从而让活动块在安装板上调节位置，对软木板进行侧向的限位，确保软木板的切割准确。技术特征：1.一种具有限位功能的软木板加工用切割装置，包括工作台(1)、切割刃(2)、防护罩(3)、双向固定组件(4)和侧边固定组件(5)，其特征在于：所述切割刃(2)设置于工作台(1)的顶部，所述防护罩(3)设置于切割刃(2)的顶部，所述双向固定组件(4)安装于切割刃(2)的一侧，所述侧边固定组件(5)设置于切割刃(2)的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的软木板加工用切割装置，其特征在于：所述双向固定组件(4)包括长条工作板(401)、滑槽(402)、第一移动块(403)、第一夹持块(404)、第二移动块(405)和第二夹持板(406)，所述长条工作板(401)固定连接于工作台(1)的顶部，所述滑槽(402)开设于长条工作板(401)的顶部，所述第一移动块(403)滑动连接于滑槽(402)的顶部，所述第一夹持块(404)螺钉连接于第一移动块(403)的一端，所述第二移动块(405)滑动连接于滑槽(402)的另一端，所述第二夹持板(406)螺钉了连接于第二移动块(405)的一端。3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的软木板加工用切割装置，其特征在于：所述侧边固定组件(5)包括安装板(501)、固定块(502)、导向杆(503)、活动块(504)、固定栓(505)和侧推板(506)，所述安装板(501)固定连接工作台(1)顶部的另一端，所述固定块(502)固定连接于安装板(501)的一侧，所述导向杆(503)固定连接于固定块(502)的内侧，所述活动块(504)套接连接于导向杆(503)的外部，所述固定栓(505)设置于活动块(504)的顶部，所述侧推板(506)固定连接于活动块(504)的一端。4.根据权利要求3所述的一种具有限位功能的软木板加工用切割装置，其特征在于：所述侧推板(506)包括板体(507)和转杆(508)，所述板体(507)固定连接于活动块(504)的一侧，所述转杆(508)转动连接于板体(507)的内部。5.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的软木板加工用切割装置，其特征在于：所述第一移动块(403)的长度大于第二夹持板(406)的长度，采用一长一短的限位设置。6.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的软木板加工用切割装置，其特征在于：所述第一移动块(403)和第二移动块(405)的底部设置有滑块，滑块与滑槽(402)的内部滑动连接。7.根据权利要求3所述的一种具有限位功能的软木板加工用切割装置，其特征在于：所述活动块(504)设置在安装板(501)上一部分的底部设置有滚轮。8.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的软木板加工用切割装置，其特征在于：所述第一夹持块(404)和第二夹持板(406)的内侧设置有橡胶垫。技术总结本技术涉及木板加工技术领域，且公开了一种具有限位功能的软木板加工用切割装置，包括工作台、切割刃、防护罩、双向固定组件和侧边固定组件，所述切割刃设置于工作台的顶部，所述防护罩设置于切割刃的顶部，所述双向固定组件安装于切割刃的一侧，所述侧边固定组件设置于切割刃的另一侧。该具有限位功能的软木板加工用切割装置，通过使用第一夹持块和第二夹持板对软木板的两端进行双向夹持，随后通过滑槽使得第一移动块和第二移动块进行移动，进而让软木板在长条工作板上移动，对软木板进行固定，对其进行限位，避免在使用切割刃加工过程中，软木板移动导致其切割出现误差。技术研发人员：李磊,张志,王晓龙,徐海荣,王艳君受保护的技术使用者：艾巴科新材料（泰安）有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/4/17