一种用于木板合成的压制设备的制作方法

本技术涉及木板压制的，具体为一种用于木板合成的压制设备。背景技术：1、为了避免粉末压制成砖坯后膨胀导致砖坯出现裂缝和/或裂纹，现有的压制设备通常增设千斤顶及柔性板，柔性板在千斤顶的作用下给压制成的砖坯施加压力以控制砖坯的膨胀。但是，砖坯在与输送方向垂直的方向上的侧面边缘与中间区域具有不同的变形系数，对柔性板发出的推力的抵挡也不一样，传递到砖坯的实际抵挡压力在与输送方向垂直的方向上并不恒定，并且柔性板在使用过程中会产生弹性变形，使得柔性板控制膨胀的效果在与输送方向垂直的方向上不均匀，导致砖坯与输送方向垂直的方向上的厚度不均匀或可能存在裂缝或裂纹。2、例如专利号为cn216505794u的中国实用新型专利，包括下压制机构、上压制机构、支撑板及膨胀控制装置，下压制机构包括下压制辊组和绕设于下压制辊组的输送带，上压制机构包括上压制辊组和绕设于上压制辊组的压实带，上压制机构与下压制机构之间形成有材料压实区域和材料减压区域，支撑板位于材料减压区域且支撑于输送带的下方，膨胀控制装置包括压力施加部件及连接于压力施加部件的刚性板，刚性板位于材料减压区域且用于在压力施加部件的作用下给压实带施加压力以控制砖坯的膨胀。3、发明人认为，上述提到的设备在使用过程中，存在操作繁琐，在实际工作中仍存在压的不够紧实的问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种用于木板合成的压制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木板合成的压制设备，包括工作台及安装在所述工作台上端面的罩体，所述罩体内部设有压合装置，所述罩体罩住所述压合装置，所述压合装置包括冲压机构、上部板、中部板、下部板、支撑杆、弹簧、重力块、所述冲压机构安装在所述上部板的中端，所述冲压机构与所述中部板通过连接块相连，所述支撑杆从上往下依次贯穿所述上部板、中部板和下部板，所述重力块上端设有承重杆，所述承重杆与所述中部板相连，所述弹簧安装在位于所述工作台与所述下部板之间，且所述弹簧环绕在所述支撑杆的外壁。3、作为本实用新型提供的所述的一种用于木板合成的压制设备的一种优选实施方式：所述工作台的下端面设有成型件，所述成型件上端面设有向内凹进的成型槽，所述成型槽内壁对称设有多个凹槽。4、作为本实用新型提供的所述的一种用于木板合成的压制设备的一种优选实施方式：所述下部板的下端面设有压紧块，所述压紧块能够契合在成型槽内。5、作为本实用新型提供的所述的一种用于木板合成的压制设备的一种优选实施方式：所述成型件的底部设有气缸，所述气缸输出端设有安装在所述凹槽内的推动件。6、作为本实用新型提供的所述的一种用于木板合成的压制设备的一种优选实施方式：所述工作台和所述下部板的上端面对称设有安装在所述支撑杆外壁的缓冲块。7、作为本实用新型提供的所述的一种用于木板合成的压制设备的一种优选实施方式：所述罩体的左端面设有取放料槽。8、作为本实用新型提供的所述的一种用于木板合成的压制设备的一种优选实施方式：所述罩体的左端面设有控制面板，所述控制面板通过导线与所述冲压机构、气缸电性连接。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过设置冲压机构、上部板、中部板、下部板、压紧块、支撑杆、弹簧、承重杆等零件结构来实现木板压合的功能，通过设置成型件、成型槽、凹槽等零件结构，来实现木块成型的功能，通过设置气缸、推动件等零件结构，实现自动推出加工完木板的功能。技术特征：1.一种用于木板合成的压制设备，包括工作台（1）及安装在所述工作台（1）上端面的罩体（2），其特征在于：所述罩体（2）内部设有压合装置（3），所述罩体（2）罩住所述压合装置（3），所述压合装置（3）包括冲压机构（31）、上部板（32）、中部板（33）、下部板（34）、支撑杆（35）、弹簧（36）、重力块（37）、所述冲压机构（31）安装在所述上部板（32）的中端，所述冲压机构（31）与所述中部板（33）通过连接块（38）相连，所述支撑杆（35）从上往下依次贯穿所述上部板（32）、中部板（33）和下部板（34），所述重力块（37）上端设有承重杆（39），所述承重杆（39）与所述中部板（33）相连，所述弹簧（36）安装在位于所述工作台（1）与所述下部板（34）之间，且所述弹簧（36）环绕在所述支撑杆（35）的外壁。2.根据权利要求1所述的一种用于木板合成的压制设备，其特征在于：所述工作台（1）的下端面设有成型件（11），所述成型件（11）上端面设有向内凹进的成型槽（12），所述成型槽（12）内壁对称设有多个凹槽（13）。3.根据权利要求2所述的一种用于木板合成的压制设备，其特征在于：所述下部板（34）的下端面设有压紧块（341），所述压紧块（341）能够契合在成型槽（12）内。4.根据权利要求3所述的一种用于木板合成的压制设备，其特征在于：所述成型件（11）的底部设有气缸（14），所述气缸（14）输出端设有安装在所述凹槽（13）内的推动件（15）。5.根据权利要求4所述的一种用于木板合成的压制设备，其特征在于：所述工作台（1）和所述下部板（34）的上端面对称设有安装在所述支撑杆（35）外壁的缓冲块（16）。6.根据权利要求1所述的一种用于木板合成的压制设备，其特征在于：所述罩体（2）的左端面设有取放料槽（21）。7.根据权利要求6所述的一种用于木板合成的压制设备，其特征在于：所述罩体（2）的左端面设有控制面板（22），所述控制面板（22）通过导线与所述冲压机构（31）、气缸（14）电性连接。技术总结本技术公开了一种用于木板合成的压制设备，包括工作台及安装在工作台上端面的罩体，罩体内部设有压合装置，罩体罩住所述压合装置，压合装置包括冲压机构、上部板、中部板、下部板、支撑杆、弹簧、重力块、冲压机构安装在上部板的中端，冲压机构与中部板通过连接块相连，支撑杆从上往下依次贯穿上部板、中部板和下部板，重力块上端设有承重杆，承重杆与中部板相连，弹簧安装在位于工作台与下部板之间，且弹簧环绕在支撑杆的外壁。本设备操作简单，通过设置冲压机构、上部板、中部板、下部板、压紧块、支撑杆、弹簧、重力块等零件结构，实现改成加工木板的功能，加工的木板紧实。技术研发人员：杨鹏,杨洪祥,蒋启华受保护的技术使用者：江苏久腾包装有限公司技术研发日：20230812技术公布日：2024/3/31