内螺纹木工开孔器的制作方法

本技术涉及一种开孔工具，特别涉及一种内螺纹木工开孔器。背景技术：1、开孔器也称为开孔锯或孔锯，指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，操作简单灵活、携带方便、安全、用途广泛。开孔器安装在驱动工具上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、木工、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意面上进行打孔切割。2、现有的开孔器根据开孔材料的不同以及对接的驱动工具种类不同诞生出了很多不同种类的开孔器，其中就包括内螺纹木工开孔器。内螺纹木工开孔器与驱动工具之间通过设置于开孔器转轴上的内螺纹孔来实现与驱动工具螺纹固定连接，该种对接方式在更换不同型号的开孔器时，只能通过一点点的拧松旋转来实现开孔器与驱动工具的分离，加之由于开孔器在开孔过程中受到的旋转力会进一步锁紧内螺纹孔与驱动工具之间的螺纹连接位置，导致开孔器在分离时需要更大的作用力，单手极难操作，从而降低了开孔效率、且在拆装更换的过程中存在一定的安全隐患。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种内螺纹木工开孔器，该内螺纹木工开孔器拆装更加便捷、开孔效率更高，以此来避免存在的安全隐患。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种内螺纹木工开孔器，包括转轴、基座、开设于转轴一端的内螺纹孔、固定设置于基座外周壁的多个切割刀片以及设置于基座一端面的定位尖部与多个主刀体，所述基座背向定位尖部一端面的中心位置固定设置有对接杆、转轴背向内螺纹孔的一端面设有供对接杆插入的对接槽，对接杆插入对接槽构成转向联动，所述转轴与对接杆之间设有限制该两者分离的快拆锁定构件。3、通过采用上述技术方案，快拆锁定构件限制转轴与对接杆分离，确保对接槽与对接杆构成稳定对接，接着通过内螺纹孔与驱动工具构成对接，在对接槽与对接杆的配合下就能构成转轴与基座的同步转动，达到开孔目的。当需要对开孔器的型号进行更换时，解除快拆锁定构件的锁定，就能实现基座与转轴的分离来对基座的大小进行快拆更换，使拆装更加便捷、开孔效率更高，来避免安全隐患的存在。4、进一步设置为：所述快拆锁定构件包括铰接于对接槽内的锁定钩、设置于对接杆侧壁且供锁定钩转入的锁定槽以及形成于转轴外周壁用于控制锁定钩的控制组件，所述锁定钩转动具有解锁状态，当所述锁定钩处于解锁状态时，所述锁定钩上形成有供对接杆穿过的通孔。5、通过采用上述技术方案，通过控制组件来将锁定钩切换至解锁状态，然后再将对接杆插入对接槽，接着再通过控制组件来控制锁定钩转动进锁定槽以此来对对接杆构成锁定，避免对接杆的轴向运动，从而达到快拆锁定目的。6、进一步设置为：所述控制组件包括开设于转轴外周壁且连通对接槽的操作口以及随锁定钩转动且延伸出操作口的操作部。7、通过采用上述技术方案，操作部配合形成的操作口使得在转轴外部就能来控制锁定钩进行转动，来达到控制目的；该种方式结构简单、操作便捷、成本低。8、进一步设置为：当所述锁定钩位于锁定槽内时，所述锁定钩上连接有驱动锁定钩朝向锁定槽转动的弹性件，弹性件驱动对接杆端部抵紧对接槽底部。9、通过采用上述技术方案，弹性件的设置对位于锁定槽内的锁定钩施加预紧力，避免锁定钩的意外脱落解锁，在保证安全的同时通过弹性件来对对接杆施加抵紧于对接槽底部的作用力，避免因配合公差的存在来造成对接杆在于对接槽内的轴向晃动，使操作更加便捷的同时提升了产品的使用品质。10、进一步设置为：所述对接槽的端面形状为矩形，所述对接杆的形状与对接槽形状相适配。11、通过采用上述技术方案，该种形状的配合结构来实现对接杆与对接槽两者之间的轴向运动、周向转动。12、进一步设置为：所述转轴外周壁设有用于驱动转轴转动的驱动槽。13、通过采用上述技术方案，驱动槽的设置配合工具能更便捷的驱动转轴进行转动，以便于内螺纹孔与驱动工具之间的锁紧对接操作，避免造成意外松脱，更加安全的同时使操作更加简便。14、进一步设置为：所述基座背向定位尖部的一端面设有施力孔，所述施力孔沿转轴轴向对称设置。15、通过采用上述技术方案，当开孔器卡涩于待开孔材料内时，通过施力孔能更好的对基座进行施力来将基座从待开孔材料内拔出，操作更加便捷。16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型拆装更加便捷、开孔效率更高，以此来避免存在的安全隐患。技术特征：1.一种内螺纹木工开孔器，包括转轴(1)、基座(2)、开设于转轴(1)一端的内螺纹孔(3)、固定设置于基座(2)外周壁的多个切割刀片(4)以及设置于基座(2)一端面的定位尖部(5)与多个主刀体(6)，其特征在于：所述基座(2)背向定位尖部(5)一端面的中心位置固定设置有对接杆(7)、转轴(1)背向内螺纹孔(3)的一端面设有供对接杆(7)插入的对接槽(8)，对接杆(7)插入对接槽(8)构成转向联动，所述转轴(1)与对接杆(7)之间设有限制该两者分离的快拆锁定构件(9)。2.根据权利要求1所述的内螺纹木工开孔器，其特征在于：所述快拆锁定构件(9)包括铰接于对接槽(8)内的锁定钩(91)、设置于对接杆(7)侧壁且供锁定钩(91)转入的锁定槽(92)以及形成于转轴(1)外周壁用于控制锁定钩(91)的控制组件，所述锁定钩(91)转动具有解锁状态，当所述锁定钩(91)处于解锁状态时，所述锁定钩(91)上形成有供对接杆(7)穿过的通孔(10)。3.根据权利要求2所述的内螺纹木工开孔器，其特征在于：所述控制组件包括开设于转轴(1)外周壁且连通对接槽(8)的操作口(93)以及随锁定钩(91)转动且延伸出操作口(93)的操作部(94)。4.根据权利要求2所述的内螺纹木工开孔器，其特征在于：当所述锁定钩(91)位于锁定槽(92)内时，所述锁定钩(91)上连接有驱动锁定钩(91)朝向锁定槽(92)转动的弹性件，弹性件驱动对接杆(7)端部抵紧对接槽(8)底部。5.根据权利要求1所述的内螺纹木工开孔器，其特征在于：所述对接槽(8)的端面形状为矩形，所述对接杆(7)的形状与对接槽(8)形状相适配。6.根据权利要求1所述的内螺纹木工开孔器，其特征在于：所述转轴(1)外周壁设有用于驱动转轴(1)转动的驱动槽(11)。7.根据权利要求1所述的内螺纹木工开孔器，其特征在于：所述基座(2)背向定位尖部(5)的一端面设有施力孔(12)，所述施力孔(12)沿转轴(1)轴向对称设置。技术总结本技术公开了一种内螺纹木工开孔器，包括转轴、基座、开设于转轴一端的内螺纹孔、固定设置于基座外周壁的多个切割刀片以及设置于基座一端面的定位尖部与多个主刀体，所述基座背向定位尖部一端面的中心位置固定设置有对接杆、转轴背向内螺纹孔的一端面设有供对接杆插入的对接槽，对接杆插入对接槽构成转向联动，所述转轴与对接杆之间设有限制该两者分离的快拆锁定构件。本技术具有以下优点和效果：本技术松紧拆装更加便捷、开孔效率更高、排屑效果更优，以此来避免存在的安全隐患。技术研发人员：谢建国受保护的技术使用者：温州市鼎深精密工具有限公司技术研发日：20230821技术公布日：2024/3/31