一种用于厚台板压边的装置的制作方法_中国专利数据库
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一种用于厚台板压边的装置的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种用于厚台板压边的装置的制作方法
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摘要: 本技术涉及厚台板封边,具体为一种用于厚台板压边的装置。、在办公家具中厚台板与薄板的封边不同,薄板的封边是用胶粘,目前薄板的封边已经实现了自动化生产;而厚台板的封边是开槽嵌边条的方式,生产还是人工用锤敲入,将边条上的两道卡条卡到厚台板事先开好的槽中,这种生产方式效率低,人力消耗大,急需一种能...
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本技术涉及厚台板封边,具体为一种用于厚台板压边的装置。背景技术:1、在办公家具中厚台板与薄板的封边不同,薄板的封边是用胶粘,目前薄板的封边已经实现了自动化生产;而厚台板的封边是开槽嵌边条的方式,生产还是人工用锤敲入,将边条上的两道卡条卡到厚台板事先开好的槽中,这种生产方式效率低,人力消耗大,急需一种能实现厚台板自动压边的设备。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种用于厚台板压边的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于厚台板压边的装置,包括工作平台,所述工作平台的上端一侧固定设置有支撑架,所述支撑架的两侧固定设置有第一夹持组件和第二夹持组件,所述工作平台的一侧设置有第三夹持组件和第四夹持组件,所述支撑架的上端设置有平移模组,所述平移模组的一侧设置有顶压滚轮组,所述支撑架的一侧设置有导向轮组,所述工作平台的一侧间隔均匀的设置有若干个限位件。3、在一种优选的实施方式中,所述第一夹持组件、第二夹持组件、第三夹持组件和第四夹持组件均包括有第一液压伸缩缸,所述第一液压伸缩缸的伸缩端固定连接有夹持板,且所述夹持板上设置有橡胶垫,利用第一夹持组件、第二夹持组件、第三夹持组件和第四夹持组件对厚台板夹持固定,而橡胶垫的设置能够起到阻尼防滑作用,也能够对厚台板进行保护。4、在一种优选的实施方式中,所述顶压滚轮组包括顶压滚轮,所述顶压滚轮设置在支撑件上,所述支撑件固定安装在第二液压伸缩缸上,所述第二液压伸缩缸通过连接件设置在平移模组上,第二液压伸缩缸能够带动顶压滚轮移动,使得顶压滚轮将压条压入沟槽中。5、在一种优选的实施方式中,所述支撑架上固定设置有控制按钮盒,所述限位件为l型设置,所述限位件的侧壁设置有防护垫,控制按钮盒的设置方便对设备的控制,限位件的设置能够对厚台板进行限位。6、在一种优选的实施方式中,所述工作平台的前端、左端和右端侧壁均开设有容纳腔,所述容纳腔的内部滑动设置有移动板,所述移动板的一端固定设置有支撑杆,所述支撑杆的上端固定设置有延伸板,延伸板的设置能够增加工作平台的大小,能够适用于不同尺寸的厚台板,延伸板和工作平台平齐。7、在一种优选的实施方式中,所述支撑杆和工作平台的底端均设置有移动轮组,所述延伸板和工作平台的上表面均设置有滚珠,滚珠的设置方便厚台板的移动。8、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:9、1、本实用新型利用顶压滚轮组能够将边条压入到厚台板的沟槽中,利用导向轮组预先将边条限位,能够将边条与厚台板上的沟槽对应,在平移模组的带动下利用顶压滚轮自动将边条压入厚台板中,能够有效减少人力输出,提高生产效率;10、2、本实用新型通过设置有延伸板和滚珠,延伸板与工作平台上表面平齐,能够利用延伸板增加工作平台的面积,从而放置不同尺寸的厚台板,而滚珠的设置方便厚台板在工作平台和延伸板上的移动,通过设置有l型的限位件,能够对厚台板进行限位,使得厚台板上的沟槽与边条对应整齐。技术特征:1.一种用于厚台板压边的装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的上端一侧固定设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的两侧固定设置有第一夹持组件(3)和第二夹持组件(4),所述工作平台(1)的一侧设置有第三夹持组件(5)和第四夹持组件(6),所述支撑架(2)的上端设置有平移模组(7),所述平移模组(7)的一侧设置有顶压滚轮组(8),所述支撑架(2)的一侧设置有导向轮组(9),所述工作平台(1)的一侧间隔均匀的设置有若干个限位件(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于厚台板压边的装置,其特征在于,所述第一夹持组件(3)、第二夹持组件(4)、第三夹持组件(5)和第四夹持组件(6)均包括有第一液压伸缩缸(11),所述第一液压伸缩缸(11)的伸缩端固定连接有夹持板(12),且所述夹持板(12)上设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种用于厚台板压边的装置,其特征在于,所述顶压滚轮组(8)包括顶压滚轮(81),所述顶压滚轮(81)设置在支撑件(82)上,所述支撑件(82)固定安装在第二液压伸缩缸(83)上,所述第二液压伸缩缸(83)通过连接件设置在平移模组(7)上。4.根据权利要求1所述的一种用于厚台板压边的装置,其特征在于,所述支撑架(2)上固定设置有控制按钮盒(13),所述限位件(10)为l型设置,所述限位件(10)的侧壁设置有防护垫。5.根据权利要求1所述的一种用于厚台板压边的装置,其特征在于,所述工作平台(1)的前端、左端和右端侧壁均开设有容纳腔,所述容纳腔的内部滑动设置有移动板(14),所述移动板(14)的一端固定设置有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的上端固定设置有延伸板(16)。6.根据权利要求5所述的一种用于厚台板压边的装置,其特征在于,所述支撑杆(15)和工作平台(1)的底端均设置有移动轮组(17),所述延伸板(16)和工作平台(1)的上表面均设置有滚珠(18)。技术总结本技术公开了一种用于厚台板压边的装置,具体涉及厚台板封边领域,包括工作平台,所述工作平台的上端一侧固定设置有支撑架,所述支撑架的两侧固定设置有第一夹持组件和第二夹持组件,所述工作平台的一侧设置有第三夹持组件和第四夹持组件,所述支撑架的上端设置有平移模组,所述平移模组的一侧设置有顶压滚轮组,所述支撑架的一侧设置有导向轮组,所述工作平台的一侧间隔均匀的设置有若干个限位件;本装置利用顶压滚轮组能够将边条压入到厚台板的沟槽中,利用导向轮组预先将边条限位,能够将边条与厚台板上的沟槽对应,在平移模组的带动下利用顶压滚轮自动将边条压入厚台板中,能够有效减少人力输出,提高生产效率。技术研发人员:展彬,苏东,刘海波,杨柳青受保护的技术使用者:南京海博智能制造有限公司技术研发日:20230818技术公布日:2024/3/27

一种用于厚台板压边的装置的制作方法