一种圆木去皮装置的制作方法

【】本发明涉及木头加工设备领域，尤其涉及一种圆木去皮装置。背景技术0、背景技术：1、木头，汉语词语之一，意思是砍伐后的树木的统称。木头为林业主产物，对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。木材削皮适用范围：适合对新伐针叶材和部份阔叶材进行剥皮处理，也可完成部份冻材、干材的剥皮处理。2、专利申请号：cn201611005294.2公开了一种树木刮皮去枝切割一体化设备，在通过龙门架相对壁上的伸缩电机，去皮结构是由安装在滑件的机械抓紧机构、设置在底架上的龙门架、分别设置在龙门架相对壁面上的一对伸缩电机和设置在伸缩电机驱动端的弧形刮刀共同构成的，一对弧形刮刀可配合形成圆，一对伸缩电机分别带着一对弧形刮刀向原材木靠近，最后一对弧形刮刀贴近原材木侧表面，在滑件向后运动时，弧形刮刀对原材木进行去枝去皮，由于有些树木在生长过程中会发生弯曲导致树木不是规则的圆柱体，此类去皮装置通过圆形的刮刀将木头表皮刮除的方式无法满足不规则形状的圆木需求。3、本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。技术实现思路0、技术实现要素：1、本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种圆木去皮装置。2、本发明可以通过以下技术方案来实现：3、本发明公开了一种圆木去皮装置，包含机架，所述机架上固定有支撑板，所述支撑板上方一侧的机架上设置有与机架转动连接的支撑块，所述支撑板上方另一侧的机架上还固定有旋转机构，所述旋转机构包含设置在机架上的旋转轴，所述旋转轴由旋转电机驱动转动，所述旋转轴上末端固定有旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆末端固定有转盘，所述转盘上均匀固定有插针，所述支撑板上方的机架上还设置有滑杆和螺杆，所述螺杆由移位电机驱动转动，所述支撑板上方还设置有滑台，所述螺杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述滑台底部还固定有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆末端固定有滑板，所述滑板下方还设置有滑块，所述滑块上固定有多根限位杆，所述限位杆穿过滑板并与滑板滑动连接，所述限位杆末端固定有限位块，所述滑块与滑板之间还固定有多根限位弹簧，所述滑块上还固定有切割电机，所述切割电机输出端固定有切割轮，所述机架上还固定有多个限位装置，所述限位装置包含固定在机架上的限位气缸，所述限位气缸的活塞杆末端均固定有限位板，所述支撑板上与限位板对应位置设置有贯穿支撑板上的限位槽，所述机架上还固定有多个剥皮气缸，所述剥皮气缸的活塞杆末端均与推板固定，所述推板一侧还设置有多个剥皮机构，所述剥皮机构包含安装块，所述安装块上一侧均固定有剥皮刀，所述安装块另一侧均固定有定位杆，所述定位杆穿过推板并与推板滑动连接，所述定位杆末端均固定有定位块，所述安装块与推板之间均固定有定位弹簧。将待剥皮的圆木放置在支撑板上，旋转气缸启动，旋转气缸上活塞杆伸长，插针靠近圆木移动，插针推着圆木顶在支撑块上，插针插入圆木一端后，升降气缸启动滑板下降，限位弹簧推动滑块随滑板下降，高速转动的切割轮与树皮接触后对树皮进行切割，滑块与树皮接触后切割轮停止下降，移位电机启动，移位电机驱动螺杆转动，由于螺杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，螺杆转动时滑台移动，切割轮随滑台移动，高速转动的切割轮从圆木一端移动到圆木另一端后，切割轮在树皮上切割成横向的剥皮槽后，升降气缸启动，升降气缸上活塞杆缩短，切割轮与圆木分离后，旋转电机启动，旋转电机驱动旋转轴旋转一定角度，圆木随转盘旋转一定角度，升降气缸再次启动，升降气缸上活塞杆伸长，切割轮再次与圆木接触后，再次通过移位电机驱动螺杆转动，切割轮再次从圆木一端移动到圆木另一端，循环作业，圆木上的树皮切割成形成多个剥皮槽后，切割轮与圆木分离后，剥皮气缸启动，剥皮气缸上活塞杆伸长，推板靠近圆木移动，各个剥皮刀插入一个剥皮槽内后，旋转电机驱动圆木转动，由于剥皮刀的阻挡，树皮停止移动，圆木转动时，剥皮刀将树皮从圆木上剥离，树皮被完全剥离后，剥皮气缸启动，剥皮气缸上活塞杆缩短，剥皮刀与圆木分离后，旋转气缸启动，旋转气缸上活塞杆缩短，插针与圆木分离后，限位气缸启动，限位上活塞杆伸长，限位板从限位槽内伸出后将圆木从支撑板上顶起，由于限位板上端倾斜，圆木从限位板上滑落，圆木从支撑板上滑落后收集，本装置通过切割轮在圆木树皮上切出剥皮槽后，通过将剥皮刀插入刀剥皮槽内，将圆木转动，通过剥皮刀阻挡将树皮从圆木上剥离，并且由于限位弹簧推动滑块顶在树皮表面，滑块可以在贴在树皮表面移动，可以在不规则的圆木表面移动，并且通过定位弹簧推动剥皮刀插入剥皮槽内，可以满足各个剥皮刀插入到剥皮槽内，并且剥皮刀可以紧贴在去皮后的圆木表面移动，满足不规则圆木的剥皮需求。4、优选的，支撑板两端为凸起结构。圆木放置在支撑板上后，通过凸起结构对圆木两端进行支撑，插针插入到圆木内后，可以避免支撑板阻挡圆木转动。5、优选的，所述旋转轴上固定有从动轮，所述旋转电机输出端固定有主动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮绕接。6、优选的，所述转盘一侧设置有分离板，所述插针穿过分离板并与分离板滑动连接，所述分离板与转盘之间还固定有多个支撑弹簧，所述分离板上还固定有分离块，所述机架上还固定有分离气缸，所述分离气缸的活塞杆末端还固定有与分离块配合使用的顶料块。圆木剥皮完成后，分离气缸启动，分离气缸上活塞杆伸长，顶料块移动后顶住分离块，旋转气缸启动，旋转气缸上活塞杆缩短，分离板阻挡圆木移动，插针随转盘移动，插针从圆木上抽出后与圆木分离，分离气缸启动，分离气缸上活塞杆缩短，分离板回到初始位置。7、优选的，所述滑块底部还设置有多个限位轮。通过限位轮在树皮表面滚动，可以避免树皮阻挡滑块移动。8、本发明与现有的技术相比有如下优点：9、本装置通过切割轮在圆木树皮上切出剥皮槽后，通过将剥皮刀插入刀剥皮槽内，将圆木转动，通过剥皮刀阻挡将树皮从圆木上剥离，并且由于限位弹簧推动滑块顶在树皮表面，滑块可以在贴在树皮表面移动，可以在不规则的圆木表面移动，并且通过定位弹簧推动剥皮刀插入剥皮槽内，可以满足各个剥皮刀插入到剥皮槽内，并且剥皮刀可以紧贴在去皮后的圆木表面移动，满足不规则圆木的剥皮需求。技术特征：1.一种圆木去皮装置，包含机架，其特征在于：所述机架上固定有支撑板，所述支撑板上方一侧的机架上设置有与机架转动连接的支撑块，所述支撑板上方另一侧的机架上还固定有旋转机构，所述旋转机构包含设置在机架上的旋转轴，所述旋转轴由旋转电机驱动转动，所述旋转轴上末端固定有旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆末端固定有转盘，所述转盘上均匀固定有插针，所述支撑板上方的机架上还设置有滑杆和螺杆，所述螺杆由移位电机驱动转动，所述支撑板上方还设置有滑台，所述螺杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述滑台底部还固定有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆末端固定有滑板，所述滑板下方还设置有滑块，所述滑块上固定有多根限位杆，所述限位杆穿过滑板并与滑板滑动连接，所述限位杆末端固定有限位块，所述滑块与滑板之间还固定有多根限位弹簧，所述滑块上还固定有切割电机，所述切割电机输出端固定有切割轮，所述机架上还固定有多个限位装置，所述限位装置包含固定在机架上的限位气缸，所述限位气缸的活塞杆末端均固定有限位板，所述支撑板上与限位板对应位置设置有贯穿支撑板上的限位槽，所述机架上还固定有多个剥皮气缸，所述剥皮气缸的活塞杆末端均与推板固定，所述推板一侧还设置有多个剥皮机构，所述剥皮机构包含安装块，所述安装块上一侧均固定有剥皮刀，所述安装块另一侧均固定有定位杆，所述定位杆穿过推板并与推板滑动连接，所述定位杆末端均固定有定位块，所述安装块与推板之间均固定有定位弹簧。2.根据权利要求1所述的圆木去皮装置，其特征在于：所述旋转轴上固定有从动轮，所述旋转电机输出端固定有主动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮绕接。3.根据权利要求1所述的圆木去皮装置，其特征在于：所述转盘一侧设置有分离板，所述插针穿过分离板并与分离板滑动连接，所述分离板与转盘之间还固定有多个支撑弹簧，所述分离板上还固定有分离块，所述机架上还固定有分离气缸，所述分离气缸的活塞杆末端还固定有与分离块配合使用的顶料块。4.根据权利要求1所述的圆木去皮装置，其特征在于：所述滑块底部还设置有多个限位轮。技术总结本发明涉及木头加工设备领域，尤其涉及一种圆木去皮装置，包含机架，所述机架上固定有支撑板，所述支撑板上方一侧的机架上设置有与机架转动连接的支撑块，所述支撑板上方另一侧的机架上还固定有旋转机构，所述旋转机构包含设置在机架上的旋转轴，所述旋转轴由旋转电机驱动转动，所述旋转轴上末端固定有旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆末端固定有转盘，所述转盘上均匀固定有插针，所述支撑板上方的机架上还设置有滑杆和螺杆，所述螺杆由移位电机驱动转动，所述支撑板上方还设置有滑台，所述螺杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述滑台底部还固定有升降气缸。本装置可以满足不规则圆木的剥皮需求。技术研发人员：何跃飞受保护的技术使用者：赣州信恒木业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/24