一种旋切机丝杆压力检测结构的制作方法

本技术涉及一种旋切机丝杆压力检测结构。背景技术：1、旋切机用于将一定长度和直径的木段加工成连续的单板带，以供生产胶合板、细木上板和其它人造板贴面之用。2、目前的旋切机中，后辊总成主要用于驱动木头旋转并横移挤压木头，该后辊总成的驱动部件一般为丝杆，但在丝杆驱动横移时由于挤压木头受到反作用力无法抵消载荷，常造成旋切机主体震动，丝杆轴向压力变化较大，丝杆受载荷的压力变化无法实时监测，导致丝杆以及相关组件的使用寿命降低；而震动将会影响到旋切板片的成型质量，亟需一种可实时监测压力状态变化的旋切机丝杆压力检测结构。技术实现思路1、鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋切机丝杆压力检测结构，不仅结构合理，而且安全稳定。2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种旋切机丝杆压力检测结构，包括丝杆，所述丝杆远离驱动端一侧设置有检测组件，所述检测组件包括支撑丝杆的支承座，所述支承座上固设有竖向的丝杆拉座，该丝杆拉座上开设有供丝杆穿过的圆孔，所述丝杆拉座前侧的丝杆上同轴套设有阻震套，所述阻震套外同轴套设有压力传感器，所述丝杆前端部经轴承与旋切机主体转动连接。3、进一步的，所述阻震套后端延伸至圆孔内，前端设置凸缘部与支承座固定且顶接在轴承上。4、进一步的，所述轴承为推力球轴承，该推力球轴承经轴承盖安装在丝杆上，所述轴承盖固连在支承座上。5、进一步的，所述丝杆上经丝杆螺母与旋切机的后辊总成连接以驱动后辊总成前后平移。6、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过压力传感器可实时监测旋切时的压力，即丝杆实时工况，避免压力变化过大造成损伤，保证旋切机工作时的稳定性，增加使用寿命；且通过推力球轴承承受后辊总成挤压圆木所带来的轴向载荷，以减轻旋切机产生的震颤，即保证板面厚薄更加均匀与板面质量。7、下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。技术特征：1.一种旋切机丝杆压力检测结构，其特征在于：包括丝杆，所述丝杆远离驱动端一侧设置有检测组件，所述检测组件包括支撑丝杆的支承座，所述支承座上固设有竖向的丝杆拉座，该丝杆拉座上开设有供丝杆穿过的圆孔，所述丝杆拉座前侧的丝杆上同轴套设有阻震套，所述阻震套外同轴套设有压力传感器，所述丝杆前端部经轴承与旋切机主体转动连接。2.根据权利要求1所述的一种旋切机丝杆压力检测结构，其特征在于：所述阻震套后端延伸至圆孔内，前端设置凸缘部与支承座固定且顶接在轴承上。3.根据权利要求1所述的一种旋切机丝杆压力检测结构，其特征在于：所述轴承为推力球轴承，该推力球轴承经轴承盖安装在丝杆上，所述轴承盖固连在支承座上。4.根据权利要求1所述的一种旋切机丝杆压力检测结构，其特征在于：所述丝杆上经丝杆螺母与旋切机的后辊总成连接以驱动后辊总成前后平移。技术总结本技术涉及一种旋切机丝杆压力检测结构，包括丝杆，所述丝杆远离驱动端一侧设置有检测组件，所述检测组件包括支撑丝杆的支承座，所述支承座上固设有竖向的丝杆拉座，该丝杆拉座上开设有供丝杆穿过的圆孔，所述丝杆拉座前侧的丝杆上同轴套设有阻震套，所述阻震套外同轴套设有压力传感器，所述丝杆前端部经轴承与旋切机主体转动连接，该旋切机丝杆压力检测结构可实时监测旋切时丝杆的压力变化，避免压力变化过大造成损伤，结构简单但可保证旋切机工作时的稳定性。技术研发人员：李承华,丁强,张景南,李望受保护的技术使用者：福州三木三森机械有限公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/3/24