一种胶合板托盘生产用限位台的制作方法

本技术属于胶合板托盘生产，特别涉及一种胶合板托盘生产用限位台。背景技术：1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成；采用胶合板支撑的托盘则为胶合板托盘，因其具有出口免熏蒸、无虫蛀、免熏蒸、免消毒，不受时间限制的优点，而受到工业生产的广泛应用。2、目前，公开号为：cn211682610u的中国实用新型，公开了一种胶合板生产用限位台，包括操作台，所述操作台台面一侧设置有l型限位夹，所述操作台台面底部通过螺栓安装有裁锯保护盒，所述保护盒内焊接有锯刀组件，所述锯刀组件包括支架、电机和锯刀，所述支架一侧顶部通过螺栓安装有电机，所述支架另一侧顶部设置有锯刀，所述操作台台面另一侧设有涂胶辊，所述涂胶辊两端均通过轴承焊接于限位块，所述操作台一侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱内通过螺栓安装有抽风机。本实用新型限位效果好，能方便调节，适合被广泛推广和使用。3、在胶合板刨切成薄木后，需要进行涂胶热压，而由于多层的薄木在堆叠过程中，容易出现参差不齐的现象，所以热压前需要保证边缘保持整齐，现有的工作台缺乏相应的限位机构，来对薄木一边进行限位，从而进行快速修边，导致工人整理薄木时的效率较低；并且现有的热压机一般为多层结构，为了保证效率需要将每层都放入标准数量的薄木进行热压，然而热压机每层的高度不一致，工作台又无法进行抬升，所以工人难以将工作台上的薄木放入热压机的高层内部，导致工人的劳动强度较大。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种胶合板托盘生产用限位台，其优点是将薄木一边限位，从而便于胶合板边缘堆叠整齐和工作台自动升降，便于将薄木抬升到热压机不同层高位置的功能。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶合板托盘生产用限位台，包括平台，所述平台的两侧均分别滑动连接有两个限位板，所述平台的顶部远离两个限位板的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的一侧均转动连接有同平台滑动连接的推板；所述平台的底部设置有底座，所述底座内部的一侧安装有电机，所述电机的输出端安装有同底座转动连接的双向螺杆，所述双向螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套的表面分别转动连接有同平台转动连接的第一升降杆和第二升降杆，所述第一升降杆和第二升降杆相互转动连接。3、采用上述技术方案，通过将薄木的两边靠近平台两侧的限位板，然后分别将两侧的依次推板转出滑槽的内部，并推动同限位板相配合后，对薄木的两侧进行推平的设置，实现了将薄木一边限位，便于胶合板边缘快速堆叠整齐的效果，从而提高胶合板托盘的生产效率；通过开启电机带动第一升降杆和第二升降杆相互滑动靠近将平台支撑起，使平台可以带动顶部的多层薄木升起或降下到热压机的不同层高位置的设置，达到了工作台可以自动升降，便于将薄木抬升到热压机不同层高位置的功能，从而方便将薄木热压成胶合板。4、本实用新型进一步设置为：所述限位板的底部螺纹连接有同平台卡接的限位螺栓。5、采用上述技术方案，通过转动限位螺栓可以将限位板从平台的一侧松脱，然后进行滑动后再次转动将限位板位置固定，从而便于根据薄木大小进行调节。6、本实用新型进一步设置为：所述平台顶部的一侧安装有涂胶辊。7、采用上述技术方案，便于将经过涂胶辊的薄木进行涂胶后，直接移动到平台的顶部，提高工作效率。8、本实用新型进一步设置为：所述涂胶辊的两侧均转动连接有同平台滑动连接的支撑杆，所述平台靠近支撑杆的两侧均螺纹连接有同支撑杆卡接的紧固螺栓。9、采用上述技术方案，通过支撑杆可以使涂胶辊在平台的顶部进行上下移动，然后转动紧固螺栓进行位置固定，从而可以根据薄木厚度进行调节。10、本实用新型进一步设置为：所述底座靠近电机的一侧安装有同电机配合使用的散热网。11、采用上述技术方案，便于对电机通风散热，同时减少灰尘进入。12、本实用新型进一步设置为：所述平台顶部靠近推板的两侧均转动连接有同推板卡接的限位杆。13、采用上述技术方案，通过转动限位杆可以将推板卡固在滑槽的内部。14、本实用新型进一步设置为：两个所述推板的顶部和限位板靠近推板的一侧均粘接有防滑贴。15、采用上述技术方案，增加摩擦力，提高薄木防滑效果。16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：17、1、通过将薄木的两边靠近平台两侧的限位板，然后分别将两侧的依次推板转出滑槽的内部，并推动同限位板相配合后，对薄木的两侧进行推平的设置，实现了将薄木一边限位，便于胶合板边缘快速堆叠整齐的效果，从而提高胶合板托盘的生产效率；18、2、通过开启电机带动第一升降杆和第二升降杆相互滑动靠近将平台支撑起，使平台可以带动顶部的多层薄木升起或降下到热压机的不同层高位置的设置，达到了工作台可以自动升降，便于将薄木抬升到热压机不同层高位置的功能，从而方便将薄木热压成胶合板。技术特征：1.一种胶合板托盘生产用限位台，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的两侧均分别滑动连接有两个限位板(2)，所述平台(1)的顶部远离两个限位板(2)的两侧均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)的内部均滑动连接有滑动杆(4)，两个所述滑动杆(4)的一侧均转动连接有同平台(1)滑动连接的推板(5)；所述平台(1)的底部设置有底座(6)，所述底座(6)内部的一侧安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端安装有同底座(6)转动连接的双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(9)，两个所述螺纹套(9)的表面分别转动连接有同平台(1)转动连接的第一升降杆(10)和第二升降杆(11)，所述第一升降杆(10)和第二升降杆(11)相互转动连接。2.根据权利要求1所述的一种胶合板托盘生产用限位台，其特征在于：所述限位板(2)的底部螺纹连接有同平台(1)卡接的限位螺栓(12)。3.根据权利要求1所述的一种胶合板托盘生产用限位台，其特征在于：所述平台(1)顶部的一侧安装有涂胶辊(15)。4.根据权利要求3所述的一种胶合板托盘生产用限位台，其特征在于：所述涂胶辊(15)的两侧均转动连接有同平台(1)滑动连接的支撑杆(16)，所述平台(1)靠近支撑杆(16)的两侧均螺纹连接有同支撑杆(16)卡接的紧固螺栓(17)。5.根据权利要求1所述的一种胶合板托盘生产用限位台，其特征在于：所述底座(6)靠近电机(7)的一侧安装有同电机(7)配合使用的散热网(14)。6.根据权利要求1所述的一种胶合板托盘生产用限位台，其特征在于：所述平台(1)顶部靠近推板(5)的两侧均转动连接有同推板(5)卡接的限位杆(13)。7.根据权利要求1所述的一种胶合板托盘生产用限位台，其特征在于：两个所述推板(5)的顶部和限位板(2)靠近推板(5)的一侧均粘接有防滑贴。技术总结本技术公开了一种胶合板托盘生产用限位台，应用于胶合板托盘生产技术领域，本技术通过将薄木的两边靠近平台两侧的限位板，然后分别将两侧的依次推板转出滑槽的内部，并推动同限位板相配合后，对薄木的两侧进行推平的设置，实现了将薄木一边限位，便于胶合板边缘快速堆叠整齐的效果，从而提高胶合板托盘的生产效率；通过开启电机带动第一升降杆和第二升降杆相互滑动靠近将平台支撑起，使平台可以带动顶部的多层薄木升起或降下到热压机的不同层高位置的设置，达到了工作台可以自动升降，便于将薄木抬升到热压机不同层高位置的功能，从而方便将薄木热压成胶合板。技术研发人员：束燕敏,高国照,汪远友受保护的技术使用者：安徽峰森家俬有限责任公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/3/21