一种多点同步加工的打孔机的制作方法_中国专利数据库
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一种多点同步加工的打孔机的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种多点同步加工的打孔机的制作方法
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摘要: 本技术涉及家具加工,具体为一种多点同步加工的打孔机。、家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类,在对家具进行制作时,通常需要板材之间进行连接,尤其需要使用打孔机进行打孔操作。、而常规的打孔机的打孔操作,通常是依序单次进行打孔,对于需要并列打的孔不够精确并列...
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本技术涉及家具加工,具体为一种多点同步加工的打孔机。背景技术:1、家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类,在对家具进行制作时,通常需要板材之间进行连接,尤其需要使用打孔机进行打孔操作。2、而常规的打孔机的打孔操作,通常是依序单次进行打孔,对于需要并列打的孔不够精确并列,也要花费较长时间进行一一打孔操作,使得打孔效率低下;且在对家具进行打孔过程中,对于不同类型的家具,打孔操作不一,现有的打孔机缺乏灵活性,不能根据需要进行灵活调节,使其使用具有局限性,为此我们提出了一种多点同步加工的打孔机。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种多点同步加工的打孔机,以解决上述背景技术中提出了而常规的打孔机的打孔操作,通常是依序单次进行打孔,对于需要并列打的孔不够精确并列,也要花费较长时间进行一一打孔操作;且在对家具进行打孔过程中,对于不同类型的家具,打孔操作不一,现有的打孔机缺乏灵活性,不能根据需要进行灵活调节的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多点同步加工的打孔机,包括底座和顶板,所述顶板位于所述底座的上方,所述底座的顶部中间固定连接有固定板,所述顶板的前侧壁中间固定连接有第一液压杆,所述顶板的底部中间固定连接有第二液压杆,所述顶板的底部中间左右侧焊接有压缩弹簧,所述第二液压杆的底端固定连接有连接板,所述连接板的后侧壁中间固定连接有伸缩杆,所述连接板的底部中间固定连接有第三液压杆,且自左向右依次排列,所述第三液压杆的底端固定连接有驱动马达,所述驱动马达的输出端固定连接有钻头。3、作为上述技术方案的进一步描述:4、所述底座的顶部右侧中间固定连接有控制面板,且所述控制面板与所述第一液压杆、所述第二液压杆、所述第三液压杆和所述驱动马达电性连接。5、作为上述技术方案的进一步描述:6、所述固定板的前侧壁中间开有滑槽。7、作为上述技术方案的进一步描述:8、所述压缩弹簧的底端焊接在所述连接板的顶部中间,且自左向右依次排列。9、作为上述技术方案的进一步描述:10、所述伸缩杆的后端转动连接有滚轮,且所述滚轮滑动连接在所述滑槽的内腔中间。11、作为上述技术方案的进一步描述:12、所述底座采用不锈钢材质制成。13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:14、1、该多点同步加工的打孔机,通过增设的第二液压杆、压缩弹簧、连接板、伸缩杆、滚轮、驱动马达、钻头和开设的滑槽,可以通过第二液压杆驱动连接板的升降,配合伸缩杆内的滚轮在滑槽内的滑行,配合压缩弹簧的弹力,使得连接板下的钻头进行稳定下降,配合驱动马达的动力,使得钻头转动后,可以进行钻孔操作,使得连接板下的多个钻头进行同步加工钻孔操作,使得在打孔机进行打孔操作过程中,能够根据实际需求进行多点同步加工打孔,节省了时间精力,无需多次测量孔洞位置,提高了打孔效率。15、2、该多点同步加工的打孔机,通过在固定板上增设的顶板、第一液压杆、连接板、伸缩杆和第三液压杆,可以通过第一液压杆驱动顶板的前后移动,配合伸缩杆的伸缩作用,使得连接板下的钻头稳定地进行前后移动,通过单个钻头上第三液压杆驱动其进行单独活动,使得打孔机在打孔过程中,可以根据需要进行灵活调节,能够振动不同类型的家具的不同位置,灵活调节打孔机的钻孔位置,使其更有灵活性,降低其使用具有局限性。技术特征:1.一种多点同步加工的打孔机,其特征在于:包括底座(100)和顶板(200),所述顶板(200)位于所述底座(100)的上方,所述底座(100)的顶部中间固定连接有固定板(120),所述顶板(200)的前侧壁中间固定连接有第一液压杆(210),所述顶板(200)的底部中间固定连接有第二液压杆(220),所述顶板(200)的底部中间左右侧焊接有压缩弹簧(230),所述第二液压杆(220)的底端固定连接有连接板(240),所述连接板(240)的后侧壁中间固定连接有伸缩杆(250),所述连接板(240)的底部中间固定连接有第三液压杆(260),且自左向右依次排列,所述第三液压杆(260)的底端固定连接有驱动马达(270),所述驱动马达(270)的输出端固定连接有钻头(280)。2.根据权利要求1所述的一种多点同步加工的打孔机,其特征在于:所述底座(100)的顶部右侧中间固定连接有控制面板(110),且所述控制面板(110)与所述第一液压杆(210)、所述第二液压杆(220)、所述第三液压杆(260)和所述驱动马达(270)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种多点同步加工的打孔机,其特征在于:所述固定板(120)的前侧壁中间开有滑槽(130)。4.根据权利要求1所述的一种多点同步加工的打孔机,其特征在于:所述压缩弹簧(230)的底端焊接在所述连接板(240)的顶部中间,且自左向右依次排列。5.根据权利要求3所述的一种多点同步加工的打孔机,其特征在于:所述伸缩杆(250)的后端转动连接有滚轮(251),且所述滚轮(251)滑动连接在所述滑槽(130)的内腔中间。6.根据权利要求1所述的一种多点同步加工的打孔机,其特征在于:所述底座(100)采用不锈钢材质制成。技术总结本技术公开了家具加工技术领域的一种多点同步加工的打孔机,包括底座和顶板,所述顶板位于所述底座的上方,所述底座的顶部中间固定连接有固定板,所述顶板的前侧壁中间固定连接有第一液压杆,所述顶板的底部中间固定连接有第二液压杆,所述顶板的底部中间左右侧焊接有压缩弹簧,所述第二液压杆的底端固定连接有连接板,使得在打孔机进行打孔操作过程中,能够根据实际需求进行多点同步加工打孔,节省了时间精力,无需多次测量孔洞位置,提高了打孔效率;使得打孔机在打孔过程中,可以根据需要进行灵活调节,能够振动不同类型的家具的不同位置,灵活调节打孔机的钻孔位置,使其更有灵活性,降低其使用具有局限性。技术研发人员:蒋永胜,李启涛,罗林,丁国强受保护的技术使用者:泰州大自然家居有限公司技术研发日:20230720技术公布日:2024/3/21

一种多点同步加工的打孔机的制作方法