木料自动开榫机的制作方法

本技术涉及木料加工用设备，具体涉及一种木料自动开榫机。背景技术：1、在房屋、凉亭等制作过程中，需要使用榫卯结构。故常常需要，将长方体块状结构的木料一端加工为如图1所示的t型结构，以方便后续实现榫卯连接。这就需要木料开榫机。2、现有技术中，木料开榫机包括：夹料工装、传送驱动机构、导向底座、水平开口装置以及竖直开口装置，夹料工装夹紧长方体块状结构的木料，木料一端伸入夹料工装，夹料工装能移动的安装在导向底座上，导向底座上连接有传送驱动机构，传送驱动机构的输出端连接至夹料工装，传送驱动机构用于将加紧有木料的夹料工装依次输送至水平开口装置以及竖直开口装置，从而实现将木料端部切割为榫卯结构。3、由于没有定位木料待切割端面的位置，导致切割的时候，不晓得切割面大小，也就是不能控制榫卯结构的长度，导致后续榫卯配合的时候，可能出现木料榫卯端无法充分插入到榫卯孔内，或者导致榫卯端插入至卯榫孔内的长度不足够。技术实现思路1、本实用新型要提供一种木料自动开榫机，解决现有技术中不能定位木料待切割端面位置的问题。2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：3、本实用新型公开了一种木料自动开榫机，包括：夹料工装、传送驱动机构、导向底座、水平开口装置以及竖直开口装置，夹料工装用于夹紧木料，夹料工装与传送驱动机构的输出端连接，夹料工装安装在导向底座上，传送驱动机构用于驱动夹料工装在x方向上运动，在导向底座旁安装有水平开口装置以及竖直开口装置，水平开口装置以及竖直开口装置排列在x方向上；还包括：定位机构，定位机构包括：定位臂、安装架以及插入块，定位臂用于与位于与夹料工装上的木料紧贴，定位臂固定至安装架，安装架外凸出有插入块，安装架能相对夹料工装在z方向上运动，安装架亦能相对夹料工装旋转，在夹料工装侧面开设有至少两插入孔，插入孔供插入块插入。4、优选的是，夹料工装包括：滑动座体、龙门架、下压块以及下压气缸，滑动座体能滑动地安装在导向座体上，滑动座体上承载木料，滑动座体上开设插入孔，滑动座体上安装安装架，在滑动座体上安装有龙门架，龙门架上安装有下压气缸，下压气缸固定有下压块，下压块用于下压被滑动座体承载的木料。5、优选的是，在滑动座体上安装支撑垫块，支撑垫块支撑木料。6、优选的是，在滑动座体上安装有两定位边块，两定位边块相互平行，两定位边块之间供支撑垫块置入。7、优选的是，龙门架开设有穿孔，穿孔与两定位边块之间间隙连通，龙门架上连接有安装板，安装板将支撑垫块封堵在两定位边块内。8、优选的是，安装架连接有拉入弹簧，拉入弹簧用于将安装架上插入块拉入至插入孔内。9、优选的是，水平开口装置包括：水平切割轮以及第一旋转驱动机构，水平切割轮有两个，水平切割轮位于水平方向上，两水平切割轮之间有间距，水平切割轮由第一旋转驱动机构驱动旋转。10、优选的是，竖直开口装置包括：竖直切割轮以及第二旋转驱动机构，竖直切割轮有两个，竖直切割轮位于竖直方向上，两竖直切割轮之间有间距，竖直切割轮由第二旋转驱动机构驱动旋转。11、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：12、本申请中，通过设置定位机构，以对位于夹料工装上的木料端面进行定位。具体定位方式为：当插入块位于一插入孔内的时候，定位臂能够与木料端面紧贴，从而实现定位臂对木料端面的定位功能；当需要后续进行切割的时候，拉动安装架，使得定位臂偏离木料，旋转到木料的下方避免定位臂遮挡木料已经定位的端面，且插入块插入另一插入孔内，以保持定位臂偏离木料的状态，安装架和插入块的安装位置离木料的安放位置较远，定位臂较长，从而避免后续水平开口装置以及竖直开口装置切断安装架。对木料端面进行定位后，切割后形成的木料榫卯端长度一定，能够达到要求，保证了木料的质量。13、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。技术特征：1.木料自动开榫机，包括：夹料工装(1)、传送驱动机构(2)、导向底座(3)、水平开口装置(4)以及竖直开口装置(5)，夹料工装(1)用于夹紧木料(8)，夹料工装(1)与传送驱动机构(2)的输出端连接，夹料工装(1)安装在导向底座(3)上，传送驱动机构(2)用于驱动夹料工装(1)在x方向上运动，在导向底座(3)旁安装有水平开口装置(4)以及竖直开口装置(5)，水平开口装置(4)以及竖直开口装置(5)排列在x方向上；其特征在于，2.根据权利要求1所述的木料自动开榫机，其特征在于，夹料工装(1)包括：滑动座体(11)、龙门架(12)、下压块(13)以及下压气缸(14)，滑动座体(11)能滑动地安装在导向座体上，滑动座体(11)上承载木料(8)，滑动座体(11)上开设插入孔(111)，滑动座体(11)上安装安装架(62)，在滑动座体(11)上安装有龙门架(12)，龙门架(12)上安装有下压气缸(14)，下压气缸(14)固定有下压块(13)，下压块(13)用于下压被滑动座体(11)承载的木料(8)。3.根据权利要求2所述的木料自动开榫机，其特征在于，在滑动座体(11)上安装支撑垫块(7)，支撑垫块(7)支撑木料(8)。4.根据权利要求3所述的木料自动开榫机，其特征在于，在滑动座体(11)上安装有两定位边块(110)，两定位边块(110)相互平行，两定位边块(110)之间供支撑垫块(7)置入。5.根据权利要求4所述的木料自动开榫机，其特征在于，龙门架(12)开设有穿孔，穿孔与两定位边块(110)之间间隙连通，龙门架(12)上连接有安装板(120)，安装板(120)将支撑垫块(7)封堵在两定位边块(110)内。6.根据权利要求1至5任意一项所述的木料自动开榫机，其特征在于，安装架(62)连接有拉入弹簧(64)，拉入弹簧(64)用于将安装架(62)上插入块(63)拉入至插入孔(111)内。7.根据权利要求6所述的木料自动开榫机，其特征在于，水平开口装置(4)包括：水平切割轮(41)以及第一旋转驱动机构(42)，水平切割轮(41)有两个，水平切割轮(41)位于水平方向上，两水平切割轮(41)之间有间距，水平切割轮(41)由第一旋转驱动机构(42)驱动旋转。8.根据权利要求6所述的木料自动开榫机，其特征在于，竖直开口装置(5)包括：竖直切割轮(51)以及第二旋转驱动机构(52)，竖直切割轮(51)有两个，竖直切割轮(51)位于竖直方向上，两竖直切割轮(51)之间有间距，竖直切割轮(51)由第二旋转驱动机构(52)驱动旋转。技术总结本技术公开了一种木料自动开榫机，包括：夹料工装、传送驱动机构、导向底座、水平开口装置以及竖直开口装置，夹料工装用于夹紧木料，夹料工装与传送驱动机构的输出端连接，夹料工装安装在导向底座上，传送驱动机构用于驱动夹料工装在X方向上运动，在导向底座旁安装有水平开口装置以及竖直开口装置，水平开口装置以及竖直开口装置排列在X方向上；还包括：定位机构，定位机构包括：定位臂、安装架以及插入块，定位臂用于与位于与夹料工装上的木料紧贴，定位臂固定至安装架，安装架外凸出有插入块，安装架能相对夹料工装在Z方向上运动。该木料自动开榫机解决现有技术中不能定位木料待切割端面位置的问题。技术研发人员：王积亮受保护的技术使用者：重庆乐标科贸有限责任公司技术研发日：20230809技术公布日：2024/3/11