开榫夹具及其限位滑台结构的制作方法

本技术涉及开榫夹具，尤其是涉及开榫夹具及其限位滑台结构。背景技术：1、开榫夹具是用于对木材进行开榫时对木材进行夹紧固定的工具，一般是设置在开榫切割作业台上的小型座式结构，其底部设置有滑台，开榫切割作业台对应开设有滑槽，开榫夹具的滑台以嵌入的形式装到开榫切割作业台的滑槽中，所述滑台可在滑槽内滑动，以使开榫夹具自身可随之在开榫切割作业台上沿滑槽长度方向滑动。需要加工的木材受开榫夹具的夹持固定，开榫夹具可以调整木材的位置和角度，使木材以特定角度与预设切割点对准开榫切割作业台上的切割刀具，木材随开榫夹具滑动，使切割刀具依照预设切割点切开木材，从而最终获得所需的开榫结构。2、而现有技术中，开榫夹具设计面临的其中一个问题是，开榫夹具底部的滑台装到滑槽中时，滑台与滑槽的内壁之间要具有足够大的间隙空间才能使滑台可以顺利装入比滑台稍宽的滑槽内，而当滑台装入滑槽后，如果滑台与滑槽的内壁之间的间隙空间过大，又会容易造成滑动时滑台从滑槽上脱轨，夹具分离，可能引发锯片反弹等危险的后果。然而如果滑台与滑槽的内壁之间的间隙空间过于微小，则又会影响到滑台的滑动顺畅度，降低切割作业效率。现有技术选择恰好合适宽度尺寸制造滑台与滑槽，对工件的加工精度要求过高。3、如果可以设计滑台在滑槽内自由控制微调限位的结构，使得滑台与滑槽的内壁之间的间隙空间可控地微调为合适大小，能分别迎合几种情形需求，而现有技术缺少有关技术方案。技术实现思路1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供开榫夹具及其限位滑台结构来解决上述问题。2、为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：3、本实用新型提供了一种开榫夹具的限位滑台结构，其包括夹具座承载底板、滑台以及内撑限位部。其中，所述滑台连接于夹具座承载底板的底部，呈长条状结构，沿滑台的长度方向上，所述滑台的前端开设有螺纹过孔，所述螺纹过孔内可过穿的螺钉，在所述螺纹过孔的下方，所述滑台的前端的底层开设有让位缺口。所述内撑限位部位于所述让位缺口处，所述内撑限位部包括两个限位块，两个限位块之间通过弹簧连接并在弹簧原长状态下保持贴合，两个限位块分别可动地连接于所述滑台的前端的底面，两个限位块相向的一侧各自设置有球面结构，用于使穿出螺纹过孔的螺钉楔入两个限位块的球面结构之间，使两个限位块相互背离向外被挤开，以扩大限位块之间的间隙宽度。4、优选地，所述限位块的外周面与其球面结构相对，所述限位块的外周面呈圆柱面。5、优选地，所述螺纹过孔上的螺纹集中设置于螺纹过孔的下半段，所述螺钉为半螺纹螺钉。6、优选地，所述螺钉穿出螺纹过孔的头部呈球型。7、优选地，在所述螺纹过孔的两侧，所述滑台的底层分别开设有两个扣位槽，两个所述限位块的顶面上一一对应地延伸形成对应所述扣位槽的挂钩，所述挂钩可在所述扣位槽内部移动，以使所述限位块与滑台可动地连接。8、优选地，所述滑台为铸铁材质滑台。9、本实用新型还提供了一种开榫夹具，其包括夹具座体以及如上所述的限位滑台结构，所述夹具座体连接于所述夹具座承载底板上，所述夹具座承载底板承放于开榫夹具的切割作业台上，所述切割作业台上开设有对应所述滑台的滑槽，所述滑台嵌入所述滑槽内，在所述滑槽内可滑动，两个所述限位块被挤开后可分别接触到所述滑槽的内壁。10、优选地，所述滑槽呈长方体状。11、优选地，所述切割作业台在滑槽两侧内壁表面上延伸形成有防脱边，使所述滑槽构成t型槽结构。12、本实用新型技术方案所取得的技术效果包括：13、基于上述开榫夹具的限位滑台结构，作业人员可以通过控制所述螺钉楔入两个限位块的球面结构之间的程度，即穿出所述螺纹过孔的深度，逐渐使两个限位块之间相互背离移动，对凸出于滑台两侧的内撑限位部的整体宽度进行微调，从而实现对作为滑台的向外扩展限位结构的限位滑台结构与所安装滑槽内壁之间的间隙空间的微调；14、在将滑台装入对应滑槽时，螺钉保持在球面结构上方而不接触球面结构，弹簧保持其原长，两个限位块之间保持贴合，使得滑台的整体宽度在最小状态，滑台的内撑限位部与滑槽内壁之间保持有充足的间隙空间，可以轻松顺利将滑台装入滑槽内；装入滑槽后即可逐渐拧紧螺钉，使螺钉楔入两个限位块的球面结构之间，弹簧被拉伸，两个限位块之间相互背离移动，滑台的整体宽度增大，最终达到使滑台的内撑限位部恰好接触到滑槽内壁，或者使所需的滑台与滑槽内壁之间具有适当大小的间隙空间，此时既能使滑台具有足够的滑动顺畅度，又能避免滑动时滑台从滑槽上脱轨而引发夹具分离和锯片反弹等严重后果。技术特征：1.一种开榫夹具的限位滑台结构，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的开榫夹具的限位滑台结构，其特征在于，所述限位块(31)的外周面(31b)与其球面结构(31a)相对，所述限位块(31)的外周面(31b)呈圆柱面。3.根据权利要求1所述的开榫夹具的限位滑台结构，其特征在于，所述螺纹过孔(20)上的螺纹集中设置于螺纹过孔(20)的下半段，所述螺钉(21)为半螺纹螺钉。4.根据权利要求1所述的开榫夹具的限位滑台结构，其特征在于，所述螺钉(21)穿出螺纹过孔(20)的头部呈球型。5.根据权利要求1所述的开榫夹具的限位滑台结构，其特征在于，在所述螺纹过孔(20)的两侧，所述滑台(2)的底层分别开设有两个扣位槽，两个所述限位块(31)的顶面上一一对应地延伸形成对应所述扣位槽的挂钩(311)，所述挂钩(311)可在所述扣位槽内部移动，以使所述限位块(31)与滑台(2)可动地连接。6.根据权利要求1所述的开榫夹具的限位滑台结构，其特征在于，所述滑台(2)为铸铁材质滑台。7.一种开榫夹具，其特征在于，包括夹具座体(4)以及如权利要求1至6任一项所述的限位滑台结构，所述夹具座体(4)连接于所述夹具座承载底板(1)上，所述夹具座承载底板(1)承放于开榫夹具的切割作业台(5)上，所述切割作业台(5)上开设有对应所述滑台(2)的滑槽(50)，所述滑台(2)嵌入所述滑槽(50)内，在所述滑槽(50)内可滑动，两个所述限位块(31)被挤开后可分别接触到所述滑槽(50)的内壁。8.根据权利要求7所述的开榫夹具，其特征在于，所述滑槽(50)呈长方体状。9.根据权利要求8所述的开榫夹具，其特征在于，所述切割作业台(5)在滑槽(50)两侧内壁表面上延伸形成有防脱边(51)，使所述滑槽(50)构成t型槽结构。技术总结本技术公开了一种开榫夹具及其限位滑台结构，该限位滑台结构包括滑台与内撑限位部，在滑台前端开设可过穿的螺钉，内撑限位部的两个限位块之间通过弹簧连接并分别可动地连接于滑台的前端对应改螺钉下方，两个限位块相向的一侧各自设置有球面结构，能使穿出螺纹过孔的螺钉楔入两个限位块的球面结构之间，使两个限位块相互背离向外被挤开，以扩大限位块之间的间隙宽度，通过控制螺钉楔入球面结构之间的程度，逐渐使限位块之间相互背离移动，可实现对限位滑台结构与滑槽内壁之间的间隙空间的微调，既能使滑台轻易装入滑槽，滑动时具有足够的滑动顺畅度，又能避免滑台从滑槽上脱轨而引发夹具分离和锯片反弹等严重后果。技术研发人员：陈嘉琪,欧阳擒百受保护的技术使用者：东莞市长实家具有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/8/16