一种防止堵料的下料机的制作方法

本技术涉及下料机，具体为一种防止堵料的下料机。背景技术：1、下料机又称木材下料装置，是应用于木材加工时，在对木材进行切割加工后，对木材加工产生的残料进行收集处理的装置，目的是为了使其离开工作台面，不会影响木材后续加工。2、根据专利网公开的一种木材切断机用下料装置(授权公告号为：cn 219468783u)中所描述“本实用新型公开了一种切断机用下料装置，属于木材加工技术领域，具体包括架体，架体上设有输送链，架体的两侧均设有挡板，挡板的一侧与架体转动连接，挡板的另一侧设有第一气缸，架体的一侧还倾斜设有安装板，安装板的上方设有挡片；本实用新型通过输送链，对木材切平后的废料进行输送，通过控制第一气缸，可以使挡板处于平躺状态，便于输送链条对木材进行输送，或者可以使两个挡板倾斜组成v型结构，可以避免废料体积过小在输送链上乱滚，导致输送链无法对废料进行输送，通过控制第二气缸，使挡片位于输送链的上方，对木材的端部进行阻挡，从而对木材的端部进行切平，或者使挡片位于输送链外侧，使输送链对切割后的废料进行输送”。3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：4、该实用新型在使用过程中，通过输送链能够对产生的废料进行输送，当挡板倾斜时可以避免废料乱滚导致输送失败，但是在实际使用时，该下料装置在对木材残料进行处理时，需要接着将残料进行输送一段距离后才能集中收集，然而木材残料的大小有小有大，甚至还有木屑，输送链难以起到将其全部运输的作用，使得木材下料的处理效率过低，因此需要改进出一种防止堵料的下料机来解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种防止堵料的下料机，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止堵料的下料机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有残料处理机构与滑动切料机构。3、所述残料处理机构包括收集组件与防堵组件，所述防堵组件设置在收集组件的内部。4、优选的，所述收集组件包括处理箱，所述处理箱固定安装在底板的顶部，所述处理箱的内部转动安装有开槽板，所述开槽板的顶部固定安装有垫架，所述开槽板的右侧固定安装有齿轮一，所述齿轮一的底部啮合有齿条，所述齿条的内部螺纹安装有双向螺纹杆，便于通过收集组件对木材处理产生的残料进行收集。5、优选的，所述齿条滑动安装在处理箱的右侧，所述双向螺纹杆转动安装在处理箱的右侧，便于在正常状态下旋转开槽板将残料倒入处理箱。6、优选的，所述防堵组件包括电机一，所述电机一固定安装在处理箱的内部，所述电机一的传动轴的正面固定安装有齿轮二，所述齿轮二的正面固定安装有搅碎辊，所述处理箱的底部固定安装有出料底盒，所述出料底盒的背部固定安装有电机二，所述电机二的传动轴的正面固定安装有单向螺纹杆一，所述单向螺纹杆一的外部螺纹安装有推板，所述推板的内部滑动安装有限位杆座，便于通过防堵组件将较大的残料进行碾碎避免其堵塞。7、优选的，所述齿轮二与搅碎辊设置有两个，且两个所述齿轮二相互啮合，提高了碾料的稳定性。8、优选的，所述滑动切料机构包括顶架，所述顶架固定安装在底板的顶部，所述顶架的顶部内侧固定安装有电机三，所述电机三的传动轴的正面固定安装有单向螺纹杆二，所述单向螺纹杆二的外部螺纹安装有滑动块二，所述滑动块二的右侧固定安装有电机四，所述电机四的传动轴的左侧固定安装有单向螺纹杆三，所述单向螺纹杆三的外部螺纹安装有滑动块三，所述滑动块三的内部滑动安装有独立限位杆，所述滑动块三的底部固定安装有旋转切刀套，便于通过滑动切料机构对木料进行加工切除处理。9、优选的，所述顶架的顶部内侧设置有限位条，且所述滑动块二滑动安装在顶架顶部内侧设置的限位条的外部，便于滑动切料机构能够稳定滑动。10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止堵料的下料机，具备以下11、有益效果：12、1.该防止堵料的下料机，通过设置的残料处理机构，在使用过程中，当木料加工时，产生的碎屑会通过开槽板掉入处理箱，大块的残料留在开槽板的顶部，当完成木材处理时，此时驱动电机一，使得齿轮二旋转，带动搅碎辊向内侧转动，旋转双向螺纹杆，使得齿条向内侧滑动，此时齿轮一带动开槽板旋转，大块残料掉入处理箱的内部，此时大块残料与搅碎辊接触，会被碾碎，避免了下料时残料导致堵塞的可能性，当碎料掉入到出料底盒的内部时，驱动电机二，使得单向螺纹杆一旋转，推板向正面将碎料推出出料底盒，此时可以进行收集，在实现了下料机不会堵塞的功能的同时，提高了下料机处理残料的效率。13、2.该防止堵料的下料机，通过设置的滑动切料机构，在使用过程中，驱动电机三，使得单向螺纹杆二旋转，带动滑动块二进行滑动，驱动电机四，带动单向螺纹杆三旋转，使得滑动块三能够滑动，通过控制电机三与电机四，使得旋转切刀套能够调整加工位置进行对木材的处理，提高了对木材的处理效率。技术特征：1.一种防止堵料的下料机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有残料处理机构(2)与滑动切料机构(3)；2.根据权利要求1所述的一种防止堵料的下料机，其特征在于：所述收集组件(21)包括处理箱(211)，所述处理箱(211)固定安装在底板(1)的顶部，所述处理箱(211)的内部转动安装有开槽板(212)，所述开槽板(212)的顶部固定安装有垫架(213)，所述开槽板(212)的右侧固定安装有齿轮一(214)，所述齿轮一(214)的底部啮合有齿条(215)，所述齿条(215)的内部螺纹安装有双向螺纹杆(216)。3.根据权利要求2所述的一种防止堵料的下料机，其特征在于：所述齿条(215)滑动安装在处理箱(211)的右侧，所述双向螺纹杆(216)转动安装在处理箱(211)的右侧。4.根据权利要求1所述的一种防止堵料的下料机，其特征在于：所述防堵组件(22)包括电机一(221)，所述电机一(221)固定安装在处理箱(211)的内部，所述电机一(221)的传动轴的正面固定安装有齿轮二(222)，所述齿轮二(222)的正面固定安装有搅碎辊(223)，所述处理箱(211)的底部固定安装有出料底盒(224)，所述出料底盒(224)的背部固定安装有电机二(225)，所述电机二(225)的传动轴的正面固定安装有单向螺纹杆一(226)，所述单向螺纹杆一(226)的外部螺纹安装有推板(227)，所述推板(227)的内部滑动安装有限位杆座(228)。5.根据权利要求4所述的一种防止堵料的下料机，其特征在于：所述齿轮二(222)与搅碎辊(223)设置有两个，且两个所述齿轮二(222)相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种防止堵料的下料机，其特征在于：所述滑动切料机构(3)包括顶架(31)，所述顶架(31)固定安装在底板(1)的顶部，所述顶架(31)的顶部内侧固定安装有电机三(32)，所述电机三(32)的传动轴的正面固定安装有单向螺纹杆二(33)，所述单向螺纹杆二(33)的外部螺纹安装有滑动块二(34)，所述滑动块二(34)的右侧固定安装有电机四(35)，所述电机四(35)的传动轴的左侧固定安装有单向螺纹杆三(36)，所述单向螺纹杆三(36)的外部螺纹安装有滑动块三(37)，所述滑动块三(37)的内部滑动安装有独立限位杆(38)，所述滑动块三(37)的底部固定安装有旋转切刀套(39)。7.根据权利要求6所述的一种防止堵料的下料机，其特征在于：所述顶架(31)的顶部内侧设置有限位条，且所述滑动块二(34)滑动安装在顶架(31)顶部内侧设置的限位条的外部。技术总结本技术涉及下料机技术领域，且公开了一种防止堵料的下料机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有残料处理机构与滑动切料机构。该防止堵料的下料机，通过设置的残料处理机构，在使用过程中，当木料加工时，产生的碎屑会通过开槽板掉入处理箱，大块的残料留在开槽板的顶部，当完成木材处理时，此时驱动电机一，使得齿轮二旋转，带动搅碎辊向内侧转动，旋转双向螺纹杆，此时齿轮一带动开槽板旋转，大块残料掉入处理箱的内部，此时大块残料与搅碎辊接触，会被碾碎，避免了下料时残料导致堵塞的可能性，当碎料掉入到出料底盒的内部时，驱动电机二，推板向正面将碎料推出出料底盒，提高了下料机处理残料的效率。技术研发人员：张启成受保护的技术使用者：沈阳优尼科包装制品有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/8/16