一种用于钢边包装箱的耐用材料及其制备工艺的_中国专利数据库
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一种用于钢边包装箱的耐用材料及其制备工艺的

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种用于钢边包装箱的耐用材料及其制备工艺的
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摘要: 本发明涉及钢边包装箱耐用材料的制备领域,特别涉及一种用于钢边包装箱的耐用材料及其制备工艺。、钢边包装箱,又称为钢带箱,是采用镀锌钢带并结合舌型锁扣的特殊结构,将六个胶合板面板组合而成,可折叠、可拆装的胶合板包装箱,连接件为可冲压级冷轧镀锌钢带及舌型扣件,采用的板材是人工复合而成的多层胶合板...
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本发明涉及钢边包装箱耐用材料的制备领域,特别涉及一种用于钢边包装箱的耐用材料及其制备工艺。背景技术:1、钢边包装箱,又称为钢带箱,是采用镀锌钢带并结合舌型锁扣的特殊结构,将六个胶合板面板组合而成,可折叠、可拆装的胶合板包装箱,连接件为可冲压级冷轧镀锌钢带及舌型扣件,采用的板材是人工复合而成的多层胶合板,以确保包装箱品质坚固耐用,全程保护箱内货物安全。2、钢边包装箱的材料在进行生产时,能耗较高,同时整体的生产成本较高,且进行热压工作时,具有热压周期长、生成效率低、耗水、耗电和耗气量大的问题。技术实现思路1、本发明的主要目的在于提供一种用于钢边包装箱的耐用材料及其制备工艺,可以有效解决背景技术中的问题。2、为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:3、一种用于钢边包装箱的耐用材料,包括以下原材料:竹材、木单板、粘黏剂,。4、优选的,所述竹材为3-5年生的毛竹加工为1.2-1.5mm厚、10-20mm宽的竹体,所述竹材的含水量为30%。5、优选的,所述木单板为杨木,所述木单板为3mm厚的单板,所述木单板的含水量为12-15%。6、优选的,所述粘黏剂为酚醛树脂,所述酚醛树脂包括苯酚、甲醛、促进剂和氢氧化钠,其中苯酚为工业品,含量为98%;所述甲醛为工业品,其中甲醛含量为38%、甲醇含量为8%-14%;所述促进剂为工业品,含量为99.5%;所述氢氧化钠为工业品,含量为96%。7、一种用于钢边包装箱的耐用材料的制备工艺,所述包括以下操作步骤:8、s1:准备制备用仪器:反应釜、搅拌器、温度计、鼓风式恒温干燥箱、热压机;9、s2:粘黏剂的制备:将苯酚融化后加入至反应釜,启动搅拌器,将其搅拌5-10分钟后,加入氢氧化钠,保持十分钟,温度控制在45℃以下;10、加入80%总量的甲醛至反应釜,在40-45℃的温度下保持30分钟,在70分钟内升温至80-82℃,再在30分钟内升温至90℃,保持15-18分钟后对其保温;11、保温后,在30分钟内冷却到82℃,加入20%的总量的甲醛,在82℃下保持10分钟后,在30分钟内由82℃升温到92℃,并在温度92-96℃下继续反应20-60分钟,通入冷水,当温度达到50℃时加入促进剂均匀搅拌,冷却至40℃即可完成粘黏剂的制备;12、s3:干燥处理:将竹材和木单板分别放置到鼓风式恒温干燥箱中进行干燥处理,其中干燥温度为150-160℃,直至竹材和木单板的含水量达到8%-12%为止;13、s4:施胶处理:包括竹材的施胶和木单板的施胶,其中竹材的施胶:竹材采用浸胶方式施胶,将胶粘剂与水混合,并充分搅拌均匀,即成为浸渍用的胶液,固体含量为25%,将调好的胶液倒入浸胶盆,再将竹材浸入到胶液中,浸渍时胶液全部没过竹材,浸胶时间2min,浸完后,将竹材取出,滴去表面多余的胶液,上胶量为竹材重量的7%;14、木单板的施胶:木单板采用涂胶方式,将胶粘剂与水混合,并充分搅拌均匀,将胶粘剂中的固态含量调整至35%,用毛刷将胶粘剂涂刷至木单板的表面,其中木办单的涂胶量为100g/m2;15、s5:竹材的二次干燥:将施胶后的竹材放置到鼓风式恒温干燥箱中进行干燥处理,其中干燥温度控制在95℃以下,干燥时间为7-10min,干燥后竹材的含水率为15%以下即可;16、s6:木单板的二次干燥:将施胶后的木单板放置到鼓风式恒温干燥箱中进行干燥处理,其中干燥温度控制在95℃以下,干燥时间为7-10min,干燥后竹材的含水率为12%以下即可;17、s7:组胚:其中竹材作为钢边包装箱耐用材料的芯层材料,相邻层竹材的纤维方向相互垂直,竹材上下两个表面以木单板进行复面;18、s8:热压处理:将经过s7处理后的组胚成品放置到热压机内进行热压处理,采用热进热出的工艺,热压过程中,时刻保持105-115℃的温度,其中热压压力为2.8mpa-0.1mpa,所述热压时间为3-15分钟,热压完成后即可完成钢边包装箱耐用材料的制备。19、优选的,所述步骤s2中,甲醛与苯酚的摩尔比包括但不限于1.65、1.75和1.85,所述氢氧化钠和苯酚的摩尔比包括但不限于0.3、0.4、0.5。20、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:21、本发明通过加入的胶粘剂,其可以在中温的条件下快速固化,在进行材料的生产时,可以起到较好的基础,生成中由于热压温度的降低,可以减少热压时的能耗,使得整体的生产成本减少,且通过热进热出的生产工艺,解决了目前普通材料工艺热压周期长、生成效率低、耗水、耗电和耗气量大的问题。技术特征:1.一种用于钢边包装箱的耐用材料,其特征在于:包括以下原材料:竹材、木单板、粘黏剂。2.根据权利要求1所述的一种用于钢边包装箱的耐用材料,其特征在于:所述竹材为3-5年生的毛竹加工为1.2-1.5mm厚、10-20mm宽的竹体,所述竹材的含水量为30%。3.根据权利要求1所述的一种用于钢边包装箱的耐用材料,其特征在于:所述木单板为杨木,所述木单板为3mm厚的单板,所述木单板的含水量为12-15%。4.根据权利要求1所述的一种用于钢边包装箱的耐用材料,其特征在于:所述粘黏剂为酚醛树脂,所述酚醛树脂包括苯酚、甲醛、促进剂和氢氧化钠,其中苯酚为工业品,含量为98%;所述甲醛为工业品,其中甲醛含量为38%、甲醇含量为8%-14%;所述促进剂为工业品,含量为99.5%;所述氢氧化钠为工业品,含量为96%。5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于钢边包装箱的耐用材料的制备工艺,其特征在于:所述包括以下操作步骤:6.根据权利要求5所述的一种用于钢边包装箱的耐用材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤s2中,甲醛与苯酚的摩尔比包括但不限于1.65、1.75和1.85,所述氢氧化钠和苯酚的摩尔比包括但不限于0.3、0.4、0.5。技术总结本发明公开了一种用于钢边包装箱的耐用材料及其制备工艺,包括以下原材料:竹材、木单板、粘黏剂,竹材为3‑5年生的毛竹加工为1.2‑1.5mm厚、10‑20mm宽的竹体,竹材的含水量为30%,木单板为杨木,木单板为3mm厚的单板,木单板的含水量为12‑15%,粘黏剂为酚醛树脂,酚醛树脂包括苯酚、甲醛、促进剂和氢氧化钠。本发明所述的一种用于钢边包装箱的耐用材料及其制备工艺,本发明通过加入的胶粘剂,其可以在中温的条件下快速固化,在进行材料的生产时,可以起到较好的基础,生成中由于热压温度的降低,可以减少热压时的能耗,使得整体的生产成本减少,且通过热进热出的生产工艺,解决了目前普通材料工艺热压周期长、生成效率低、耗水、耗电和耗气量大的问题。技术研发人员:胡旬,胡铁林,蒋泽华,邓小虎受保护的技术使用者:安捷包装(苏州)股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/16

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