一种四面刨自动给料器的制作方法

本技术涉及自动给料器，具体是一种四面刨自动给料器。背景技术：1、板材是一种做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，广泛应于建筑行业内部的房屋装饰装修中，在对其进行加工时需要使用到四面刨，四面刨是一种木工机床类的刨床产品。主要用于加工木方、木板、装饰木线条、木地板等木制品，对木材的上下及侧面进行刨光处理。2、公开号为cn219563453u公布了一种板材加工用四面刨的自动给料器，包括底台，所述底台底端的四个拐角处分别固定有底脚，所述底台顶端的内部横向设置有顶槽，且顶槽的两侧分别贯穿底台的两侧，所述顶槽内部的底端横向固定有输送带，所述输送带顶部左侧的两端分别设置有活动座。该板材加工用四面刨的自动给料器通过使用给料器在对一些较长的板材料进行上料时，可以在底台的右侧，将连接架利用支座固定支撑在底台的右侧后，在对板材进行给料时，在连接架顶端等间距活动连接的五组转筒，可以对较长板材突出的尾端进行托住支撑，减少板材的弯折断裂，便于板材进行给料加工，解决的是不便于对一些加长的板材进行拖举的问题。3、但是该自动给料器存以下不足，其设备在使用时能够对板材进行限位支撑，方便给料，但是其设备在对板材进行给料的过程中无法对板材进行位置调节，导致其无法对板材进行抬升来对接不同规格的四面刨进料口，适用范围受限。4、为此，本实用新型提供了一种四面刨自动给料器，以解决上述问题。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种四面刨自动给料器，解决了上述问题。2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种四面刨自动给料器，包括工作台，所述工作台的上方设置有两个匚型支架，两个所述匚型支架上均滑动穿插设置有送料板，所述送料板的底部固定连接有齿板，所述匚型支架的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿板啮合，所述工作台内设置有抬升机构；3、所述抬升机构包括转动连接在工作台顶部内壁的四个螺纹杆，四个所述螺纹杆上均螺纹套设有升降板，所述升降板的顶部固定连接有抬升板，所述抬升板的顶部滑动延伸至工作台外，两个所述匚型支架的底部均固定连接有连接板，所述连接板的底部与对应的抬升板相连接。4、优选的，四个所述螺纹杆的底端均固定连接有从动锥形齿轮，所述工作台内固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板上转动贯穿连接有两个传动轴，两个所述传动轴上均固定套设有两个主动锥形齿轮，四个所述主动锥形齿轮与对应的从动锥形齿轮啮合，通过设置的从动锥形齿轮、支撑板、传动轴和主动锥形齿轮搭配使用能够方便驱动四个螺纹杆进行转动，方便操控。5、优选的，所述工作台的一侧内壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与对应的传动轴相连接，两个所述传动轴上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮之间缠绕有同一个同步带，通过设置的第二伺服电机、同步轮和同步带搭配使用能够方便操控两个传动轴保持同步转动，方便使用。6、优选的，所述工作台的顶部固定连接有输送架，所述输送架的两侧均固定连接有六个侧板，所述输送架的两侧均设置有驱动轴，所述驱动轴转动贯穿对应的多个侧板，两个所述驱动轴上均固定套设有三个套辊，每对应的两个所述套辊上缠绕有同一个传送带，对应的所述侧板的一侧固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴与对应的驱动轴相连接，通过设置的输送架、侧板、驱动轴、套辊、传送带和第三伺服电机搭配使用方便使用传送带对板材进行输送。7、优选的，所述工作台的上方设置有两个定位框，两个所述定位框内均转动连接有多个牵引辊，所述定位框的底部固定连接有多个立柱，所述立柱的底部与工作台的顶部相连接，通过设置的定位框、牵引辊和立柱搭配使用能够方便对板材进行牵引，防止板材在输送的过程中发生偏移，影响给料的精准度。8、优选的，所述送料板的两侧均开设有滑槽，所述匚型支架内固定连接有两个对称分布的卡杆，所述卡杆的一端滑动延伸至对应的滑槽内，通过设置的滑槽和卡杆搭配使用能够使送料板能够平滑移动，同时方便支撑板材。9、优选的，所述连接板的底部固定连接有两个挡块，两个所述挡块的底部均固定连接有软垫，通过设置的挡块和软垫搭配使用能够避免连接板下降距离过大导致驱动齿轮碰撞工作台。10、优选的，所述工作台的顶部内壁固定连接有四个限位杆，所述限位杆滑动贯穿对应的升降板，通过设置的限位杆能够对升降板进行限位，避免其会随着螺纹杆一起转动，防止其无法平滑升降。11、有益效果12、本实用新型提供了一种四面刨自动给料器。与现有技术相比具备以下有益效果：13、(1)、该四面刨自动给料器，通过设置的匚型支架和送料板能够对板材进行横向输送，方便给料，同时通过设置的抬升机构能够对送料板进行抬升，从而能够适用与不同规格的四面刨，提高使用范围。14、(2)、该四面刨自动给料器，通过设置的三个传送带能够方便输送板材，同时通过设置在工作台两侧的牵引辊能够对传送带上的板材进行定位牵引，防止其发生倾斜，提高给料精准度。技术特征：1.一种四面刨自动给料器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有两个匚型支架(2)，两个所述匚型支架(2)上均滑动穿插设置有送料板(3)，所述送料板(3)的底部固定连接有齿板(4)，所述匚型支架(2)的底部固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出轴固定连接有驱动齿轮(6)，所述驱动齿轮(6)与齿板(4)啮合，所述工作台(1)内设置有抬升机构；2.根据权利要求1所述的一种四面刨自动给料器，其特征在于：四个所述螺纹杆(7)的底端均固定连接有从动锥形齿轮(11)，所述工作台(1)内固定连接有两个支撑板(12)，两个所述支撑板(12)上转动贯穿连接有两个传动轴(13)，两个所述传动轴(13)上均固定套设有两个主动锥形齿轮(14)，四个所述主动锥形齿轮(14)与对应的从动锥形齿轮(11)啮合。3.根据权利要求2所述的一种四面刨自动给料器，其特征在于：所述工作台(1)的一侧内壁固定连接有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的输出轴与对应的传动轴(13)相连接，两个所述传动轴(13)上均固定套设有同步轮(16)，两个所述同步轮(16)之间缠绕有同一个同步带(17)。4.根据权利要求1所述的一种四面刨自动给料器，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有输送架(18)，所述输送架(18)的两侧均固定连接有六个侧板(19)，所述输送架(18)的两侧均设置有驱动轴(20)，所述驱动轴(20)转动贯穿对应的多个侧板(19)，两个所述驱动轴(20)上均固定套设有三个套辊(21)，每对应的两个所述套辊(21)上缠绕有同一个传送带(22)，对应的所述侧板(19)的一侧固定连接有第三伺服电机(23)，所述第三伺服电机(23)的输出轴与对应的驱动轴(20)相连接。5.根据权利要求1所述的一种四面刨自动给料器，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有两个定位框(24)，两个所述定位框(24)内均转动连接有多个牵引辊(25)，所述定位框(24)的底部固定连接有多个立柱(26)，所述立柱(26)的底部与工作台(1)的顶部相连接。6.根据权利要求1所述的一种四面刨自动给料器，其特征在于：所述送料板(3)的两侧均开设有滑槽(27)，所述匚型支架(2)内固定连接有两个对称分布的卡杆(28)，所述卡杆(28)的一端滑动延伸至对应的滑槽(27)内。7.根据权利要求1所述的一种四面刨自动给料器，其特征在于：所述连接板(10)的底部固定连接有两个挡块(29)，两个所述挡块(29)的底部均固定连接有软垫(30)。8.根据权利要求1所述的一种四面刨自动给料器，其特征在于：所述工作台(1)的顶部内壁固定连接有四个限位杆(31)，所述限位杆(31)滑动贯穿对应的升降板(8)。技术总结本技术公开了一种四面刨自动给料器，包括工作台，所述工作台的上方设置有两个匚型支架，两个所述匚型支架上均滑动穿插设置有送料板，所述送料板的底部固定连接有齿板，所述匚型支架的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿板啮合，所述工作台内设置有抬升机构；所述抬升机构包括转动连接在工作台顶部内壁的四个螺纹杆，本技术涉及自动给料器技术领域；该四面刨自动给料器，通过设置的匚型支架和送料板能够对板材进行横向输送，方便给料，同时通过设置的抬升机构能够对送料板进行抬升，从而能够适用与不同规格的四面刨，提高使用范围。技术研发人员：吴长飞,陈国炘,吴文滨,邹建平受保护的技术使用者：湖北京年竹檀木科技有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/8/15