窄板齐头辅助装置及封边机的制作方法

本技术涉及封边机，尤其涉及一种窄板齐头辅助装置及封边机。背景技术：1、封边机是一种常用的木工机械，可以实现封边的机械化操作，其将板材的边缘进行一系列的修边处理，随后将熔胶加热熔化后涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘。2、现有的封边机在对板材的窄边进行修边处理时，板材被压紧且在输送装置的带动下沿水平移动，输送装置将板材分成加工段和非加工段，非加工段比加工段长。输送装置在持续运输板材的过程中，封边机对板材的加工段进行修边，板材的长边通常与输送方向垂直。但是，由于板材的非加工段较长，在板材加工的过程中，可能出现输送装置对板材压紧力不够，导致板材两端受力不平衡而发生位置偏移，板材的非加工段的一端往输送方向一侧倾斜，导致板材的加工段也跟随跑偏，进而影响板材的封边质量，降低封边机的良品率。技术实现思路1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种窄板齐头辅助装置及封边机。2、第一方面，本实用新型实施例提供了一种窄板齐头辅助装置，所述窄板齐头辅助装置包括：3、机架，设有导向面；4、移动座，滑动连接于所述机架，所述移动座能够沿左右方向往复移动；5、驱动部件，能够带动所述移动座沿左右方向往复移动；6、挡位座，滑动连接于所述移动座，所述挡位座能够沿上下方向往复移动，所述挡位座设有挡条和导向柱，所述挡条用于定位板材；7、当所述移动座移动，所述导向柱与所述导向面抵接，所述挡位座在所述导向面的作用下沿上下方向移动。8、根据本实用新型实施例的窄板齐头辅助装置，至少具有如下技术效果：当板材沿输送方向移动时，板材的非加工段与挡条贴合，板材推动挡条以及移动座移动，在此过程中，板材的加工段的边缘正在被加工，挡条能够防止板材因受力不平衡导致发生位置偏移，接着，当导向柱与导向面抵接时，导向面引导挡位座向上移动，使得挡条向上移动以远离板材，板材继续沿输送方向移动，驱动部件驱动移动座移动以回到初始位置等待下一个板材，如此循环；该窄板齐头辅助装置能够避免板材在加工过程中出现位置偏移，提高板材的封边质量，从而提高封边机的良品率。9、根据本实用新型的一些实施例，所述机架设有第一导轨，所述第一导轨沿左右方向延伸，所述移动座固定安装有第一滑块，所述第一滑块滑动连接于所述第一导轨。10、根据本实用新型的一些实施例，所述移动座设有第二导轨，所述第二导轨沿上下方向延伸，所述挡位座固定安装有第二滑块，所述第二滑块滑动连接于所述第二导轨。11、根据本实用新型的一些实施例，所述驱动部件为气缸，所述驱动部件安装于所述机架上，所述驱动部件的驱动端与所述移动座连接。12、根据本实用新型的一些实施例，所述窄板齐头辅助装置还包括复位组件，所述复位组件包括滑杆和复位弹簧，所述移动座上设有固定块，所述滑杆穿设并滑动连接于所述固定块，所述滑杆的下端固定连接于所述挡位座，所述复位弹簧套设于所述滑杆，所述复位弹簧的上端连接于所述固定块，所述复位弹簧的下端连接于所述挡位座。13、根据本实用新型的一些实施例，所述滑杆的上端设有限位部，所述限位部能够与所述固定块的上端面抵接以限制所述滑杆向下移动。14、根据本实用新型的一些实施例，所述导向柱上设有轴承，所述轴承套设且转动连接于所述导向柱，所述轴承能够与所述导向面抵接。15、根据本实用新型的一些实施例，所述驱动部件设于所述移动座的右侧，所述导向面自左往右逐渐向上倾斜。16、根据本实用新型的一些实施例，所述机架的侧壁设有导向座，所述导向座的上端面为所述导向面，所述导向柱的轴线方向为前后方向。17、第二方面，本实用新型实施例还提供了一种封边机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的窄板齐头辅助装置。18、根据本实用新型实施例的封边机，至少具有如下技术效果：封边机采用该窄板齐头辅助装置，当板材沿输送方向移动时，板材的非加工段与挡条贴合，板材推动挡条以及移动座移动，在此过程中，板材的加工段的边缘正在被加工，挡条能够防止板材因受力不平衡导致发生位置偏移，接着，当导向柱与导向面抵接时，导向面引导挡位座向上移动，使得挡条向上移动以远离板材，板材继续沿输送方向移动，驱动部件驱动移动座移动以回到初始位置等待下一个板材，如此循环；该窄板齐头辅助装置能够避免板材在加工过程中出现位置偏移，提高板材的封边质量，从而提高封边机的良品率。19、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。技术特征：1.一种窄板齐头辅助装置，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的窄板齐头辅助装置，其特征在于，所述机架(100)设有第一导轨(110)，所述第一导轨(110)沿左右方向延伸，所述移动座(200)固定安装有第一滑块(210)，所述第一滑块(210)滑动连接于所述第一导轨(110)。3.根据权利要求1所述的窄板齐头辅助装置，其特征在于，所述移动座(200)设有第二导轨(220)，所述第二导轨(220)沿上下方向延伸，所述挡位座(300)固定安装有第二滑块(330)，所述第二滑块(330)滑动连接于所述第二导轨(220)。4.根据权利要求1所述的窄板齐头辅助装置，其特征在于，所述驱动部件(130)为气缸，所述驱动部件(130)安装于所述机架(100)上，所述驱动部件(130)的驱动端与所述移动座(200)连接。5.根据权利要求1所述的窄板齐头辅助装置，其特征在于，所述窄板齐头辅助装置还包括复位组件(400)，所述复位组件(400)包括滑杆(410)和复位弹簧(420)，所述移动座(200)上设有固定块(230)，所述滑杆(410)穿设并滑动连接于所述固定块(230)，所述滑杆(410)的下端固定连接于所述挡位座(300)，所述复位弹簧(420)套设于所述滑杆(410)，所述复位弹簧(420)的上端连接于所述固定块(230)，所述复位弹簧(420)的下端连接于所述挡位座(300)。6.根据权利要求5所述的窄板齐头辅助装置，其特征在于，所述滑杆(410)的上端设有限位部(411)，所述限位部(411)能够与所述固定块(230)的上端面抵接以限制所述滑杆(410)向下移动。7.根据权利要求1所述的窄板齐头辅助装置，其特征在于，所述导向柱(320)上设有轴承(321)，所述轴承(321)套设且转动连接于所述导向柱(320)，所述轴承(321)能够与所述导向面(121)抵接。8.根据权利要求1所述的窄板齐头辅助装置，其特征在于，所述驱动部件(130)设于所述移动座(200)的右侧，所述导向面(121)自左往右逐渐向上倾斜。9.根据权利要求1所述的窄板齐头辅助装置，其特征在于，所述机架(100)的侧壁设有导向座(120)，所述导向座(120)的上端面为所述导向面(121)，所述导向柱(320)的轴线方向为前后方向。10.一种封边机，其特征在于，包括有如权利要求1至9任意一项所述的窄板齐头辅助装置。技术总结本技术公开了一种窄板齐头辅助装置及封边机，窄板齐头辅助装置包括：机架、移动座、驱动部件和挡位座。机架设有导向面；移动座滑动连接于机架，驱动部件能够带动移动座沿左右方向往复移动；挡位座滑动连接于移动座，挡位座设有挡条和导向柱。当移动座移动，导向柱与导向面抵接，挡位座在导向面的作用下沿上下方向移动。当板材沿输送方向移动时，板材的非加工段与挡条贴合，板材推动挡条以及移动座移动，在此过程中，板材的加工段的边缘正在被加工，挡条能够防止板材因受力不平衡导致发生位置偏移。该窄板齐头辅助装置能够避免板材在加工过程中出现位置偏移，提高板材的封边质量，从而提高封边机的良品率。技术研发人员：刘恒生受保护的技术使用者：佛山市超粤智造设备有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/8/15