一种高效茶竹智能切断机的制作方法

本技术涉及切断设备，更具体地说，本技术涉及一种高效茶竹智能切断机。背景技术：1、在茶竹加工的过程中，通常需要根据需求来将茶竹留取一定规格的长度，以用于其他加工，因此通常会用到相应的切断机，但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的切断机在使用的过程中，一般需要操作人员手动将茶竹放置在切割区域，但由于茶竹本身硬度大，厚度大，从而导致手动上料存在一定的不便性，此外在切割过程中，往往需要操作人员肉眼判断茶竹切割的位置，因此既会耗费较多的时间，并且切割的准确度也相对较低，一定程度上降低了切断机的实用性。技术实现思路1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效茶竹智能切断机，以解决现有技术切断机实用性较低的问题。2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效茶竹智能切断机，包括3、机架，所述机架包括主架，所述主架的表面固定安装有延伸架；4、控制电箱，所述控制电箱设置在主架长度方向的一侧；5、送料组件，所述送料组件设置在主架的顶部；6、锯料组件，所述锯料组件设置在主架顶部的左侧；7、分料组件，所述分料组件设置在延伸架顶部的一侧；8、挡料组件，所述挡料组件设置在延伸架顶部相对分料组件的一侧；9、上料组件，所述上料组件相对设置在延伸架宽度方向的两侧；10、茶竹本体，所述茶竹本体放置在送料组件的表面。11、其中，所述送料组件包括安装座、电机一、传动轮一、传动轮二、送料轮，所述安装座固定连接在主架的表面，所述电机一设置在安装座的底部，所述传动轮一固定连接在电机一的驱动轴，所述传动轮二转动连接在安装座的内部，所述传动轮二的表面与传动轮一的表面相接触，所述送料轮的底部通过连杆与传动轮二的顶部固定连接，所述送料轮的表面与茶竹本体的表面相接触。12、其中，所述锯料组件包括电机二、传动轮三、皮带、传动轮四、支撑架、固定环、锯片、驱动机构，所述电机二固定连接在主架的顶面，所述传动轮三固定连接在电机二的驱动轴，所述皮带设置在传动轮三的表面，所述传动轮四设置在皮带内圈相对传动轮三的一侧，所述支撑架设置在主架的顶面，所述固定环固定连接在支撑架底面，所述锯片通过连杆与固定环内部转动连接，且连杆的一端与传动轮四的表面固定连接，所述驱动机构的驱动端与固定环的表面固定连接。13、其中，所述分料组件包括电机三、链条一、链轮一、固定座、连接杆、链轮二、链条二、推料板、放置台，所述电机三设置在延伸架的表面，所述链轮一相对设置在链条一的内圈，所述链条一通过其中一个链轮一与电机三的驱动轴相连接，所述连接杆固定连接在链轮一的内部，所述固定座的内部与连接杆的表面固定连接，所述固定座的底面与延伸架的顶面固定连接，所述链轮二相对设置在连接杆的表面，所述链条二设置在链轮二的表面，所述推料板固定连接在链条二的表面，所述放置台固定连接在延伸架的顶面。14、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：15、上述方案中，通过控制电箱控制电机一启动，使得电机一能够带动传动轮一进行转动，通过传动轮一的转动可以带动传动轮二进行相应转动，从而使得传动轮二顶端所连接的送料轮也能够进行同步转动，以将茶竹本体推动至锯料组件的切割区域，其后通过电机二带动传动轮三进行转动，使得通过皮带与传动轮三连接的传动轮四能够连同锯片进行同步转动，同时通过驱动机构带动固定环下移，从而使得转动中的锯片能够对茶竹本体进行切断，因此能够代替操作人员对茶竹进行推动，避免由于茶竹本身材质原因而导致推料不便的情况产生，进而优化加工步骤，也避免了手动推料存在的危险性，从而达到了提高装置实用性的效果；16、通过所设置的挡料组件和上料组件，可以实现对茶竹的定位切断以及分流送料，代替人工通过肉眼的方式来对茶竹切断位置进行判断，提高了茶竹切断的准确度，一定程度上进一步提高了装置整体的实用性。技术特征：1.一种高效茶竹智能切断机，其特征在于，包括2.根据权利要求1所述的高效茶竹智能切断机，其特征在于，所述送料组件(3)包括安装座(31)、电机一(32)、传动轮一(33)、传动轮二(34)、送料轮(35)，所述安装座(31)固定连接在主架(11)的表面，所述电机一(32)设置在安装座(31)的底部，所述传动轮一(33)固定连接在电机一(32)的驱动轴，所述传动轮二(34)转动连接在安装座(31)的内部，所述传动轮二(34)的表面与传动轮一(33)的表面相接触，所述送料轮(35)的底部通过连杆与传动轮二(34)的顶部固定连接，所述送料轮(35)的表面与茶竹本体(8)的表面相接触。3.根据权利要求1所述的高效茶竹智能切断机，其特征在于，所述锯料组件(4)包括电机二(41)、传动轮三(42)、皮带(43)、传动轮四(44)、支撑架(45)、固定环(46)、锯片(47)、驱动机构(48)，所述电机二(41)固定连接在主架(11)的顶面，所述传动轮三(42)固定连接在电机二(41)的驱动轴，所述皮带(43)设置在传动轮三(42)的表面，所述传动轮四(44)设置在皮带(43)内圈相对传动轮三(42)的一侧，所述支撑架(45)设置在主架(11)的顶面，所述固定环(46)固定连接在支撑架(45)底面，所述锯片(47)通过连杆与固定环(46)内部转动连接，且连杆的一端与传动轮四(44)的表面固定连接，所述驱动机构(48)的驱动端与固定环(46)的表面固定连接。4.根据权利要求1所述的高效茶竹智能切断机，其特征在于，所述分料组件(5)包括电机三(51)、链条一(52)、链轮一(53)、固定座(54)、连接杆(55)、链轮二(56)、链条二(57)、推料板(58)、放置台(59)，所述电机三(51)设置在延伸架(12)的表面，所述链轮一(53)相对设置在链条一(52)的内圈，所述链条一(52)通过其中一个链轮一(53)与电机三(51)的驱动轴相连接，所述连接杆(55)固定连接在链轮一(53)的内部，所述固定座(54)的内部与连接杆(55)的表面固定连接，所述固定座(54)的底面与延伸架(12)的顶面固定连接，所述链轮二(56)相对设置在连接杆(55)的表面，所述链条二(57)设置在链轮二(56)的表面，所述推料板(58)固定连接在链条二(57)的表面，所述放置台(59)固定连接在延伸架(12)的顶面。技术总结本技术公开了一种高效茶竹智能切断机，包括机架，机架包括主架，主架的表面固定安装有延伸架；控制电箱，控制电箱设置在主架长度方向的一侧。上述方案中，通过控制电箱控制电机一启动，使得电机一能够带动传动轮一进行转动，通过传动轮一的转动可以带动传动轮二进行相应转动，从而使得传动轮二顶端所连接的送料轮也能够进行同步转动，以将茶竹本体推动至锯料组件的切割区域，其后通过电机二带动传动轮三进行转动，使得通过皮带与传动轮三连接的传动轮四能够连同锯片进行同步转动，避免由于茶竹本身材质原因而导致推料不便的情况产生，进而优化加工步骤，也避免了手动推料存在的危险性，从而达到了提高装置实用性的效果。技术研发人员：程玺受保护的技术使用者：广东省广宁县亚达实业有限公司技术研发日：20231230技术公布日：2024/8/15