PVC稳定剂真空上料装置的制作方法_中国专利数据库
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PVC稳定剂真空上料装置的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


PVC稳定剂真空上料装置的制作方法
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摘要: 本技术属于真空上料,具体涉及一种pvc稳定剂真空上料装置。、聚氯乙烯即pvc,是由氯乙烯单体在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂,pvc外观为白色或浅黄色半透明粉末,具有耐腐蚀、耐冲击、绝缘性能良好、机械强度高、化学性质稳定的优点,因此广泛应用在建筑、食品包装、化工、电子等领域。、但是pvc...
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本技术属于真空上料,具体涉及一种pvc稳定剂真空上料装置。背景技术:1、聚氯乙烯即pvc,是由氯乙烯单体在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂,pvc外观为白色或浅黄色半透明粉末,具有耐腐蚀、耐冲击、绝缘性能良好、机械强度高、化学性质稳定的优点,因此广泛应用在建筑、食品包装、化工、电子等领域。2、但是pvc的耐光性和耐热性较差,其在80℃时会开始软化,在130℃以上时会开始分解变色,因此不能单独使用,在实际应用中必须加入稳定剂以提高pvc对热和光的稳定性。在pvc稳定剂的生产中需要将各原料导入反应釜中混合反应,而在反应釜的上料中,颗粒原料上料时,为了避免粉尘的影响,减少原料外泄,现有技术大多使用真空上料装置。3、如公开号cn114435964a的专利公开一种颗粒物真空上料装置,真空上料装置包括料斗、真空储罐和用于调节真空储罐内气压的真空调节机构,真空储罐罐壁上设置入料口、罐底设置出料口,入料口与料斗连通,入料口处安装进料阀板,进料阀板可随着真空储罐内气压降低而打开,使料斗内原料得以进入真空储罐并落至出料阀板上;出料口处安装出料阀,出料阀包括出料阀板,出料阀板随着真空储罐内气压降低逐步贴合出料口。4、生产pvc稳定剂的原料在长时间存放后容易吸湿结块,在使用上述颗粒物真空上料装置时,不能在真空储罐中打散结块的原料,会造成原料的浪费,进而影响反应速率,降低产品质量。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种pvc稳定剂真空上料装置,以解决现有技术中吸湿结块的原料不能打散影响后续反应的问题。2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:3、所述的pvc稳定剂真空上料装置,包括罐体,罐体下端的出料口上设置有出料阀,罐体中部外壁上设置有进料管,罐体上端设置有罐盖,罐盖中部连接有真空管,罐体上端内壁上设置有固定板,固定板中部转动设置有分料盘,固定板上设置有电机,电机通过传动组件连接分料盘,用于带动分料盘转动。设置分料盘目的是将吸湿结块的原料打散,保证反应充分进行,减少原料浪费;电机设置在固定板上,从而避免了下落原料对电机的污染,提高了电机的使用寿命。4、其中:5、所述的固定板两端固定设置在罐体上端内壁上,固定板两侧均设置有过滤板。6、所述的分料盘包括主轴,主轴转动设置在固定板中部,主轴上远离固定板的一端连接有锥体,锥体底部的外侧壁上固定设置有圆环板,圆环板上设置有若干筛孔。原料在离心力作用下由筛孔甩出,保证了原料的分散度。7、所述的进料管延伸至罐体内,且设置在圆环板上方。保证原料落在圆环板内的锥体上。8、所述的锥体上表面上沿圆周方向均匀设置有三个凸条。进一步提高原料的打散效果。9、所述的圆环板上端设置有折边。保证圆环板能够充分接收从进料管进入的原料。10、所述的电机设置在罐体边沿处。目的是将电机与真空管错开设置,保证真空管抽真空的效果。11、所述的传动组件包括设置在电机输出端上的主动带轮,主动带轮通过同步带连接从动带轮,从动带轮连接分料盘。12、所述的圆环板外径小于罐体内径。使罐体内的气体能被充分抽出,保证罐体的真空度。13、所述的固定板两侧的边沿处向上固定设置有挡板。14、本实用新型的有益效果为:15、本实用新型在罐体上端内壁上设置有固定板,固定板中部转动设置有分料盘,固定板上设置有电机,电机通过传动组件连接分料盘。16、电机能够通过传动组件带动分料盘转动,将吸湿结块的原料打散,保证反应充分进行,减少原料浪费,提高反应速率;将电机设置在固定板上,避免了下落原料对电机的污染,提高了电机的使用寿命。技术特征:1.一种pvc稳定剂真空上料装置,包括罐体(1),罐体(1)下端的出料口上设置有出料阀(2),罐体(1)中部外壁上设置有进料管(101),罐体(1)上端设置有罐盖(3),罐盖(3)中部连接有真空管(301),其特征在于,罐体(1)上端内壁上设置有固定板(102),固定板(102)中部转动设置有分料盘(4),固定板(102)上设置有电机(5),电机(5)通过传动组件连接分料盘(4),用于带动分料盘(4)转动。2.根据权利要求1所述的pvc稳定剂真空上料装置,其特征在于,固定板(102)两端固定设置在罐体(1)上端内壁上,固定板(102)两侧均设置有过滤板(6)。3.根据权利要求1所述的pvc稳定剂真空上料装置,其特征在于,分料盘(4)包括主轴(401),主轴(401)转动设置在固定板(102)中部,主轴(401)上远离固定板(102)的一端连接有锥体(402),锥体(402)底部的外侧壁上固定设置有圆环板(403),圆环板(403)上设置有若干筛孔。4.根据权利要求3所述的pvc稳定剂真空上料装置,其特征在于,进料管(101)延伸至罐体(1)内,且设置在圆环板(403)上方。5.根据权利要求3所述的pvc稳定剂真空上料装置,其特征在于,锥体(402)上表面上沿圆周方向均匀设置有三个凸条(404)。6.根据权利要求3所述的pvc稳定剂真空上料装置,其特征在于,圆环板(403)上端设置有折边(405)。7.根据权利要求1所述的pvc稳定剂真空上料装置,其特征在于,电机(5)设置在罐体(1)边沿处。8.根据权利要求1所述的pvc稳定剂真空上料装置,其特征在于,传动组件包括设置在电机(5)输出端上的主动带轮,主动带轮通过同步带连接从动带轮,从动带轮连接分料盘(4)。9.根据权利要求3所述的pvc稳定剂真空上料装置,其特征在于,圆环板(403)外径小于罐体(1)内径。10.根据权利要求1所述的pvc稳定剂真空上料装置,其特征在于,固定板(102)两侧的边沿处向上固定设置有挡板(103)。技术总结本技术属于真空上料技术领域,具体涉及一种PVC稳定剂真空上料装置。包括罐体,罐体下端的出料口上设置有出料阀,罐体中部外壁上设置有进料管,罐体上端设置有罐盖,罐盖中部连接有真空管,罐体上端内壁上设置有固定板;固定板中部转动设置有分料盘;固定板上设置有电机;电机通过传动组件连接分料盘,用于带动分料盘转动。本技术解决现有了技术中吸湿结块的原料不能打散的问题,减少了原料浪费,提高了反应速率。技术研发人员:王金辉受保护的技术使用者:山东跃辉新材料科技有限公司技术研发日:20240229技术公布日:2024/8/16

PVC稳定剂真空上料装置的制作方法