一种高粘度固液分离装置的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及固液分离装置领域,具体而言,涉及一种高粘度固液分离装置。、目前工业生产领域普遍采用的高粘度物料固液分离方法为离心分离法,包括管式离心、卧螺式离心等,在工业上存在分离不彻底,损耗高,清洗困难等问题,因此膜分离法在近几年受到关注。但是常规有机、无机膜分离工艺,非常容易产生膜污堵,难以... | ||
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本技术涉及固液分离装置领域,具体而言,涉及一种高粘度固液分离装置。背景技术:1、目前工业生产领域普遍采用的高粘度物料固液分离方法为离心分离法,包括管式离心、卧螺式离心等,在工业上存在分离不彻底,损耗高,清洗困难等问题,因此膜分离法在近几年受到关注。但是常规有机、无机膜分离工艺,非常容易产生膜污堵,难以用于高粘度物料分离,很难在植物提取、医药、食品等领域应用。2、公开号cn213860847u公开的固液分离机,通过蛟龙叶片的螺旋状结构能够有效的为物料提供推送力,使得物料沿内筒的中轴线方向移动,设置有滤孔,通过滤孔能够有效的为物料提供有效的过滤处理,能够有效的将固体物料与液体之间分离处理,而滤孔的均匀分布能够有效的提高物料的分离效率。上述装置通过均布设置的滤孔实现固液分离功能,但在使用时,不适用于对高浓度的流体进行处理,不能够根据物料的浓度对过滤效果进行调节,而且现有的固液分离装置不能够在分离后清理网孔。3、因此我们对此做出改进,提出一种高粘度固液分离装置。技术实现思路1、本实用新型的目的在于:针对目前存在的现有的固液分离装置不能够根据物料的浓度对过滤效果进行调节,而且不能够在分离后清理网孔的问题。2、为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:3、高粘度固液分离装置,以改善上述问题。4、本申请具体是这样的:5、包括第一管体,所述第一管体的内部设置有第二管体,所述第一管体的外侧设置有外圆管,所述外圆管内安装有内圆管,所述第一管体和外圆管、上均安装有调节组件,所述外圆管和内圆管上均固定连接有密封板,所述外圆管上固定安装有电动推杆,所述外圆管的内部滑动连接有凸块,所述凸块和外圆管之间连接有压簧,所述第一管体和外圆管上均螺纹安装有调节螺栓。6、作为本申请优选的技术方案,所述第一管体的内壁与第二管体的外壁之间互相贴合,所述第一管体和第二管体的中间部分均为网状结构。7、作为本申请优选的技术方案,所述内圆管的外壁与第二管体的内壁之间互相贴合,所述外圆管的内壁与第一管体的外壁之间互相贴合。8、作为本申请优选的技术方案,所述外圆管、内圆管和密封板为一个整体,所述凸块沿外圆管的周向均布设置有多组,所述凸块的形状为半球体。9、作为本申请优选的技术方案,所述调节组件包括固定安装于所述第一管体上的固定管,所述固定管上开设有移动槽,所述移动槽内滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有外衬套,所述滑块和固定管之间连接有弹簧,所述调节组件与第一管体和外圆管之间的连接方式相同。10、作为本申请优选的技术方案,所述外衬套的内壁与调节螺栓头部的外壁之间互相贴合,所述外衬套上固定连接有凸板,所述固定管和外衬套的形状均为六边形管道。11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:12、在本申请的方案中:13、1.通过设置的调节组件,在分离固体和液体的过程中通过调节第一管体和第二管体之间横向位移差,从而使得第一管体和第二管体上的网状结构能够交错,从而改变装置的过滤效果,在第一管体和第二管体上的网状结构交错时,第一管体和第二管体的滤网过滤效果增强,从调节装置的过滤性能,以便后续对不同粘度的物料进行分离,并且在调节完成后可通过调节组件和调节螺栓对第一管体和第二管体的交错位置进行调节和固定,增强了装置的适用范围,解决了现有的固液分离装置不能够根据物料的浓度对过滤效果进行调节的问题。14、2.通过设置的凸块和弹簧,使得装置能够在过滤完成后并伸长电动推杆时,带动外圆管和内圆管向第一管体和第二管体的位置移动,从而使得凸块能够间歇性经过不同的网孔,从而使得装置在固液分离后便捷清理网孔,提升了装置使用时的便捷性。技术特征:1.一种高粘度固液分离装置,包括第一管体(1),其特征在于,所述第一管体(1)的内部设置有第二管体(2),所述第一管体(1)的外侧设置有外圆管(3),所述外圆管(3)内安装有内圆管(4),所述第一管体(1)和外圆管(3)、上均安装有调节组件(5),所述外圆管(3)和内圆管(4)上均固定连接有密封板(9),所述外圆管(3)上固定安装有电动推杆(10),所述外圆管(3)的内部滑动连接有凸块(7),所述凸块(7)和外圆管(3)之间连接有压簧(8),所述第一管体(1)和外圆管(3)上均螺纹安装有调节螺栓(6)。2.根据权利要求1所述的一种高粘度固液分离装置,其特征在于,所述第一管体(1)的内壁与第二管体(2)的外壁之间互相贴合,所述第一管体(1)和第二管体(2)的中间部分均为网状结构。3.根据权利要求1所述的一种高粘度固液分离装置,其特征在于,所述内圆管(4)的外壁与第二管体(2)的内壁之间互相贴合,所述外圆管(3)的内壁与第一管体(1)的外壁之间互相贴合。4.根据权利要求1所述的一种高粘度固液分离装置,其特征在于,所述外圆管(3)、内圆管(4)和密封板(9)为一个整体,所述凸块(7)沿外圆管(3)的周向均布设置有多组,所述凸块(7)的形状为半球体。5.根据权利要求1所述的一种高粘度固液分离装置,其特征在于,所述调节组件(5)包括固定安装于所述第一管体(1)上的固定管(501),所述固定管(501)上开设有移动槽(502),所述移动槽(502)内滑动连接有滑块(504),所述滑块(504)上固定连接有外衬套(505),所述滑块(504)和固定管(501)之间连接有弹簧(503),所述调节组件(5)与第一管体(1)和外圆管(3)之间的连接方式相同。6.根据权利要求5所述的一种高粘度固液分离装置,其特征在于,所述外衬套(505)的内壁与调节螺栓(6)头部的外壁之间互相贴合,所述外衬套(505)上固定连接有凸板(506),所述固定管(501)和外衬套(505)的形状均为六边形管道。技术总结本申请提供了一种高粘度固液分离装置,属于固液分离装置技术领域,包括第一管体,所述第一管体的内部设置有第二管体,所述第一管体的外侧设置有外圆管,所述外圆管内安装有内圆管,所述第一管体和外圆管、上均安装有调节组件,所述外圆管和内圆管上均固定连接有密封板,所述外圆管上固定安装有电动推杆,所述外圆管的内部滑动连接有凸块,所述凸块和外圆管之间连接有压簧,所述第一管体和外圆管上均螺纹安装有调节螺栓。本申请解决了现有的固液分离装置不能够根据物料的浓度对过滤效果进行调节,而且不能够在分离后清理网孔的问题。技术研发人员:许颖,杨越受保护的技术使用者:南京环维创生物环保科技有限公司技术研发日:20240112技术公布日:2024/8/16
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