一种精密锻件高效焊接设备的制作方法_中国专利数据库
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一种精密锻件高效焊接设备的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种精密锻件高效焊接设备的制作方法
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摘要: 本技术涉及精密锻件加工,具体为一种精密锻件高效焊接设备。、精密锻件通常是由模锻加工而成是在一般或专用的模锻设备上锻造高精度的一种少、无切削加工的锻压新工艺,从而代替了传统的锻造方法,达到了锻件节约材料、提高锻件厂生产率和改善劳动条件的目的,在精密锻件加工生产过程中,需要根据生产需求对精密锻...
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本技术涉及精密锻件加工,具体为一种精密锻件高效焊接设备。背景技术:1、精密锻件通常是由模锻加工而成是在一般或专用的模锻设备上锻造高精度的一种少、无切削加工的锻压新工艺,从而代替了传统的锻造方法,达到了锻件节约材料、提高锻件厂生产率和改善劳动条件的目的,在精密锻件加工生产过程中,需要根据生产需求对精密锻件进行焊接作业。2、根据公示的一种高精密锻件焊接设备(公开号:cn213730164u),上述申请中通过先将烟雾抽动经过冷却箱内的冷水进行冷却后,再经过过滤箱内的活性炭过滤网进行过滤,从而能够有效的去除有害物质,同时也降低了温度,从而能够有效的避免对风机的影响。3、但是上述设备在实际使用过程中,通过集气罩将焊所产生的尘烟进行抽吸,但集气罩处于同一位置进行尘烟抽,而尘烟产生会根据空气流通进行四散,集气罩的固定抽吸则会降低尘对尘烟抽吸的面积;鉴于此,我们提出了一种精密锻件高效焊接设备。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种精密锻件高效焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密锻件高效焊接设备,包括机体,所述机体的顶部固定连接有支架的底部,所述支架的下表面设置有焊接头,所述机体的顶部设置有焊接结构,所述焊接结构包括有:3、固定板,所述机体的顶部固定连接有固定板的底部,固定板用于安装气缸,所述固定板的侧壁固定连接有气缸的固定端,所述气缸的输出端固定连接有夹持板的侧壁,所述夹持板靠近气缸的一侧固定连接有安装板的端部,安装板用于安装电动推杆;4、电动推杆,所述安装板的固定连接有电动推杆的固定端,所述电动推杆的输出端铰接有滑块的一侧,所述滑块的另一侧滑动连接在滑槽的内部,滑槽用于对滑块提供导向,所述滑槽位于集气罩的侧壁;5、伸缩管,所述集气罩的内壁固定连接有伸缩管的外表面,伸缩管在夹持板移动及集气罩移动时能够进行伸缩,所述伸缩管的另一端通过管道固定连接有气泵的进气端,所述气泵的出气端通过管道贯穿有集尘箱的顶部,所述夹持板的内表面固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的侧壁固定连接有防滑凸点的端部。6、优选的,所述持板的底部贴合有机体的上表面,所述集气罩的外表面开设有滑槽。7、优选的,所述集尘箱的侧壁固定连接有机体的侧壁,所述气泵的端部固定连接有集尘箱的顶部。8、优选的,所述集气罩的底部贴合有夹持板的顶部。9、优选的,所述橡胶垫靠近防滑凸点的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁与橡胶柱的外表面相适配,所述橡胶柱的端部固定连接有加强板的一侧,所述加强板的另一侧固定连接有弧形垫的侧壁。10、优选的,所述加强板的长度与橡胶垫的长度等长。11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种精密锻件高效焊接设备,具备以下有益效果:12、1、该精密锻件高效焊接设备,通过设置有两组气缸带动两组夹持板对锻件进行固定,橡胶垫配合防滑凸点使得锻件被固定时不会造成夹伤的风险同时具备防滑功能,气泵通过集气罩将焊接产生的尘烟抽吸,两两一组的电动推杆交错启动使集气罩摆动对尘烟进行抽吸,使得尘烟进入集尘箱的内部与清水融合,提高锻件焊接时的稳定度与洁净度。13、2、该精密锻件高效焊接设备,通过设置有凹槽与橡胶柱的配合使得弧形垫快速安装在橡胶垫上,便于对不同形状的锻件进行固定,加强板使得弧形垫安装在橡胶垫上时,防止橡胶垫产生局部形变导致固定效果变差的风险。技术特征:1.一种精密锻件高效焊接设备,包括机体(1),所述机体(1)的顶部固定连接有支架(2)的底部,所述支架(2)的下表面设置有焊接头(3),其特征在于:所述机体(1)的顶部设置有焊接结构,所述焊接结构包括有:2.根据权利要求1所述的一种精密锻件高效焊接设备,其特征在于:所述夹持板(6)的底部贴合有机体(1)的上表面,所述集气罩(11)的外表面开设有滑槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种精密锻件高效焊接设备,其特征在于:所述集尘箱(14)的侧壁固定连接有机体(1)的侧壁,所述气泵(13)的端部固定连接有集尘箱(14)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种精密锻件高效焊接设备,其特征在于:所述集气罩(11)的底部贴合有夹持板(6)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种精密锻件高效焊接设备,其特征在于:所述橡胶垫(15)靠近防滑凸点(16)的一侧开设有凹槽(17),所述凹槽(17)的内壁与橡胶柱(18)的外表面相适配,所述橡胶柱(18)的端部固定连接有加强板(19)的一侧,所述加强板(19)的另一侧固定连接有弧形垫(20)的侧壁。6.根据权利要求5所述的一种精密锻件高效焊接设备,其特征在于:所述加强板(19)的长度与橡胶垫(15)的长度等长。技术总结本技术涉及精密锻件加工技术领域,且公开了一种精密锻件高效焊接设备,包括机体,所述机体的顶部固定连接有支架的底部,所述支架的下表面设置有焊接头,所述机体的顶部设置有焊接结构,所述焊接结构包括有固定板,所述机体的顶部固定连接有固定板的底部,所述固定板的侧壁固定连接有气缸的固定端,所述气缸的输出端固定连接有夹持板的侧壁,所述夹持板靠近气缸的一侧固定连接有安装板的端部,所述安装板的固定连接有电动推杆的固定端,所述电动推杆的输出端铰接有滑块的一侧,所述滑块的另一侧滑动连接在滑槽的内部,所述滑槽位于集气罩的侧壁,通过设置有焊接结构,提高锻件焊接时的稳定度与洁净度。技术研发人员:田坤征,戚建强,赵富新受保护的技术使用者:蒙阴恒瑞重型机械配件有限公司技术研发日:20240111技术公布日:2024/8/16

一种精密锻件高效焊接设备的制作方法