一种电力屏蔽铜排的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及新能源汽车,具体涉及一种电力屏蔽铜排。、新能源汽车产业飞速发展,电池行业迎来新一轮发展机遇,新能源汽车的电池在使用过程中向外输出电流或相互串联形成电池模块,其相互之间的连接需要通过连接件实现电流传输。、现有新能源汽车上的连接件采用铜排或其他合金进行电力传输,现有的电力传输时,无法... | ||
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本技术涉及新能源汽车,具体涉及一种电力屏蔽铜排。背景技术:1、新能源汽车产业飞速发展,电池行业迎来新一轮发展机遇,新能源汽车的电池在使用过程中向外输出电流或相互串联形成电池模块,其相互之间的连接需要通过连接件实现电流传输。2、现有新能源汽车上的连接件采用铜排或其他合金进行电力传输,现有的电力传输时,无法有效地阻挡外界信号干扰,影响信号的传输质量与稳定性,同时铜排在电力传输时也会向外辐射电磁能,干扰其它电气零部件的使用,影响了新能源汽车使用的安全性和可靠性。技术实现思路1、为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:2、一种电力屏蔽铜排,包括屏蔽外衬,所述屏蔽外衬内设有正极导电排和负极导电排,所述正极导电排和所述负极导电排保持并行设置,所述正极导电排的外表面包覆有第一绝缘层,所述负极导电排的外表面包覆有第二绝缘层,所述第一绝缘层和所述第二绝缘层之间相互贴合,且所述第一绝缘层和所述第二绝缘层分别与所述屏蔽外衬的内壁相贴合。3、本实用新型进一步设置为所述屏蔽外衬为屏蔽套管,所述屏蔽套管的内壁设有若干凸起筋条,所述凸起筋条分别抵压在所述第一绝缘层的外表面和所述第二绝缘层的外表面。4、本实用新型进一步设置为所述凸起筋条是对所述屏蔽套管的外表面冲压成型的。5、本实用新型进一步设置为所述屏蔽套管的每一侧内壁至少设有一个所述凸起筋条。6、本实用新型进一步设置为所述屏蔽套管的材料为铝制壳体。7、本实用新型进一步设置为所述屏蔽外衬为屏蔽膜,所述屏蔽膜缠绕在所述第一绝缘层和所述第二绝缘层的外表面,所述屏蔽膜的侧边相互叠合,所述屏蔽膜的侧边贴合处涂覆有粘合剂。8、本实用新型进一步设置为所述屏蔽膜的材料由pet塑料丝与镀锡铜丝混合编织而成。9、本实用新型进一步设置为所述第一绝缘层和所述第二绝缘层的材料为聚十二内酰胺,所述第一绝缘层和所述第二绝缘层的厚度为0.6mm-1.0mm。10、本实用新型进一步设置为所述屏蔽外衬的厚度为0.6mm-1.0mm。11、本实用新型进一步设置为所述正极导电排和所述负极导电排的横截面宽度为1.0-3.0mm,所述正极导电排和所述负极导电排的横截面长度为10.0-60.0mm。12、采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:13、本技术方案电力屏蔽铜排采用绝缘层对正、负导电排进行绝缘隔离,并在绝缘外部包覆屏蔽外衬实现第一绝缘层和第二绝缘层的包覆及定位,有效防止铜排对外部的电磁波干扰以及外部电磁波对铜排自身的干扰,在保证铜排电力传输质量的同时使信号传输更加稳定。技术特征:1.一种电力屏蔽铜排,其特征在于,包括屏蔽外衬,所述屏蔽外衬内设有正极导电排和负极导电排,所述正极导电排和所述负极导电排保持并行设置,所述正极导电排的外表面包覆有第一绝缘层,所述负极导电排的外表面包覆有第二绝缘层,所述第一绝缘层和所述第二绝缘层之间相互贴合,且所述第一绝缘层和所述第二绝缘层分别与所述屏蔽外衬的内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种电力屏蔽铜排,其特征在于,所述屏蔽外衬为屏蔽套管,所述屏蔽套管的内壁设有若干凸起筋条,所述凸起筋条分别抵压在所述第一绝缘层的外表面和所述第二绝缘层的外表面。3.根据权利要求2所述的一种电力屏蔽铜排,其特征在于,所述凸起筋条是对所述屏蔽套管的外表面冲压成型的。4.根据权利要求2所述的一种电力屏蔽铜排,其特征在于,所述屏蔽套管的每一侧内壁至少设有一个所述凸起筋条。5.根据权利要求2所述的一种电力屏蔽铜排,其特征在于,所述屏蔽套管的材料为铝制壳体。6.根据权利要求1所述的一种电力屏蔽铜排,其特征在于,所述屏蔽外衬为屏蔽膜,所述屏蔽膜缠绕在所述第一绝缘层和所述第二绝缘层的外表面,所述屏蔽膜的侧边相互叠合,所述屏蔽膜的侧边贴合处涂覆有粘合剂。7.根据权利要求6所述的一种电力屏蔽铜排,其特征在于,所述屏蔽膜的材料由pet塑料丝与镀锡铜丝混合编织而成。8.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种电力屏蔽铜排,其特征在于,所述第一绝缘层和所述第二绝缘层的材料为聚十二内酰胺,所述第一绝缘层和所述第二绝缘层的厚度为0.6mm-1.0mm。9.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种电力屏蔽铜排,其特征在于,所述屏蔽外衬的厚度为0.6mm-1.0mm。10.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种电力屏蔽铜排,其特征在于,所述正极导电排和所述负极导电排的横截面宽度为1.0-3.0mm,所述正极导电排和所述负极导电排的横截面长度为10.0-60.0mm。技术总结本技术公开了一种电力屏蔽铜排,包括屏蔽外衬,所述屏蔽外衬内设有正极导电排和负极导电排,所述正极导电排和所述负极导电排保持并行设置,所述正极导电排的外表面包覆有第一绝缘层,所述负极导电排的外表面包覆有第二绝缘层,所述第一绝缘层和所述第二绝缘层之间相互贴合,且所述第一绝缘层和所述第二绝缘层分别与所述屏蔽外衬的内壁相贴合。本技术电力屏蔽铜排采用绝缘层对正、负导电排进行绝缘隔离,并在绝缘外部包覆屏蔽外衬实现第一绝缘层和第二绝缘层的包覆及定位,有效防止铜排对外部的电磁波干扰以及外部电磁波对铜排自身的干扰,在保证铜排电力传输质量的同时使信号传输更加稳定。技术研发人员:淡汉勇,杨从稷,李洪友受保护的技术使用者:浙江人禾电子有限公司技术研发日:20240108技术公布日:2024/8/16
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