一种用于膜电极MEA的热压工装的制作方法

本技术涉及电极mea的热压，具体为一种用于膜电极mea的热压工装。背景技术：1、膜电极组件是质子交换膜燃料电池最核心的部件，主要由质子交换膜、催化剂、气体扩散层三个关键材料和边框组成。通常所说的膜电极组件为七层式膜电极，包括质子交换膜、阳极催化层和阴极催化层，阳极扩散层和阴极扩散层，以及起密封、固定作用的密封垫。催化层(catalytic layer，cl)主要由催化剂和质子交换离聚物构成，是电化学反应进行的地方。气体扩散层(gas diffusion layer，gdl)作为 支撑层起到固定催化层和质子交换膜的作用，同时，气体扩散层多孔的结构起到气体传导的作用，使气体均匀的扩散到催化层，同时起到水管理的作用工作原理：氢气通过阳极流道导入到阳极催化层表面，在催化剂的作用下发生氧化反应生成质子和电子，质子穿过质子交换膜来到阴极催化层表面，电子通过外电路传导到阴极催化层，在阴极催化剂的作用下，与氧气发生还原反应生成水。在整个电化学反应过程中，电子在外电路定向移动产生电流，为负载提供能量。理想的 mea 需要良好的气体扩散能力、液态水管理能力、质子传导能力高工产研氢电研究所（ggii）数据显示，2021国产膜电极需求量为12.9万m²。假设2025、2030 年燃料电池车需求达10 万辆、100 万辆，考虑燃料电池重卡放量，单车系统额定容量将由此前 30kw 为主逐步提升至100kw左右。膜电极功率密度由目前 1w/cm2 逐步升至 1.5w/cm2 以上，对应2030 年膜电极需求接近 1 千万平米，对应 2030 年市场规模在 350 亿元上下。2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn218430032u公开的一种用于膜电极mea的热压工装，所述膜电极mea包括质子膜，质子膜的两侧中间区域具有气体扩散层，外周具有边框，所述边框具有定位作用的安装孔，所述热压工装包括用于夹持固定待热压膜电极mea的夹板，以及用于在夹板夹持待热压膜电极mea时垫在所述夹板与待热压膜电极mea的气体扩散层之间、避免待热压膜电极mea的边框与夹板接触的垫块；所述夹板包括放置膜电极mea的底板以及与底板配合夹持的盖板，所述底板上设有与膜电极mea边框的安装孔配合定位的弹垫。通过该工装可以避免膜电极mea的边框在热压加工时因受热收缩产生褶皱。3、但是该装置缺少显示的功能，不仅如此还缺少散热的功能技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种用于膜电极mea的热压工装，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种用于膜电极mea的热压工装，包括柜体，所述柜体一侧焊接有冷却槽，所述柜体底部焊接有固定组件，所述柜体表面固定连接有调节组件，所述柜体另一侧焊接有散热组件，所述柜体上表面固定连接有加热组件，所述柜体上表面焊接有压紧组件，所述柜体上表面固定连接有指示灯。4、优选的，所述固定组件包括支撑柱和固定底座，所述柜体下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱下表面焊接有固定底座。5、优选的，所述调节组件包括操作板、调节旋钮和显示屏，所述柜体表面焊接有操作板，所述操作板表面焊接有调节旋钮，所述操作板上表面固定连接有显示屏。6、优选的，所述散热组件包括散热板和风扇，所述柜体一侧开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有散热板，所述散热板上表面焊接有风扇。7、优选的，所述加热组件包括固定板、加热板和加热板卡槽，所述柜体上表面焊接有固定板，所述固定板内部开设有加热板卡槽，所述加热板卡槽内部卡接有加热板。8、优选的，所述压紧组件包括把手、固定柱、压紧板和活动旋钮，所述柜体一侧焊接有活动旋钮，所述活动旋钮内部卡接有压紧板，所述压紧板上表面焊接有固定柱，所述固定柱上表面固定连接有把手。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：10、该一种用于膜电极mea的热压工装，通过指示灯、操作板、调节旋钮和显示屏的设置，工作人员通过操作板上的调节旋钮进行旋转调节，通过显示屏观察调节的温度，然后加热板进行加热，然后加热板加热到指定到调节好的温度，到达指定温度指示灯亮起，代表到达指定温度，从而达到了显示的功能。11、该一种用于膜电极mea的热压工装，通过散热板和风扇的设置，通过散热板进行内部的散热，然后通过风扇将机器内部热流向外带出，从而达到了散热的功能。技术特征：1.一种用于膜电极mea的热压工装，其特征在于：包括柜体（1），所述柜体（1）一侧焊接有冷却槽（2），所述柜体（1）底部焊接有固定组件（3），所述柜体（1）表面固定连接有调节组件（4），所述柜体（1）另一侧焊接有散热组件（5），所述柜体（1）上表面固定连接有加热组件（6），所述柜体（1）上表面焊接有压紧组件（7），所述柜体（1）上表面固定连接有指示灯（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于膜电极mea的热压工装，其特征在于：所述固定组件（3）包括支撑柱（301）和固定底座（302），所述柜体（1）下表面固定连接有支撑柱（301），所述支撑柱（301）下表面焊接有固定底座（302）。3.根据权利要求1所述的一种用于膜电极mea的热压工装，其特征在于：所述调节组件（4）包括操作板（401）、调节旋钮（402）和显示屏（403），所述柜体（1）表面焊接有操作板（401），所述操作板（401）表面焊接有调节旋钮（402），所述操作板（401）上表面固定连接有显示屏（403）。4.根据权利要求1所述的一种用于膜电极mea的热压工装，其特征在于：所述散热组件（5）包括散热板（501）和风扇（502），所述柜体（1）一侧开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有散热板（501），所述散热板（501）上表面焊接有风扇（502）。5.根据权利要求1所述的一种用于膜电极mea的热压工装，其特征在于：所述加热组件（6）包括固定板（601）、加热板（602）和加热板卡槽（603），所述柜体（1）上表面焊接有固定板（601），所述固定板（601）内部开设有加热板（602）卡槽，所述加热板（602）卡槽内部卡接有加热板（602）。6.根据权利要求1所述的一种用于膜电极mea的热压工装，其特征在于：所述压紧组件（7）包括把手（701）、固定柱（702）、压紧板（703）和活动旋钮（704），所述柜体（1）一侧焊接有活动旋钮（704），所述活动旋钮（704）内部卡接有压紧板（703），所述压紧板（703）上表面焊接有固定柱（702），所述固定柱（702）上表面固定连接有把手（701）。技术总结本技术涉及电极MEA的热压技术领域，具体为一种用于膜电极MEA的热压工装，包括柜体，所述柜体一侧焊接有冷却槽，所述柜体底部焊接有固定组件，所述柜体表面固定连接有调节组件，所述柜体另一侧焊接有散热组件，所述柜体上表面固定连接有加热组件，所述柜体上表面焊接有压紧组件，所述柜体上表面固定连接有指示灯。本技术通过指示灯、操作板、调节旋钮和显示屏的设置，工作人员通过操作板上的调节旋钮进行旋转调节，通过显示屏观察调节的温度，然后加热板进行加热，然后加热板加热到指定到调节好的温度，到达指定温度指示灯亮起，代表到达指定温度，从而达到了显示的功能。技术研发人员：王兆生,陈超,曹满云受保护的技术使用者：极永新能源科技（江苏）有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/8/16