一种AGM隔板用具有限位结构的上料装置的制作方

本技术涉及上料装置，具体为一种agm隔板用具有限位结构的上料装置。背景技术：1、高强度agm隔板是阀控式铅酸蓄电池的关键材料之一，阀控式铅酸蓄电池用agm隔板的主要作用是，防短路，减小电池体积，存储电解液等，高强度agm隔板是电池上的零件之一，高强度agm隔板在生产时需要对高强度agm隔板进行上料，随着科技的发展，高强度agm隔板用上料装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在高强度agm隔板生产时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。2、经检索，公开号为：cn217147586u的中国专利公开了一种用于板材立式上料的上料装置，涉及板材加工技术领域，其可至少部分解决现有技术中无法满足需要立式上料的高温净化舱上料需求的问题。本实用新型实施例的本实用新型的一种用于板材立式上料的上料装置，包括放置台，所述放置台为l型放置台，l型放置台上设有用于承载板材和推动板材的推板结构，靠近l型放置台的折角处还设有翻转结构；还包括通过翻转结构驱动l型放置台翻转的驱动组件和用于驱动竖向的板材运送出l型放置台的运送结构。3、但是：4、在现有技术中，上料装置在使用时还存在不便于对隔板进行限位的问题，因此需要做出改进。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种agm隔板用具有限位结构的上料装置。其优点在于：通过设置限位机构起到了对隔板进行限位的作用，使隔板不容易从上料装置上脱落，起到了提高上料装置使用的便利性的作用。3、(二)技术方案4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种agm隔板用具有限位结构的上料装置，包括支撑架，所述支撑架的底部固定安装有托板，所述支撑架的一侧设置有传送带，所述托板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定安装有固定架，所述托板的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括：支撑板，所述支撑板固定安装在托板的顶部，所述支撑板的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧固定安装有移动杆，所述移动杆的一端固定安装有固定板。通过设置限位机构起到了对隔板进行限位的作用。5、优选的，所述固定板的一侧固定安装有齿条，所述支撑板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有齿轮，所述挡板的一侧固定安装有缓冲垫。通过设置齿轮起到了带动齿条进行移动的作用。6、优选的，所述移动杆贯穿支撑板与支撑板活动连接，所述齿轮与齿条互相啮合。通过设置齿条起到了带动固定板进行移动的作用。7、优选的，所述固定架的顶部设置有收纳机构，所述收纳机构包括：安装块，所述安装块固定安装在固定架的顶部，所述安装块的顶部固定安装有固定柱。通过设置收纳机构起到了对隔板进行收纳的作用。8、优选的，所述安装块的顶部设置有连接块，所述连接块的正面固定安装有收纳盒，所述收纳盒的正面铰接连接有活动板。通过设置连接块起到了便于收纳盒进行安装的作用。9、优选的，所述固定柱贯穿连接块与连接块活动连接。通过设置固定柱起到了防止收纳盒脱落的作用。10、(三)有益效果11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种agm隔板用具有限位结构的上料装置，具备以下有益效果：12、1、该一种agm隔板用具有限位结构的上料装置，通过设置限位机构起到了对隔板进行限位的作用，使隔板不容易在上料时从上料装置上脱落，有利于提高上料装置使用的便利性；通过设置电机起到了带动齿轮进行旋转的作用，使齿轮带动齿条进行移动，齿条带动固定板进行移动，使固定板通过移动杆带动挡板进行移动，使挡板对隔板进行限位，起到了防止隔板从上料装置上脱落的作用。13、2、该一种agm隔板用具有限位结构的上料装置，通过设置收纳机构起到了对隔板进行收纳的作用，使工作人员可以将隔板提前放置在收纳盒内部，有利于提高上料装置使用的便利性；通过设置收纳盒起到了对隔板进行收纳的作用，使工作人员无需从频繁的从其他位置拿取隔板，起到了提高上料装置使用的便利性的作用。技术特征：1.一种agm隔板用具有限位结构的上料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定安装有托板(2)，所述支撑架(1)的一侧设置有传送带(3)，所述托板(2)的底部固定安装有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的一侧固定安装有固定架(5)，所述托板(2)的顶部设置有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括：支撑板(601)，所述支撑板(601)固定安装在托板(2)的顶部，所述支撑板(601)的一侧设置有挡板(602)，所述挡板(602)的一侧固定安装有移动杆(603)，所述移动杆(603)的一端固定安装有固定板(604)。2.根据权利要求1所述的一种agm隔板用具有限位结构的上料装置，其特征在于：所述固定板(604)的一侧固定安装有齿条(605)，所述支撑板(601)的一侧固定安装有电机(606)，所述电机(606)的输出端上固定安装有齿轮(607)，所述挡板(602)的一侧固定安装有缓冲垫(608)。3.根据权利要求2所述的一种agm隔板用具有限位结构的上料装置，其特征在于：所述移动杆(603)贯穿支撑板(601)与支撑板(601)活动连接，所述齿轮(607)与齿条(605)互相啮合。4.根据权利要求1所述的一种agm隔板用具有限位结构的上料装置，其特征在于：所述固定架(5)的顶部设置有收纳机构(7)，所述收纳机构(7)包括：安装块(701)，所述安装块(701)固定安装在固定架(5)的顶部，所述安装块(701)的顶部固定安装有固定柱(702)。5.根据权利要求4所述的一种agm隔板用具有限位结构的上料装置，其特征在于：所述安装块(701)的顶部设置有连接块(703)，所述连接块(703)的正面固定安装有收纳盒(704)，所述收纳盒(704)的正面铰接连接有活动板(705)。6.根据权利要求5所述的一种agm隔板用具有限位结构的上料装置，其特征在于：所述固定柱(702)贯穿连接块(703)与连接块(703)活动连接。技术总结本技术涉及上料装置技术领域，且公开了一种AGM隔板用具有限位结构的上料装置，包括支撑架，所述支撑架的底部固定安装有托板，所述支撑架的一侧设置有传送带，所述托板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定安装有固定架，所述托板的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括：支撑板，所述支撑板固定安装在托板的顶部，所述支撑板的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧固定安装有移动杆，所述移动杆的一端固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有齿条。通过设置限位机构起到了对隔板进行限位的作用，使隔板不容易在上料时从上料装置上脱落，有利于提高上料装置使用的便利性。技术研发人员：续美艳,蒋宏君,陈宾受保护的技术使用者：衡阳瑞祥新型材料有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/8/16