一种铜料加料斗的制作方法

本技术属于铜片加工，具体涉及一种铜料加料斗。背景技术：1、现有的铜料加料斗包括上面敞口的箱体，箱体的其中一侧面为活动门板，活动门板两侧的箱体上设置有滑轨，活动门板设置在滑轨中，箱体的各个侧面和活动门板上皆设置有拉环，控制活动门板的打开缺口用来控制铜料的流速；但是活动门打开后没有限制其位置的装置，从而不好控制缺口的大小。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种铜料加料斗，能够更好的控制挡料板打开出料口的大小。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜料加料斗，包括箱体，箱体上设有开口朝上的进料口和开口水平的出料口，还包括挡料板，所述挡料板设置在箱体位于出料口的外侧，所述挡料板的左右两侧均固定有平行设置的侧杆，两根所述侧杆远离挡料板的一端之间固定有横杆，所述横杆设置在箱体背向挡料板的一侧，所述箱体的外壁上固定有两块固定块，两块所述固定块之间转动连接有调节螺杆，所述横杆上设有供调节螺栓穿过的内螺纹孔，所述调节螺杆与内螺纹孔螺纹连接。3、进一步地，所述调节螺杆的一端穿过固定块，所述调节螺杆穿过固定块的一端固定有圆板，所述圆板的外壁上设有若干防滑槽，若干所述防滑槽绕圆板的轴线圆周均匀分布。4、进一步地，所述出料口的左右两侧均固定有密封条，所述挡料板上设有供密封条插接的密封槽。5、进一步地，还包括导料板和固定螺栓，所述导料板的左右两侧固定有凸耳，所述固定螺栓穿过凸耳后与箱体螺纹连接，所述导料板向上倾斜设置。6、进一步地，所述箱体的外壁上设有若干拉环。7、进一步地，所述箱体的外壁上设有刻度。8、进一步地，所述密封条的材料设置为橡胶。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：10、（1）通过转动调节螺杆，能够带动横杆上下移动，从而带动挡料板上下移动，实现挡料板位置的调节，能够更好的控制挡料板打开的大小；11、（2）通过设置密封条，能够增加挡料板与出料口之间的密封性；12、（3）通过设置刻度线，可以观察横杆在刻度线上的位置，从而可以精确的观察到挡料板打开的出料口大小。技术特征：1.一种铜料加料斗，包括箱体，箱体上设有开口朝上的进料口和开口水平的出料口，其特征在于：还包括挡料板，所述挡料板设置在箱体位于出料口的外侧，所述挡料板的左右两侧均固定有平行设置的侧杆，两根所述侧杆远离挡料板的一端之间固定有横杆，所述横杆设置在箱体背向挡料板的一侧，所述箱体的外壁上固定有两块固定块，两块所述固定块之间转动连接有调节螺杆，所述横杆上设有供调节螺栓穿过的内螺纹孔，所述调节螺杆与内螺纹孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种铜料加料斗，其特征在于：所述调节螺杆的一端穿过固定块，所述调节螺杆穿过固定块的一端固定有圆板，所述圆板的外壁上设有若干防滑槽，若干所述防滑槽绕圆板的轴线圆周均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种铜料加料斗，其特征在于：所述出料口的左右两侧均固定有密封条，所述挡料板上设有供密封条插接的密封槽。4.根据权利要求1所述的一种铜料加料斗，其特征在于：还包括导料板和固定螺栓，所述导料板的左右两侧固定有凸耳，所述固定螺栓穿过凸耳后与箱体螺纹连接，所述导料板向上倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种铜料加料斗，其特征在于：所述箱体的外壁上设有若干拉环。6.根据权利要求1所述的一种铜料加料斗，其特征在于：所述箱体的外壁上设有刻度。7.根据权利要求3所述的一种铜料加料斗，其特征在于：所述密封条的材料设置为橡胶。技术总结本技术公开了一种铜料加料斗，包括箱体，箱体上设有开口朝上的进料口和开口水平的出料口，还包括挡料板，挡料板设置在箱体位于出料口的外侧，挡料板的左右两侧均固定有平行设置的侧杆，两根侧杆远离挡料板的一端之间固定有横杆，横杆设置在箱体背向挡料板的一侧，箱体的外壁上固定有两块固定块，两块固定块之间转动连接有调节螺杆，横杆上设有供调节螺栓穿过的内螺纹孔，调节螺杆与内螺纹孔螺纹连接。本技术通过转动调节螺杆，能够带动横杆上下移动，从而带动挡料板上下移动，实现挡料板位置的调节，能够更好的控制挡料板打开的大小。技术研发人员：徐建良,蒋永新,董仁龙受保护的技术使用者：浙江中环铜业有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/8/16