一种电机铜线缠绕加工支架的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及电机铜线,具体为一种电机铜线缠绕加工支架。、电机铜线缠绕是指将铜线绕制成线圈,以在电机内部产生磁场和传递电流,这个过程是电机绕线中的关键步骤,影响着电机的性能和效率,电机铜线缠绕加工支架是用于辅助电机铜线缠绕过程的特殊工具或装置,它提供了一个稳定的平台来支撑铜线、模具和其他必要的... | ||
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本技术涉及电机铜线,具体为一种电机铜线缠绕加工支架。背景技术:1、电机铜线缠绕是指将铜线绕制成线圈,以在电机内部产生磁场和传递电流,这个过程是电机绕线中的关键步骤,影响着电机的性能和效率,电机铜线缠绕加工支架是用于辅助电机铜线缠绕过程的特殊工具或装置,它提供了一个稳定的平台来支撑铜线、模具和其他必要的组件,以便更容易和有效地进行线圈的制作。2、现有的加工支架主要是给物品提供支撑力,或者是将待加工的物品固定住,功能单一,在给物品提供支撑力或者固定力的过程中,无法根据实际情况调整物品的位置和高度,给工作人员或者是加工设备提供方便。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种电机铜线缠绕加工支架,具备在将工件固定住后,可以调整工件的位置和高度,方便工作人员进行操作的优点,解决了加工支架功能单一,无法根据实际需要调整物品的位置和高度的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机铜线缠绕加工支架,包括底板、固定套和螺杆,所述底板顶部两侧分别焊接有固定块,两个所述固定块分别嵌入安装有轴承,两个所述轴承内环固定安装有丝杆,所述丝杆一端焊接有手轮,所述手轮开设有螺孔二,所述螺杆与螺孔二啮合连接,所述固定套开设有螺孔一,所述固定套通过螺孔一与丝杆啮合连接,所述固定套顶部安装有固定板,所述固定板顶部四角处分别安装有液压缸,四个所述液压缸顶部安装有承载板,所述承载板顶部两侧分别安装有气缸。3、使用本技术方案中一种电机铜线缠绕加工支架时,通过固定孔,使用螺栓等工具将底板固定到合适的位置,将电机铜线等工件放到承载板顶部,两个气缸推动两个夹板做相对方向的移动,两个夹板将电机铜线等工件夹持固定,使用手轮转动丝杆,固定套通过螺孔一在转动的丝杆上移动,固定套通过承载板带动电机铜线等工件移动位置,四个液压缸通过承载板可以带动电机铜线等工具上升调整高度。4、优选的,所述固定套底部安装有滑块,两个固定块相对一侧的底板顶部开设有滑槽,滑块和滑槽滑动连接。滑块给固定套提供支撑力,固定套在丝杆上移动时,滑块在滑槽内滑动。5、优选的,所述螺杆与固定块相对的一端焊接有限位块,螺杆背离固定块的一端焊接有固定盘。使用固定盘方便转动螺杆,螺杆可以推动限位块移动位置。6、优选的,两个所述气缸相对的一端分别安装有夹板,两个夹板相对的一侧分别安装有防滑垫。两个气缸推动两个夹板做相对方向的移动,防滑垫增加与电机工件的摩擦力。7、优选的,所述固定板底部与两个固定块顶部之间留有距离。固定板在移动时,不会与固定块产生干涉。8、优选的,所述底板呈矩形阵列开设有固定孔,固定孔贯穿底板上下两端。使用螺栓等工具,通过固定孔将底板固定在地面。9、优选的,所述承载板与底板相平行。承载板上承载的物品重心不会发生偏移。10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:11、本实用新型通过设置丝杆、固定套和液压缸,将电机铜线等工件放到承载板顶部,两个气缸推动两个夹板做相对方向的移动将电机铜线等工件夹持固定,使用手轮转动丝杆,固定套通过螺孔一在转动的丝杆上移动,固定套通过承载板带动电机铜线等工件移动位置,四个液压缸通过承载板可以带动电机铜线等工具上升调整高度,达到了在将工件固定住后,可以调整工件的位置和高度,方便工作人员进行操作的效果。技术特征:1.一种电机铜线缠绕加工支架,包括底板(1)、固定套(14)和螺杆(19),其特征在于:所述底板(1)顶部两侧分别焊接有固定块(10),两个所述固定块(10)分别嵌入安装有轴承(3),两个所述轴承(3)内环固定安装有丝杆(2),所述丝杆(2)一端焊接有手轮(11),所述手轮(11)开设有螺孔二(18),所述螺杆(19)与螺孔二(18)啮合连接,所述固定套(14)开设有螺孔一(17),所述固定套(14)通过螺孔一(17)与丝杆(2)啮合连接,所述固定套(14)顶部安装有固定板(4),所述固定板(4)顶部四角处分别安装有液压缸(5),四个所述液压缸(5)顶部安装有承载板(6),所述承载板(6)顶部两侧分别安装有气缸(7)。2.根据权利要求1所述的一种电机铜线缠绕加工支架,其特征在于:所述固定套(14)底部安装有滑块(13),两个固定块(10)相对一侧的底板(1)顶部开设有滑槽(15),滑块(13)和滑槽(15)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种电机铜线缠绕加工支架,其特征在于:所述螺杆(19)与固定块(10)相对的一端焊接有限位块(20),螺杆(19)背离固定块(10)的一端焊接有固定盘(12)。4.根据权利要求1所述的一种电机铜线缠绕加工支架,其特征在于:两个所述气缸(7)相对的一端分别安装有夹板(8),两个夹板(8)相对的一侧分别安装有防滑垫(9)。5.根据权利要求1所述的一种电机铜线缠绕加工支架,其特征在于:所述固定板(4)底部与两个固定块(10)顶部之间留有距离。6.根据权利要求1所述的一种电机铜线缠绕加工支架,其特征在于:所述底板(1)呈矩形阵列开设有固定孔(16),固定孔(16)贯穿底板(1)上下两端。7.根据权利要求1所述的一种电机铜线缠绕加工支架,其特征在于:所述承载板(6)与底板(1)相平行。技术总结本技术涉及电机铜线技术领域,尤其涉及一种电机铜线缠绕加工支架,其技术方案包括:底板、固定套和螺杆,所述底板顶部两侧分别焊接有固定块,两个所述固定块分别嵌入安装有轴承,两个所述轴承内环固定安装有丝杆,所述丝杆一端焊接有手轮,所述手轮开设有螺孔二,所述螺杆与螺孔二啮合连接,所述固定套开设有螺孔一,所述固定套通过螺孔一与丝杆啮合连接,所述固定套顶部安装有固定板,所述固定板顶部四角处分别安装有液压缸,四个所述液压缸顶部安装有承载板,所述承载板顶部两侧分别安装有气缸。本技术具有在将工件固定住后,可以调整工件的位置和高度,方便工作人员进行操作的优点。技术研发人员:李怀梅,薛春雷,李威,刘荣艳受保护的技术使用者:山东雷力电驱动科技有限公司技术研发日:20231223技术公布日:2024/8/16
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