自动升降装纸台的制作方法

本技术属于装纸台，涉及一种自动升降装纸台。背景技术：1、纸是我们日常生活中必不可少的一种物品，它的使用范围极其广泛，包括书籍、杂志、印刷品、包装原料等等。几乎每一件都离不开纸。但尽管它的广泛使用，很少有人了解纸的生产历程。纸张通过原料准备、原纸浆制备、原纸浆成型、原纸浆干燥、印刷制品加工，最后到对纸张裁剪。现有的纸张在裁剪时，是通过人工先将印刷好的纸张放置在裁剪机一侧，然后一摞一摞抬到裁剪机上进行裁剪，在工作的过程中，要进行反复弯腰拿料，造成人工腰部会有职业病，且这种工作方式降低了工作效率，增加了工作量。因此，针对上述问题提出一种自动升降装纸台。技术实现思路1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种自动升降装纸台。2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：3、一种自动升降装纸台，包括放料台与支撑块，所述放料台上方一侧设有控制柜，且控制柜外侧上方设有定位块，所述定位块顶部设有气缸顶部，且气缸底部置于支撑块上方里侧，同时支撑块内底部设有滚轮，所述气缸一侧设有推动把，且推动把下方设有缓冲器，且缓冲器底部置于支撑块上方外侧，所述支撑块正面端设有弧形块，所述弧形块上方设有滑杆，且滑杆上套设有红外线测位器，所述支撑块两端下方均设有第一驱动杆一端，且第一驱动杆正面设有支撑腿，所述第一驱动杆另一端置于放料台底部内，且放料台底部内设有内槽，同时第一驱动杆上设有第一滑柱，所述第一滑柱插设于内槽侧壁，且内槽侧壁设有侧滑道，所述第一驱动杆中部里侧设有第二驱动杆，且第一驱动杆与第二驱动杆相交处插设有销柱，所述第二驱动杆两端分别设有第二滑柱与支撑轮，所述销柱中部套设有支撑板，所述支撑板上方设有弹簧与伸缩杆，且伸缩杆另一端置于内槽底部。4、在上述的自动升降装纸台中，所述放料台上方一侧固定连接控制柜底部，所述控制柜外侧面上方固定连接定位块，所述定位块底部中间固定连接气缸顶部，且气缸连接控制柜，所述气缸底部固定连接支撑块上平面里侧。5、在上述的自动升降装纸台中，所述气缸中部外侧设有金属块，且金属块内转动连接推动把下方，所述推动把下方一侧与缓冲器顶部固定连接，所述缓冲器底部固定连接支撑块上平面外侧，且缓冲器与气缸之间有距离。6、在上述的自动升降装纸台中，所述支撑块正面端中部固定连接弧形块一端，所述弧形块另一端上平面固定连接滑杆底部，所述滑杆套设滑动连接红外线测位器，且红外线测位器指向放料台上方，同时红外线测位器连接控制柜。7、在上述的自动升降装纸台中，所述支撑块两端均转动连接第一驱动杆一端里侧，且第一驱动杆外侧固定连接支撑腿，所述第一驱动杆另一端外侧固定连接第一滑柱。8、在上述的自动升降装纸台中，所述第一驱动杆另一端顶部置于放料台底部内，且放料台底部内开设有内槽，所述内槽两侧内壁均开设有侧滑道，且侧滑道内插入滑动连接第一滑柱。9、在上述的自动升降装纸台中，所述第一驱动杆中部里侧转动连接第二驱动杆中部外侧，且第一驱动杆与第二驱动杆相交处插入转动连接销柱。10、在上述的自动升降装纸台中，所述第二驱动杆两端外侧分别固定连接第二滑柱与支撑轮，所述第二滑柱插入滑动连接侧滑道内。11、在上述的自动升降装纸台中，所述销柱中部外套设有转动连接支撑板，且支撑板两侧与第二驱动杆里侧面紧密贴合。12、在上述的自动升降装纸台中，所述支撑板上平面中部固定连接多个弹簧，且多个弹簧顶部对应内槽中部，同时弹簧顶部与内槽底部之间有距离，所述支撑板上平面两侧转动连接伸缩杆底部，所述伸缩杆顶部转动连接内槽底部。13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：14、本实用新型通过放料台上方设有控制柜，且控制柜外侧设有定位块与气缸，且气缸底部连接支撑块上方，同时支撑块外设有红外线测位器，在支撑块两端外设有第一驱动杆，在第一驱动杆中部里侧交叉连接第二驱动杆，且第一驱动杆、第二驱动杆上端外分别设有第一滑柱、第二滑柱，且第一滑柱与第二滑柱均滑动连接侧滑道内，在第二驱动杆里侧内设有支撑板，且支撑板上方设有弹簧与伸缩杆，利用该装置使得被裁剪纸张始终保持在工作适合高度，避免了反复弯腰拿料的情况，减少了工作劳动量，增加了工作效率。15、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。技术特征：1.一种自动升降装纸台，包括放料台(1)与支撑块(2)，其特征在于：所述放料台(1)上方一侧设有控制柜(6)，且控制柜(6)外侧上方设有定位块(7)，所述定位块(7)顶部设有气缸(3)顶部，且气缸(3)底部置于支撑块(2)上方里侧，同时支撑块(2)内底部设有滚轮，所述气缸(3)一侧设有推动把(4)，且推动把(4)下方设有缓冲器(5)，且缓冲器(5)底部置于支撑块(2)上方外侧，所述支撑块(2)正面端设有弧形块(19)，所述弧形块(19)上方设有滑杆(18)，且滑杆(18)上套设有红外线测位器(10)，所述支撑块(2)两端下方均设有第一驱动杆(8)一端，且第一驱动杆(8)正面设有支撑腿(81)，所述第一驱动杆(8)另一端置于放料台(1)底部内，且放料台(1)底部内设有内槽(11)，同时第一驱动杆(8)上设有第一滑柱(13)，所述第一滑柱(13)插设于内槽(11)侧壁，且内槽(11)侧壁设有侧滑道(12)，所述第一驱动杆(8)中部里侧设有第二驱动杆(9)，且第一驱动杆(8)与第二驱动杆(9)相交处插设有销柱(20)，所述第二驱动杆(9)两端分别设有第二滑柱(14)与支撑轮(91)，所述销柱(20)中部套设有支撑板(15)，所述支撑板(15)上方设有弹簧(17)与伸缩杆(16)，且伸缩杆(16)另一端置于内槽(11)底部。2.根据权利要求1所述的自动升降装纸台，其特征在于：所述放料台(1)上方一侧固定连接控制柜(6)底部，所述控制柜(6)外侧面上方固定连接定位块(7)，所述定位块(7)底部中间固定连接气缸(3)顶部，且气缸(3)连接控制柜(6)，所述气缸(3)底部固定连接支撑块(2)上平面里侧。3.根据权利要求2所述的自动升降装纸台，其特征在于：所述气缸(3)中部外侧设有金属块，且金属块内转动连接推动把(4)下方，所述推动把(4)下方一侧与缓冲器(5)顶部固定连接，所述缓冲器(5)底部固定连接支撑块(2)上平面外侧，且缓冲器(5)与气缸(3)之间有距离。4.根据权利要求3所述的自动升降装纸台，其特征在于：所述支撑块(2)正面端中部固定连接弧形块(19)一端，所述弧形块(19)另一端上平面固定连接滑杆(18)底部，所述滑杆(18)套设滑动连接红外线测位器(10)，且红外线测位器(10)指向放料台(1)上方，同时红外线测位器(10)连接控制柜(6)。5.根据权利要求4所述的自动升降装纸台，其特征在于：所述支撑块(2)两端均转动连接第一驱动杆(8)一端里侧，且第一驱动杆(8)外侧固定连接支撑腿(81)，所述第一驱动杆(8)另一端外侧固定连接第一滑柱(13)。6.根据权利要求5所述的自动升降装纸台，其特征在于：所述第一驱动杆(8)另一端顶部置于放料台(1)底部内，且放料台(1)底部内开设有内槽(11)，所述内槽(11)两侧内壁均开设有侧滑道(12)，且侧滑道(12)内插入滑动连接第一滑柱(13)。7.根据权利要求6所述的自动升降装纸台，其特征在于：所述第一驱动杆(8)中部里侧转动连接第二驱动杆(9)中部外侧，且第一驱动杆(8)与第二驱动杆(9)相交处插入转动连接销柱(20)。8.根据权利要求7所述的自动升降装纸台，其特征在于：所述第二驱动杆(9)两端外侧分别固定连接第二滑柱(14)与支撑轮(91)，所述第二滑柱(14)插入滑动连接侧滑道(12)内。9.根据权利要求8所述的自动升降装纸台，其特征在于：所述销柱(20)中部外套设有转动连接支撑板(15)，且支撑板(15)两侧与第二驱动杆(9)里侧面紧密贴合。10.根据权利要求9所述的自动升降装纸台，其特征在于：所述支撑板(15)上平面中部固定连接多个弹簧(17)，且多个弹簧(17)顶部对应内槽(11)中部，同时弹簧(17)顶部与内槽(11)底部之间有距离，所述支撑板(15)上平面两侧转动连接伸缩杆(16)底部，所述伸缩杆(16)顶部转动连接内槽(11)底部。技术总结本技术属于装纸台技术领域，尤其涉及一种自动升降装纸台。本技术包括放料台与支撑块，通过放料台上方设有控制柜，且控制柜外侧设有定位块与气缸，且气缸底部连接支撑块上方，同时支撑块外设有红外线测位器，在支撑块两端外设有第一驱动杆，在第一驱动杆中部里侧交叉连接第二驱动杆，且第一驱动杆、第二驱动杆上端外分别设有第一滑柱、第二滑柱，且第一滑柱与第二滑柱均滑动连接侧滑道内，在第二驱动杆里侧内设有支撑板，且支撑板上方设有弹簧与伸缩杆，本技术利用该装置使得被裁剪纸张始终保持在工作适合高度，避免了反复弯腰拿料的情况，减少了工作劳动量，增加了工作效率。技术研发人员：余槐军受保护的技术使用者：浙江黄岩新潮文具有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/8/16