一种钢丝淬火加热装置的制作方法_中国专利数据库
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一种钢丝淬火加热装置的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种钢丝淬火加热装置的制作方法
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摘要: 本技术涉及钢丝淬火加工,具体为一种钢丝淬火加热装置。、钢丝是一种金属制品,钢丝在生产过程中为了提高钢丝的抗拉强度和较好力学性能,就需要对钢丝进行加热淬火处理。、传统的加热淬火处理过程中需要工作人员先将钢丝放入到加热设备内加热到指定温度,然后工作人员使用钳具从加热设备内将钢丝夹出,再转移到冷...
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本技术涉及钢丝淬火加工,具体为一种钢丝淬火加热装置。背景技术:1、钢丝是一种金属制品,钢丝在生产过程中为了提高钢丝的抗拉强度和较好力学性能,就需要对钢丝进行加热淬火处理。2、传统的加热淬火处理过程中需要工作人员先将钢丝放入到加热设备内加热到指定温度,然后工作人员使用钳具从加热设备内将钢丝夹出,再转移到冷却水箱处将钢丝放入水中快速冷却,从而完成钢丝的淬火加工,该种淬火过程钢丝被工作人员从加热设备内取出转移至冷却水箱的过程中容易造成钢丝上的热量流失,从而导致钢丝淬火时温度不够,影响淬火品质,且取出转移高温钢丝的过程中还存在烫伤工作人员的风险。3、为此,我们提出了一种钢丝淬火加热装置。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种钢丝淬火加热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丝淬火加热装置,包括加热箱,所述加热箱底端固定安装有冷却水箱,所述加热箱内转动连接有传动杆,所述传动杆底端固定安装有连接轴,所述连接轴的前后端均固定安装有推座,所述传动杆的顶端固定安装有从动齿轮,所述加热箱顶端位于从动齿轮的左侧固定安装有加热器,所述加热器内底端固定安装有多个上电热管,所述加热箱底部对应加热器处固定安装有热源箱,所述热源箱内固定安装有多个下电热管,所述冷却水箱的前后端均固定安装有连接架,所述冷却水箱内设置有导料架,所述导料架的前后端均固定安装有连接板,两个所述连接架内均转动连接有螺纹杆,两个所述连接板分别套设在两个螺纹杆上。3、可选的,所述加热箱内底端位于连接轴的左侧固定安装有网格架,通过网格架能够对钢丝进行支撑。4、可选的,所述加热箱顶端位于加热器的左侧固定安装有安装架,所述安装架顶端固定安装有两个气缸,两个所述气缸的输出端上固定安装有门板,通过气缸带动门板升降有利于本设备的使用。5、可选的,所述加热箱顶端位于从动齿轮的右侧固定安装有支架,所述支架顶端固定安装有电机,所述电机的输出端上固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接在从动齿轮上,通过此种设计有利于本设备的使用。6、可选的,两个所述连接架的顶端均固定安装有马达,两个所述马达的输出端分别固定安装在对应的螺纹杆上,通过马达带动螺纹杆转动有利于本设备的使用。7、可选的,所述加热箱的前端固定安装有plc控制器,通过plc控制器便于控制本设备进行工作。8、可选的,所述加热箱内位于连接轴的右侧预留有出料口,通过出料口便于钢丝落入到冷却水箱内。9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:10、通过加热箱、冷却水箱、推座、网格架、从动齿轮、电机、主动齿轮、传动杆和连接轴的相互配合,能够在钢丝加热到指定温度后快速将钢丝推送至冷却水箱内进行淬火,避免需要人工手动操作,提高淬火工作效率的同时能够避免钢丝的热量流失,确保钢丝淬火品质,且能够避免人工取出高温钢丝容易被烫伤的风险。11、通过导料架、连接架、螺纹杆、连接板和马达的相互配合,能够在淬火过后将钢丝托举出水面,方便工作人员拿取钢丝,从而进一步提高了本设备使用的便捷性。技术特征:1.一种钢丝淬火加热装置,其特征在于,包括加热箱(1),所述加热箱(1)底端固定安装有冷却水箱(2),所述加热箱(1)内转动连接有传动杆(22),所述传动杆(22)底端固定安装有连接轴(23),所述连接轴(23)的前后端均固定安装有推座(15),所述传动杆(22)的顶端固定安装有从动齿轮(18),所述加热箱(1)顶端位于从动齿轮(18)的左侧固定安装有加热器(4),所述加热器(4)内底端固定安装有多个上电热管(14),所述加热箱(1)底部对应加热器(4)处固定安装有热源箱(12),所述热源箱(12)内固定安装有多个下电热管(13),所述冷却水箱(2)的前后端均固定安装有连接架(3),所述冷却水箱(2)内设置有导料架(8),所述导料架(8)的前后端均固定安装有连接板(9),两个所述连接架(3)内均转动连接有螺纹杆(10),两个所述连接板(9)分别套设在两个螺纹杆(10)上。2.根据权利要求1所述的一种钢丝淬火加热装置,其特征在于,所述加热箱(1)内底端位于连接轴(23)的左侧固定安装有网格架(17)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝淬火加热装置,其特征在于,所述加热箱(1)顶端位于加热器(4)的左侧固定安装有安装架(6),所述安装架(6)顶端固定安装有两个气缸(7),两个所述气缸(7)的输出端上固定安装有门板(16)。4.根据权利要求1所述的一种钢丝淬火加热装置,其特征在于,所述加热箱(1)顶端位于从动齿轮(18)的右侧固定安装有支架(20),所述支架(20)顶端固定安装有电机(19),所述电机(19)的输出端上固定安装有主动齿轮(21),所述主动齿轮(21)啮合连接在从动齿轮(18)上。5.根据权利要求1所述的一种钢丝淬火加热装置,其特征在于,两个所述连接架(3)的顶端均固定安装有马达(11),两个所述马达(11)的输出端分别固定安装在对应的螺纹杆(10)上。6.根据权利要求1所述的一种钢丝淬火加热装置,其特征在于,所述加热箱(1)的前端固定安装有plc控制器(5)。7.根据权利要求1所述的一种钢丝淬火加热装置,其特征在于,所述加热箱(1)内位于连接轴(23)的右侧预留有出料口(24)。技术总结本技术公开了一种钢丝淬火加热装置,包括加热箱,加热箱底端固定安装有冷却水箱,加热箱内转动连接有传动杆,传动杆底端固定安装有连接轴,连接轴的前后端均固定安装有推座,传动杆的顶端固定安装有从动齿轮,加热箱顶端位于从动齿轮的左侧固定安装有加热器,加热器内底端固定安装有多个上电热管,加热箱底部对应加热器处固定安装有热源箱,热源箱内固定安装有多个下电热管。该钢丝淬火加热装置能够在钢丝加热到指定温度后快速将钢丝推送至冷却水箱内进行淬火,避免需要人工手动操作,提高淬火工作效率的同时能够避免钢丝的热量流失,确保钢丝淬火品质,且能够避免人工取出高温钢丝容易被烫伤的风险。技术研发人员:蒋志华受保护的技术使用者:无锡正太金属制品有限公司技术研发日:20231218技术公布日:2024/8/16

一种钢丝淬火加热装置的制作方法